一种机组顶置式机房散热系统技术方案

本实用新型专利技术公开了一种机组顶置式机房散热系统，包括机房本体，所述机房本体的顶部内壁上开设有两个通风孔，所述机房本体的顶部固定安装有排风机和吸风机，且排风机的进风口和吸风机的进风口分别与两个通风孔相连通，两个通风孔相互靠近的一侧内壁上开设有同一个第一矩型孔，且第一矩型孔内滑动套装有挡板，所述挡板的一侧与位于吸风机正下方的一个通风孔远离另一个通风孔的一侧内壁相接触，且挡板的两侧与一个通风孔的两侧内壁滑动接触，所述挡板的底部开设有矩型槽，且矩型槽的顶部内壁上安装有齿条。本实用新型专利技术结构简单，便于对吸风机或排风机连通的一个通风孔选择性闭塞，有效的提高了散热效率，有利于使用。

A Heat Dissipation System for Unit Overhead Room

【技术实现步骤摘要】
一种机组顶置式机房散热系统
本技术涉及机房散热
，尤其涉及一种机组顶置式机房散热系统。
技术介绍
机房内设备在运行中，会产生高温，容易造成设备损坏，现有的顶置式机房散热系统大都是在顶部开两个通风孔，然后两个通风口内分别安装有排风机和吸风机，在夏天使用时通常会把吸风机关闭开启排风机，而在冬天使用时会把排风机关掉开启吸风机。现有的顶置式机房散热系统在使用排风机时，不便于对吸风机或排风机连通的一个通风孔选择性闭塞，在使用吸风机时不便于把排风机连通的一个通风孔闭塞，在使用排风机时不便于把吸风机连通的一个孔比赛，使得不能够有效的保证机房内的温度，为此我们提出了一种机组顶置式机房散热系统。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种机组顶置式机房散热系统。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种机组顶置式机房散热系统，包括机房本体，所述机房本体的顶部内壁上开设有两个通风孔，所述机房本体的顶部固定安装有排风机和吸风机，且排风机的进风口和吸风机的进风口分别与两个通风孔相连通，两个通风孔相互靠近的一侧内壁上开设有同一个第一矩型孔，且第一矩型孔内滑动套装有挡板，所述挡板的一侧与位于吸风机正下方的一个通风孔远离另一个通风孔的一侧内壁相接触，且挡板的两侧与一个通风孔的两侧内壁滑动接触，所述挡板的底部开设有矩型槽，且矩型槽的顶部内壁上安装有齿条，所述机房本体的顶部内壁上固定安装有电机，且电机的输出轴上固定安装有齿轮，齿轮的顶部延伸至第一矩型孔内并与齿条相啮合，所述挡板的顶部开设有两个梯型卡槽，所述第一矩型孔的顶部内壁上开设有第一圆型通孔，且第一圆型通孔内滑动套装有竖轴，所述竖轴的底端焊接有梯型卡块，且梯型卡块与两个梯型卡槽中的一个梯型卡槽相卡装，所述竖轴的顶端延伸至机房本体的上方并固定安装有圆型板，所述圆型板的底部安装有多个弹簧，且弹簧的底端与机房本体的顶部固定安装。优选的，所述竖轴的外侧开设有第一限位槽，且第一限位槽内滑动连接有与第一圆型通孔侧壁固定安装的第一限位块。优选的，所述弹簧的数量为四到六个，且四到六个弹簧呈环型分布在圆型板的底部。优选的，所述第一矩型孔的底部内壁上开设有第二矩型孔，且第二矩型孔的侧壁与齿轮不接触。优选的，所述挡板的两侧均开设有第二限位槽，且第二限位槽内滑动连接有与第一矩型孔侧壁固定安装的第二限位块。优选的，两个第二限位块相互靠近的一侧均嵌套有滚珠，且滚珠与对应的第二限位槽远离其开口的一侧内壁相接触。与现有的技术相比，本技术的有益效果是：通过通风孔、吸风机、排风机、第一矩型孔、挡板、电机、齿轮、矩型槽、机房本体、梯型卡槽、梯型卡块、竖轴、第一限位槽、第一限位块、圆型板、弹簧、第二限位块、第二限位槽、第二矩型孔、滚珠与第一圆型通孔相配合，需要开启吸风机时，正向启动电机，电机带动齿轮旋转，齿轮旋转带动齿条向靠近排风机的方向移动，齿条通过挡板带动第二限位槽在第二限位块上滑动，挡板带动一个梯型卡槽对梯型卡块挤压带动梯型卡块向上移动，梯型卡块通过竖轴带动圆型板向上移动并对多个弹簧拉伸，挡板滑入与排风机相对应的一个通风孔内并与位于排风机正下方的一个通风孔远离另一个通风孔的侧壁相接触，挡板对排风机相对应的一个通风孔进行闭塞，对另一个通风孔开启，此时梯型卡块与另一个梯型卡槽相对齐，处于拉伸状态的弹簧复位带动圆型板向下移动，圆型板通过竖轴带动梯型卡块卡入梯型卡槽内，防止挡板滑出，当需要启动排风机时，只需要反向启动电机，便于挡板对位于吸风机下方的通风孔闭塞并对排风机下方的通风孔开启，使得便于对吸风机或排风机连通的一个通风孔选择性闭塞，有效的提高了散热效率，有利于使用。本技术结构简单，便于对吸风机或排风机连通的一个通风孔选择性闭塞，有效的提高了散热效率，有利于使用。附图说明图1为本技术提出的一种机组顶置式机房散热系统的结构示意图；图2为本技术提出的一种机组顶置式机房散热系统的A部分剖视结构示意图；图3为本技术提出的一种机组顶置式机房散热系统中齿轮和齿条的连接件的结构示意图。图中：1机房本体、2通风孔、3吸风机、4排风机、5第一矩型孔、6挡板、7电机、8齿轮、9矩型槽、10机房本体、11梯型卡槽、12梯型卡块、13竖轴、14第一限位槽、15第一限位块、16圆型板、17弹簧、18第二限位块、19第二限位槽、20第二矩型孔、21滚珠、22第一圆型通孔。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。参照图1-3，一种机组顶置式机房散热系统，包括机房本体1，机房本体1的顶部内壁上开设有两个通风孔2，机房本体1的顶部固定安装有排风机4和吸风机3，且排风机4的进风口和吸风机3的进风口分别与两个通风孔2相连通，两个通风孔2相互靠近的一侧内壁上开设有同一个第一矩型孔5，且第一矩型孔5内滑动套装有挡板6，挡板6的一侧与位于吸风机3正下方的一个通风孔2远离另一个通风孔2的一侧内壁相接触，且挡板6的两侧与一个通风孔2的两侧内壁滑动接触，挡板6的底部开设有矩型槽9，且矩型槽9的顶部内壁上安装有齿条10，机房本体1的顶部内壁上固定安装有电机7，且电机7的输出轴上固定安装有齿轮8，齿轮8的顶部延伸至第一矩型孔5内并与齿条10相啮合，挡板6的顶部开设有两个梯型卡槽11，第一矩型孔5的顶部内壁上开设有第一圆型通孔22，且第一圆型通孔22内滑动套装有竖轴13，竖轴13的底端焊接有梯型卡块12，且梯型卡块12与两个梯型卡槽11中的一个梯型卡槽11相卡装，竖轴13的顶端延伸至机房本体1的上方并固定安装有圆型板16，圆型板16的底部安装有多个弹簧17，且弹簧17的底端与机房本体1的顶部固定安装，通过通风孔2、吸风机3、排风机4、第一矩型孔5、挡板6、电机7、齿轮8、矩型槽9、机房本体1、梯型卡槽11、梯型卡块12、竖轴13、第一限位槽14、第一限位块15、圆型板16、弹簧17、第二限位块18、第二限位槽19、第二矩型孔20、滚珠21与第一圆型通孔22相配合，需要开启吸风机3时，正向启动电机7，电机7带动齿轮8旋转，齿轮8旋转带动齿条10向靠近排风机4的方向移动，齿条10通过挡板6带动第二限位槽19在第二限位块18上滑动，挡板6带动一个梯型卡槽11对梯型卡块12挤压带动梯型卡块12向上移动，梯型卡块12通过竖轴13带动圆型板16向上移动并对多个弹簧17拉伸，挡板6滑入与排风机4相对应的一个通风孔2内并与位于排风机4正下方的一个通风孔2远离另一个通风孔2的侧壁相接触，挡板6对排风机4相对应的一个通风孔2进行闭塞，对另一个通风孔2开启，此时梯型卡块12与另一个梯型卡槽11相对齐，处于拉伸状态的弹簧17复位带动圆型板16向下移动，圆型板16通过竖轴13带动梯型卡块12卡入梯型卡槽11内，防止挡板6滑出，当需要启动排风机4时，只需要反向启动电机7，便于挡板6对位于吸风机3下方的通风孔2闭塞并对排风机4下方的通风孔2开启，使得便于对吸风机3或排风机4连通的一个通风孔2选择性闭塞，有效的提高了散热效率，有利于使用，本技术结构简单，便于对吸风机3或排风机4连通的一个通本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种机组顶置式机房散热系统，包括机房本体（1），其特征在于，所述机房本体（1）的顶部内壁上开设有两个通风孔（2），所述机房本体（1）的顶部固定安装有排风机（4）和吸风机（3），且排风机（4）的进风口和吸风机（3）的进风口分别与两个通风孔（2）相连通，两个通风孔（2）相互靠近的一侧内壁上开设有同一个第一矩型孔（5），且第一矩型孔（5）内滑动套装有挡板（6），所述挡板（6）的一侧与位于吸风机（3）正下方的一个通风孔（2）远离另一个通风孔（2）的一侧内壁相接触，且挡板（6）的两侧与一个通风孔（2）的两侧内壁滑动接触，所述挡板（6）的底部开设有矩型槽（9），且矩型槽（9）的顶部内壁上安装有齿条（10），所述机房本体（1）的顶部内壁上固定安装有电机（7），且电机（7）的输出轴上固定安装有齿轮（8），齿轮（8）的顶部延伸至第一矩型孔（5）内并与齿条（10）相啮合，所述挡板（6）的顶部开设有两个梯型卡槽（11），所述第一矩型孔（5）的顶部内壁上开设有第一圆型通孔（22），且第一圆型通孔（22）内滑动套装有竖轴（13），所述竖轴（13）的底端焊接有梯型卡块（12），且梯型卡块（12）与两个梯型卡槽（11）中的一个梯型卡槽（11）相卡装，所述竖轴（13）的顶端延伸至机房本体（1）的上方并固定安装有圆型板（16），所述圆型板（16）的底部安装有多个弹簧（17），且弹簧（17）的底端与机房本体（1）的顶部固定安装。...

【技术特征摘要】
1.一种机组顶置式机房散热系统，包括机房本体（1），其特征在于，所述机房本体（1）的顶部内壁上开设有两个通风孔（2），所述机房本体（1）的顶部固定安装有排风机（4）和吸风机（3），且排风机（4）的进风口和吸风机（3）的进风口分别与两个通风孔（2）相连通，两个通风孔（2）相互靠近的一侧内壁上开设有同一个第一矩型孔（5），且第一矩型孔（5）内滑动套装有挡板（6），所述挡板（6）的一侧与位于吸风机（3）正下方的一个通风孔（2）远离另一个通风孔（2）的一侧内壁相接触，且挡板（6）的两侧与一个通风孔（2）的两侧内壁滑动接触，所述挡板（6）的底部开设有矩型槽（9），且矩型槽（9）的顶部内壁上安装有齿条（10），所述机房本体（1）的顶部内壁上固定安装有电机（7），且电机（7）的输出轴上固定安装有齿轮（8），齿轮（8）的顶部延伸至第一矩型孔（5）内并与齿条（10）相啮合，所述挡板（6）的顶部开设有两个梯型卡槽（11），所述第一矩型孔（5）的顶部内壁上开设有第一圆型通孔（22），且第一圆型通孔（22）内滑动套装有竖轴（13），所述竖轴（13）的底端焊接有梯型卡块（12），且梯型卡块（12）与两个梯型卡槽（11）中的一个梯型卡槽（11）相卡装，所述竖轴（13）的顶端...

【专利技术属性】
技术研发人员：丁华，
申请(专利权)人：上海寰动科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：上海,31