吊扇马达套管制造技术

技术编号:21898208 阅读:55 留言:0更新日期:2019-08-17 17:05
一种吊扇马达套管,用以解决现有的吊扇组装便利性不佳的问题,其包括:一个管件,该管件设有一个剖沟,该剖沟贯穿该管件的一个内周面与一个外周面,并从该管件的一个第一轴向端面朝该管件的一个第二轴向端面的方向延伸;及一个隔线件,该隔线件具有一个隔板,该隔板形成一个线槽,该线槽位于该剖沟中,该隔板的一个内挡片位于该线槽与该内周面以内的空间之间。

Sliding fan motor sleeve

【技术实现步骤摘要】
吊扇马达套管
本专利技术涉及一种套管,尤其涉及一种使用于吊扇的吊扇马达套管。
技术介绍
现有的吊扇马达9具有一个芯轴91、一个套管92、一个定子组93及一个转子组94。该芯轴91为该吊扇马达9中用以固定至天花板等处的构件,该芯轴91可拆卸地结合于该套管92,该套管92设有一个穿线部921,该穿线部921贯穿该套管92的一个内周面92a及一个外周面92b,该定子组93结合固定在该套管92的外周,该转子组94可旋转地设于该套管92的外周。组装时,预先将该定子组93及该转子组94组装定位于该套管92,而实际安装至使用场合时,才将该套管92与该芯轴91结合固定。然而,吊扇马达多依赖电力驱动该转子组94旋转,该定子组93必须接收一个外部电源,因此,该定子组93设有一个接线(例如:电源缆线),通过该套管92的穿线部921伸出该吊扇马达外部,以便与外部电源电性连接。但是,穿伸至该穿线部921内的接线并没有被固定或是拉紧呈紧迫状,而呈放松而容易朝组装该芯轴1的空间弯曲,因此,在组装该套管92与该芯轴91时,该定子组93的接线易遭到该芯轴91拉扯或挤压,使该接线产生接触不良或断裂的情形发生,进而导致该吊扇马达9受损无法正常运转,严重影响该吊扇马达9的使用寿命。有鉴于此,现有的吊扇马达确实仍有加以改善的必要。
技术实现思路
为解决上述问题,本专利技术提供一种吊扇马达套管,可以使组装芯轴的空间与穿伸接线的空间相隔离,避免组装套管与芯轴时,接线受到芯轴拉扯或挤压,进而可以提升组装的便利性。本专利技术的吊扇马达套管,包括:一个管件,该管件设有一个剖沟,该剖沟贯穿该管件的一个内周面与一个外周面,并从该管件的一个第一轴向端面朝该管件的一个第二轴向端面的方向延伸;及一个隔线件,该隔线件具有一个隔板,该隔板形成一个线槽,该线槽位于该剖沟中,该隔板的一个内挡片位于该线槽与该内周面以内的空间之间。据此,本专利技术的吊扇马达套管,利用该隔板的线槽位于该管件的剖沟中,该隔板的内挡片位于该线槽与该内周面以内的空间之间;借此,该管件可供一个芯轴贯穿结合,且组装芯轴的空间与该隔板的线槽可以相隔离,一个定子组的接线可以通过该线槽延伸至马达外以电性连接一个外部电源,可以确保连接定子组的接线不会在组装吊扇时受损,避免产生接触不良或断裂的情形发生,进而达到增进吊扇马达的组装便利性,同时可以提升该吊扇马达的使用寿命。其中,该管件具有一个管本体及一个定位套,该定位套结合于该管本体的外周,该剖沟贯穿该管本体及该定位套。如此,该结构简易而便于制造及组装,具有降低制造成本及提升组装便利性的功效。其中,该管本体与该定位套为一体成型相连接。如此,该管件具有较佳的结构强度的功效。其中,该吊扇马达套管还包括一个外套件,该外套件设有一个隔离部,该隔离部形成一个导槽,该外套件套合于该管件的外周面,该外套件的导槽位于该剖沟中,该外套件的导槽与该隔线件的线槽相对且相连通。如此,拉引定子组的接线通过该线槽至外部空间时,具有可避免接线碰触到该管件的功效。其中,该外套件由绝缘材质制成。如此,具有较佳的绝缘效果的功效。其中,该定位套设有一个定子结合部,该外套件套合于该定子结合部。如此,具有提升组装便利性的功效。其中,该隔线件具有多个扣片,该多个扣片连接该隔板并位于该线槽的两侧,该多个扣片抵接该管件的外周面。如此,该多个扣片具有使该隔线件固定结合于该管件的功效。其中,该隔离部由外至内的长度小于等于该管本体外周至该定位套外周的距离。如此,该线槽具有足够的空间以容纳接线的功效。其中,该剖沟由该第一轴向端面延伸至第二轴向端面。如此,该剖沟具有足够的空间以容纳接线的功效。其中,该隔线件由绝缘材质制成。如此,具有较佳的绝缘效果的功效。其中,该隔线件的两侧挡片不凸出于该管件的外周面。如此,具有提升组装便利性的功效。其中,该两侧挡片贴接于该剖沟内壁。如此,具有提升组装便利性的功效。附图说明图1:一种现有的吊扇马达的结构示意图。图2:本专利技术一实施例的分解立体图。图3:本专利技术一实施例的组合立体图。图4:本专利技术一实施例结合芯轴、转子组及定子组的组合前剖视图。图5:本专利技术一实施例结合芯轴、转子组及定子组的组合后剖视图。图6:本专利技术一实施例接线通过线槽往下延伸的结构图。附图标记说明﹝本专利技术﹞1管件11内周面12外周面13第一轴向端面14第二轴向端面15剖沟16转子结合部17定子结合部1a管本体1b定位套2隔线件21隔板211线槽22扣片21a内挡片21b侧挡片3外套件31隔离部311导槽4芯轴5转子组6定子组61接线L1长度L2距离﹝现有技术﹞9吊扇马达91芯轴92套管921穿线部92a内周面92b外周面93定子组94转子组。具体实施方式为使本专利技术的上述及其他目的、特征及优点能更明显易懂,下文特列举本专利技术的较佳实施例,并配合附图,作详细说明如下:本专利技术以下所述方向性或其近似用语,例如“前”、“后”、“上(顶)”、“下(底)”、“内”、“外”、“侧面”等,主要是参考附图的方向,各方向性或其近似用语仅用以辅助说明及理解本专利技术的各实施例,并非用以限制本专利技术。请参照图2,其为本专利技术吊扇马达套管的一较佳实施例,该吊扇马达套管包括一个管件1及一个隔线件2,该隔线件2组装结合于该管件1。该管件1具有一个内周面11与一个外周面12,且于该管件1的轴向方向具有一个第一轴向端面13与一个第二轴向端面14,该管件1设有一个剖沟15,该剖沟15贯穿该内周面11与该外周面12,并从该第一轴向端面13朝该第二轴向端面14的方向延伸,较佳地,该剖沟15可由该第一轴向端面13延伸至第二轴向端面14。请参照图2、图3,其中,该管件1的形成方式可以为一体成型、射出成型,或是以一个套筒紧配结合于一个管体。详言之,该管件1可以具有一个管本体1a及一个定位套1b,该定位套1b较佳结合于该管本体1a的外周,或与该管本体1a一体成型相连接;在本实施例中,该管本体1a与该定位套1b为一体成型相连接,如此,使该管件1可以具有较佳的结构强度,另外,该剖沟15则是贯穿于该管本体1a及该定位套1b。请参照图3、图4,特别说明的是,该管本体1a可供一个芯轴4贯穿结合,该芯轴4用以固定于天花板等预定位置的构件。此外,该定位套1b可设有一个转子结合部16及一个定子结合部17,以分别供一个转子组5及一个定子组6组装定位,以提升该定子组6驱动该转子组5旋转的顺畅性。在本实施例中,该转子结合部16可以是凸出于该管件1的外周面12的一个环状凸块,该定子结合部17可以是凸出于该该转子结合部16的一个环状凸块。请参照图2、图3,该隔线件2组装于该管件1,该隔线件2较佳由绝缘材质制成,该隔线件2具有一个隔板21,该隔板21形成有一个线槽211,该线槽211位于该管件1的剖沟15中。此外,该隔板21的一个内挡片21a位于该线槽211与该内周面11以内的空间之间,该隔板21的两侧挡片21b分别结合于该内挡片21a,该两侧挡片21b较佳不凸出于该管件1的外周面,该两侧挡片21b较佳贴接于该剖沟15内壁。该隔线件2还可具有多个扣片22,该多个扣片22连接该隔板21的各侧挡片21b,该多个扣片22位于该线槽211的两侧,且该多个扣片22抵接该管件1的外周面12,使该隔线件2可以固定结合于该管件1;其中,该本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种吊扇马达套管,其特征在于,包括:一个管件,该管件设有一个剖沟,该剖沟贯穿该管件的一个内周面与一个外周面,并从该管件的一个第一轴向端面朝该管件的一个第二轴向端面的方向延伸;及一个隔线件,该隔线件具有一个隔板,该隔板形成一个线槽,该线槽位于该剖沟中,该隔板的一个内挡片位于该线槽与该内周面以内的空间之间。

【技术特征摘要】
2018.02.09 TW 1071047761.一种吊扇马达套管,其特征在于,包括:一个管件,该管件设有一个剖沟,该剖沟贯穿该管件的一个内周面与一个外周面,并从该管件的一个第一轴向端面朝该管件的一个第二轴向端面的方向延伸;及一个隔线件,该隔线件具有一个隔板,该隔板形成一个线槽,该线槽位于该剖沟中,该隔板的一个内挡片位于该线槽与该内周面以内的空间之间。2.如权利要求1所述的吊扇马达套管,其特征在于,该管件具有一个管本体及一个定位套,该定位套结合于该管本体的外周,该剖沟贯穿该管本体及该定位套。3.如权利要求2所述的吊扇马达套管,其特征在于,该管本体与该定位套为一体成型相连接。4.如权利要求2所述的吊扇马达套管,其特征在于,该吊扇马达套管还包括一个外套件,该外套件设有一个隔离部,该隔离部形成一个导槽,该外套件套合于该管件的外周面,该外套件的导槽位于该剖沟中,...

【专利技术属性】
技术研发人员:洪银树尹佐国杨坤达
申请(专利权)人:建准电机工业股份有限公司
类型:发明
国别省市:中国台湾,71

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