一种超轻型组件层叠夹具制造技术

本实用新型专利技术涉及一种夹具，具体来说是一种超轻型组件层叠夹具，包括环氧玻璃纤维板和边框，所述边框利用胶带粘连于环氧玻璃纤维板的四周，边框的厚度大于环氧玻璃纤维板，边框的内侧设有耐高温防撞层。本实用新型专利技术采用边框保证了夹具的强度，使其在搬运的过程中不易发生变形，从而避免了电池片的隐裂风险；采用环氧玻璃纤维板，既能保证EL时的透明度，又能满足组件层压时对温度和压力的要求；胶带保证了层压时EVA（乙烯‑醋酸乙烯共聚物）融化不会粘在环氧玻璃纤维板上，方便层压件从夹具上拿下；边框内部设有耐高温防撞层，防止运输过程中边框和组件的碰撞导致组件损坏。

A Super Light Component Cascade Fixture

【技术实现步骤摘要】
一种超轻型组件层叠夹具
本技术涉及一种夹具，具体来说是一种超轻型组件层叠夹具。
技术介绍
常规组件层叠，因为常规组件的玻璃为3.2mm或者4mm，搬运玻璃不会产生变形，层叠时不需要层叠夹具。而太阳能光伏超轻质组件，由于其玻璃很薄，只有0.85mm，层叠搬运时玻璃变形很严重，甚至会有造成电池片隐裂的现象，影响组件的质量，为了避免这一风险，需要设计了一款夹具，能够避免轻质组件层叠搬运时造成损伤。
技术实现思路
本技术旨在解决上述问题，提供了一种超轻型组件层叠夹具，避免了轻质组件层叠搬运时造成损伤，同时还能满足组件层叠之后EL（ElectroLuminesence）拍照的需求。按照本技术的技术方案，所述超轻型组件层叠夹具，包括环氧玻璃纤维板和边框，所述边框利用胶带粘连于环氧玻璃纤维板的四周，边框的厚度大于环氧玻璃纤维板，边框的内侧设有耐高温防撞层。进一步的，所述边框采用不锈钢条。进一步的，所述边框还利用螺钉固定在环氧玻璃纤维板的四周，所述螺钉的头部完全沉在环氧玻璃纤维板内，螺钉尾部凸出边框表面的部分切平。进一步的，所述环氧玻璃纤维板的厚度为1-3mm，所述边框的厚度为4-8mm。进一步的，所述耐高温防撞层为耐高温硅胶。本技术的有益效果在于：边框保证了夹具的强度，使其在搬运的过程中不易发生变形，从而避免了电池片的隐裂风险；采用环氧玻璃纤维板，既能保证EL时的透明度，又能满足组件层压时对温度和压力的要求；胶带保证了层压时EVA（“乙烯-醋酸乙烯共聚物”及其制成的橡塑发泡材料）融化不会粘在环氧玻璃纤维板上，方便层压件从夹具上拿下；边框内部设有耐高温防撞层，防止运输过程中边框和组件的碰撞导致组件损坏。附图说明图1为本技术的结构示意图。附图标记说明：1-环氧玻璃纤维板、2-胶带、3-边框、4-耐高温防撞层。具体实施方式下面结合具体实施例和附图对本技术作进一步说明。如图所示：超轻型组件层叠夹具，包括环氧玻璃纤维板1和边框3，其中，边框3利用胶带2粘连于环氧玻璃纤维板1的四周。边框3可以保证整个层叠夹具在生产线上流转时的强度。运输完成后，使用吸盘吸附的方式将组件从夹具中取出。胶带2可以采用3M胶带，可以保证层压时EVA融化不会粘在环氧玻璃纤维板上，方便层压件从夹具上拿下。边框3的厚度大于环氧玻璃纤维板1，边框3的内侧设有耐高温防撞层4，采用耐高温软性材质，防止运输过程中边框3和组件的碰撞导致组件损坏。耐高温防撞层4可以采用耐高温硅胶。具体的，边框3采用不锈钢条，很好的保证夹具的强度，使其在搬运的过程中不易发生变形，从而避免了电池片的隐裂风险。为保证结构的稳定性，边框3还利用螺钉固定在环氧玻璃纤维板1的四周，螺钉的头部完全沉在环氧玻璃纤维板1内，螺钉尾部凸出边框3表面的部分切平，不会造成组件的划伤或不平整。环氧玻璃纤维板1的厚度为1-3mm，优选的为进口2mm环氧玻璃纤维板，既能保证EL时的透明度，又能满足组件层压时对温度和压力的要求；边框3的厚度为4-8mm。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种超轻型组件层叠夹具，其特征在于，包括环氧玻璃纤维板（1）和边框（3），所述边框（3）利用胶带（2）粘连于环氧玻璃纤维板（1）的四周，边框（3）的厚度大于环氧玻璃纤维板（1），边框（3）的内侧设有耐高温防撞层（4）。

【技术特征摘要】
1.一种超轻型组件层叠夹具，其特征在于，包括环氧玻璃纤维板（1）和边框（3），所述边框（3）利用胶带（2）粘连于环氧玻璃纤维板（1）的四周，边框（3）的厚度大于环氧玻璃纤维板（1），边框（3）的内侧设有耐高温防撞层（4）。2.如权利要求1所述的超轻型组件层叠夹具，其特征在于，所述边框（3）采用不锈钢条。3.如权利要求1所述的超轻型组件层叠夹具，其特征在于，所...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘林保，
申请(专利权)人：无锡尚德益家新能源有限公司，无锡尚德太阳能电力有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32