骨传导扬声装置制造方法及图纸

技术编号:21898912 阅读:23 留言:0更新日期:2019-08-17 18:24
本申请公开了一种骨传导扬声装置,包括:耳挂及电路壳体;其中,耳挂包括第一弹性金属丝以及设置于第一弹性金属丝一端的第一接插端;电路壳体用于容纳控制电路或电池,并与第一接插端接插固定。通过上述方式,本申请能够降低骨传导扬声装置的生产难度以及生产成本。

Bone Conduction Sound Promotion Device

【技术实现步骤摘要】
骨传导扬声装置
本申请涉及骨传导
,特别是涉及一种骨传导扬声装置。
技术介绍
骨传导是一种声音传导方式,骨传导扬声装置利用骨传导技术接收声音,由于其能够开放双耳、不伤害鼓膜等优点而受到广大消费者的青睐。骨传导扬声装置包括有耳挂和用于容纳控制电路或电池的电路壳体,在生产过程当中,可以根据需求将耳挂与电路壳体一体成型为一个整体。然而,这种方式往往需要对应于耳挂和电路壳体整体的尺寸的较大的模具,从而在一定程度上增大模具的加工难度,从而增大骨传导扬声装置的生产难度;而且,在仅对耳挂或者电路壳体中的一个进行尺寸或者结构上的调整时,需要对二者对应的整个模具进行更换,从而提高生产成本。
技术实现思路
本申请主要解决的技术问题是提供一种骨传导扬声装置,能够降低骨传导扬声装置的生产难度以及生产成本。为解决上述技术问题,本申请采用的一个技术方案是:提供一种骨传导扬声装置,包括:耳挂,包括第一弹性金属丝以及设置于所述第一弹性金属丝一端的第一接插端;电路壳体,用于容纳控制电路或电池,并与所述第一接插端接插固定。本申请的有益效果是:区别于现有技术的情况,本申请中在对骨传导扬声装置进行生产时,对于耳挂和电路壳体可分别采用各自对应的模具进行成型,而无需采用同一个较大尺寸的模具将二者一体成型,从而可减小模具的尺寸,以降低模具的加工难度,以及成型难度;另外,由于耳挂和电路壳体分别采用不同的模具加工,在生产制造过程中,在需要对耳挂或电路壳体中的某一个的形状或者构造进行调整时,仅调整该结构对应的模具即可,而无需对另外一个结构的模具进行调整,从而能够降低生产成本。附图说明为了更清楚地说明本申请实施例中的技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。其中:图1是本申请骨传导扬声装置一实施方式的爆炸结构示意图;图2是本申请骨传导扬声装置一实施方式中耳挂的部分结构示意图;图3是图2中A部分的局部放大图;图4是本申请骨传导扬声装置一实施方式的局部截面图;图5是图4中B部分的局部放大图;图6是本申请骨传导扬声装置一实施方式的局部结构截面图;图7是图6中C部分的局部放大图;图8是本申请骨传导扬声装置一实施方式的机芯壳体的部分结构示意图;图9是图8中D部分的局部放大图;图10是本申请骨传导扬声装置一实施方式的机芯壳体的局部截面图;图11是本申请骨传导扬声装置一实施方式中电路壳体与耳挂的部分爆炸图;图12是本申请骨传导扬声装置一实施方式的部分结构的局部截面图;图13是图1中E部分的局部放大图;图14是本申请骨传导扬声装置一实施方式中电路壳体的截面图;图15是图14中F部分的局部放大图;图16是本申请骨传导扬声装置一实施方式中电路壳体与按键结构的爆炸图;图17是图6中G部分的局部放大图;图18是本申请骨传导扬声装置一实施方式中导电柱的结构示意图;图19是本申请骨传导扬声装置一实施方式中电路壳体、导电柱及主控电路板的截面图;图20是图19中H部分的局部放大图;图21是本申请骨传导扬声装置一实施方式中电路壳体与辅助片的局部结构爆炸图;图22是本申请骨传导扬声装置一实施方式中电路壳体与辅助片的局部结构示意图;图23是本申请骨传导扬声装置一实施方式中电路壳体与后挂的局部结构爆炸图;图24是本申请骨传导扬声装置一实施方式中电路壳体与后挂的局部结构截面图;图25是本申请骨传导扬声装置一实施方式中后挂的局部结构示意图。具体实施方式下面将结合本申请实施例中的附图,对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例,而不是全部实施例。基于本申请中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性的劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本申请保护的范围。请一并参阅图1至图25,图1至图25绘示了本申请骨传导扬声装置。本申请中的骨传导扬声装置可以为基于骨传导的耳机、MP3或者其它具有扬声功能的装置。具体地,骨传导扬声装置可包括:耳挂10、机芯壳体20、电路壳体30、后挂40,以及耳机芯50、控制电路60、电池70。其中,机芯壳体20与电路壳体30分别设置于耳挂10的两端,后挂40则进一步设置于电路壳体30远离耳挂10的一端。其中,机芯壳体20的数量为两个,分别用于容纳耳机芯50,电路壳体30的数量也为两个,分别用来容纳控制电路60和电池70,后挂40的两端分别连接对应的电路壳体30。其中,耳挂10是指在用户佩戴骨传导扬声装置时,用于环绕并支撑于用户的耳根部位,进而将机芯壳体20及耳机芯50悬挂并固定于用户耳朵预定位置的结构。具体地,耳挂10包括弹性金属丝11、导线12、固定套管13以及设置于弹性金属丝11两端的接插端14和接插端15,还进一步包括保护套管16以及与保护套管16一体成型的壳体护套17。其中,弹性金属丝11主要用于使耳挂10保持为与用户耳朵匹配的形状,并具有一定的弹性,从而能够在用户佩戴时根据用户的耳型以及头型产生一定的弹性形变以适配不同耳型以及头型的用户。本实施方式中,弹性金属丝11可以由记忆合金制成,具有良好的变形恢复能力,从而即便是耳挂10受到外力作用产生形变,在外力去除时,仍然能够恢复至原来的形状以能够继续为用户所使用,从而延长骨传导扬声装置的使用寿命。当然,在其它实施方式当中,弹性金属丝11也可以由非记忆合金制成。导线12可用于与耳机芯50以及控制电路60、电池70等进行电连接,以为耳机芯50的工作进行电量供应以及数据传输。固定套管13用于将导线12固定于弹性金属丝11上。具体地,固定套管13的数量可以为一个或者多个,具体可根据实际需求而定。本实施方式中,固定套管13为至少两个,至少两个固定套管13可沿弹性金属丝11以及导线12的走向而间隔设置,并通过包裹设置在导线12以及弹性金属丝11的外围而将导线12固定于弹性金属丝11上。接插端14和接插端15可由硬质材料,如塑胶等制成。本实施方式中,在制作该接插端14和接插端15时,可以分别以注塑的方式将二者形成于弹性金属丝11的两端。在其它实施方式中,也可以先对接插端14和接插端15分别进行注塑,并在注塑时分别预留与弹性金属丝11端部的连接孔,从而在注塑完成后,通过连接孔而将该接插端14和接插端15分别插接在弹性金属丝11的对应的端部,或者并通过粘接的方式进行固定均可。需要指出的是,本实施方式中,接插端14和接插端15可以不直接注塑形成在导线12的外围,而是在注塑时避开导线12。具体地,可以在注塑接插端14和接插端15时,对位于弹性金属丝11两端的导线12进行固定,以远离接插端14和接插端15的位置,并进一步在接插端14和接插端15上分别设置第一走线通道141和第二走线通道151,以在注塑完成后,将导线12沿第一走线通道141和第二走线通道151延伸设置。具体地,在形成第一走线通道141和第二走线通道151后,可将导线12以穿线的方式穿入该第一走线通道141和第二走线通道151。当然,在其它实施方式中,也可以根据实际情况,将接插端14和接插端15直接注塑在导线12的外围,此处不做具体限定。具体地,在一实本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种骨传导扬声装置,其特征在于,包括:耳挂,包括第一弹性金属丝以及设置于所述第一弹性金属丝一端的第一接插端;电路壳体,用于容纳控制电路或电池,并与所述第一接插端接插固定。

【技术特征摘要】
1.一种骨传导扬声装置,其特征在于,包括:耳挂,包括第一弹性金属丝以及设置于所述第一弹性金属丝一端的第一接插端;电路壳体,用于容纳控制电路或电池,并与所述第一接插端接插固定。2.根据权利要求1所述的骨传导扬声装置,其特征在于,所述电路壳体设置有第一接插孔,所述第一接插端至少部分插入至所述第一接插孔内,其中在所述第一接插端的相对两侧分别设置有与所述第一接插端相对于所述第一接插孔的插入方向垂直设置的开槽,所述电路壳体的第一侧壁上设置有与两个所述开槽位置对应的两个通孔,所述骨传导扬声装置进一步包括固定件,所述固定件包括两条平行设置的插脚和用于连接所述插脚的连接部,其中所述插脚从所述电路壳体的外侧经第一通孔插入至所述开槽,进而实现所述电路壳体与所述第一接插端的接插固定。3.根据权利要求2所述的骨传导扬声装置,其特征在于,所述电路壳体的第一侧壁上进一步形成有用于连接所述第一通孔的条状凹槽,所述连接部沉设于所述条状凹槽内。4.根据权利要求2所述的骨传导扬声装置,其特征在于,所述电路壳体的与所述第一侧壁相对的第二侧壁上进一步设置有与所述第一通孔相对的第二通孔,所述插脚进一步经所述开槽插入至所述第二通孔内。5.根据权利要求4所述的骨传导扬声装置,其特征在于,所述电路壳体的第一侧壁和第二侧壁分别为...

【专利技术属性】
技术研发人员:郑金波李朝武游芬
申请(专利权)人:深圳市韶音科技有限公司
类型:新型
国别省市:广东,44

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