一种盘式永磁电机定子铁芯结构制造技术

一种盘式永磁电机定子铁芯结构，包括两个铁芯，铁芯为盘式结构，在两个铁芯之间安装有永磁体转子；铁芯包括外壳体和芯体构件，在外壳体中部开设有圆形通孔，芯体构件安装在外壳体内；芯体构件包括凸极、内支架、压板，凸极为T形结构。单个盘式铁芯采用组合式装配结构，各组件间组装简单，环环相扣；而且各组件加工方式可采用冲压、压铸等传统的加工方式实现，便于加工及成本控制。

A Stator Core Structure of Disc Permanent Magnet Motor

【技术实现步骤摘要】
一种盘式永磁电机定子铁芯结构
本技术涉及永磁电机领域，具体涉及一种盘式永磁电机定子铁芯结构。
技术介绍
近年来，盘式多极永磁发电机由于轴向占用空间较小、额定转速低等优点，已逐渐得到广泛的应用。现在主要使用的结构有:(1)、无铁芯盘式电机：这种电机采用的无铁芯绕组技术，由于没有铁芯，所以加工的难度及精度要求都是很大的；该绕线技术难度大、精度高势必会提高生产难度及生产的成本等问题，产品的整体成本会较高。(2)、带铁芯盘式电机：这种电机铁芯通常采用硅钢片冲压成型后，多片叠压在一起组合而成的。由于铁芯上有较为复杂的过线槽，铁芯的加工难度较大，模具复杂，生产不良率高；而且同时绕线过程较为复杂，很多需要人工手工绕制完成，不便于机械化大规模生产，造成产品的整体成本较高。
技术实现思路
本技术针对现有技术的不足，本技术主要解决的问题为，避免采用传统生产方式出现的生产工艺复杂，铁芯在使用时，绕线复杂；同时，采用将多个部件进行模块化设计，方便进行组装和量化生产。本技术提供一种盘式永磁电机定子铁芯结构，具体技术方案如下：一种盘式永磁电机定子铁芯结构，其特征在于：包括两个铁芯，所述铁芯为盘式结构，在所述两个铁芯之间安装有永磁体转子；所述铁芯包括外壳体(1)和芯体构件(2)，在所述外壳体(1)中部开设有圆形通孔，所述芯体构件(2)安装在所述外壳体(1)内；所述芯体构件(2)包括凸极(3)、内支架(4)、压板(5)，所述凸极(3)为T形结构；所述内支架(4)安装在所述外壳体(1)内，在所述内支架(4)上沿环向分布安装有所述凸极(3)，所述凸极(3)与所述内支架(4)为可拆卸式连接；所述压板(5)位于所述外壳体(1)和所述内支架(4)之间，所述外壳体(1)将所述压板(5)压紧在所述内支架(4)上；在所述压板(5)的外圆周上，沿环向均匀开设有与所述凸极(3)数量相适应的缺口(6)，所述凸极(3)卡入在所述缺口(6)内。为更好的实现本技术，可进一步为：在所述内支架(4)的外圆周上，沿环向开设有缺口(6)，在每个缺口(6)中可拆卸连接有所述凸极(3)。进一步地：所述外壳体(1)采用铝材料制成。进一步地：所述凸极(3)为硅钢片采用冲压的形式，多片叠压铆接而成。进一步地：所述内支架(4)为硅钢片冲压成圆形多片叠压铆接而成。进一步地：所述压板(5)也为硅钢片冲压成圆形多片叠压铆接而成。进一步地：在所述凸极(3)上设置有骨架(7)。本技术的有益效果为：第一，单个盘式铁芯采用组合式装配结构，各组件间组装简单，环环相扣；而且各组件加工方式可采用冲压、压铸等传统的加工方式实现，便于加工及成本控制。第二，后续的绕线环节也可简单实现，便于规模化生产。再就是采用“双铁芯”盘式结构，可在不同工况下选择单输出或双定子并联输出，提高电机了的使用的灵活性及永磁体的利用率。附图说明图1为本技术的装配结构图；图2为铁芯爆炸结构第一示意图；图3为铁芯爆炸结构第二示意图；图4为单个铁芯结构示意图。附图中标号为，外壳体1，芯体构件2，凸极3，内支架4，压板5，缺口6，骨架7；具体实施方式下面结合附图对本专利技术的较佳实施例进行详细阐述，以使本专利技术的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本专利技术的保护范围做出更为清楚明确的界定。如图1至图4所示：一种盘式永磁电机定子铁芯结构，包括两个铁芯，铁芯为盘式结构，在两个铁芯之间安装有永磁体转子；铁芯包括外壳体1和芯体构件2，在外壳体1中部开设有圆形通孔，外壳体1采用铝材料制成，芯体构件2安装在外壳体1内；芯体构件2包括凸极3、内支架4、压板5，凸极3为T形结构，凸极3为硅钢片采用冲压的形式，多片叠压铆接而成，内支架4和压板5均为硅钢片冲压成圆形多片叠压铆接而成。内支架4安装在外壳体1内，在内支架4上沿环向分布安装有凸极3，凸极3与内支架4为可拆卸式连接；压板5位于外壳体1和内支架4之间，外壳体1将压板5压紧在内支架4上；在压板5的外圆周上，沿环向均匀开设有与凸极3数量相适应的缺口6，凸极3卡入在缺口6内。在内支架4的外圆周上，沿环向开设有缺口6，在每个缺口6中可拆卸连接有凸极3，在凸极3上设置有骨架7。本技术工作说明：采用两个铁芯，两个铁芯分别位于电机的上下，铁芯为盘式结构，在两个铁芯之间安装有永磁体转子，便于提高永磁体的利用率。同时单个的铁芯包括外壳体和芯体构件，采用的为组合式结构，凸极采用很小的硅钢片冲压成型后，分别叠压在一起，外面再穿上骨架绝缘；然后将多个凸极装配在内支架上，内支架为圆形，组装好后，再在其底部装上压板，其目的在于增强定子的磁感应能力；几者装配好后最后压入外支架内，紧密配合在一起。由于单个盘式结构的铁芯采用组合式装配结构，各组件间组装简单，环环相扣；而且各组件加工方式可采用冲压、压铸等传统的加工方式实现，便于加工及成本控制，同时后续的绕线环节也可简单实现，便于规模化生产。再就是采用两个铁芯组成的盘式结构，可在不同工况下选择单输出或双定子并联输出，提高电机了的使用的灵活性及永磁体的利用率。凸极为T型结构，采用硅钢片采用冲压的形式，多片叠压铆接而成；进而将可在T型结构的凸极上套上骨架防护。T型结构的凸极逐个放入内支架上，内支架为硅钢片冲压成圆形多片叠压铆接而成；两者组合好后，再压入压板内，压板也为硅钢片冲压成圆形多片叠压铆接而成；内支架和压板，均采用硅钢片，可以良好的增强铁芯组合体的磁感应能力，而且三种铁芯片形状简单，可采用较为简单的模具冲压叠压铆接成型，加工及装配过程便于管控，便于批量生产及成本控制。外支架则为一个铝制件，它是圆形开孔结构，既保证了定子的整体强度又便于电机扇热；三种铁芯片的组合体靠内支架的外圆定位压入外支架的内壁，几者紧密结合就构成了单个铁芯。两个的定子相对分居于转子的上、下端，两定子可以独立或者共同一起工作，可以在不同工况下灵活的使用；即在外界需求较小的时候只让一个定子工作，在外界需求较大的时候，另一个定子一直并列输出，增强输出效果。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种盘式永磁电机定子铁芯结构，其特征在于：包括两个铁芯，所述铁芯为盘式结构，在所述两个铁芯之间安装有永磁体转子；所述铁芯包括外壳体(1)和芯体构件(2)，在所述外壳体(1)中部开设有圆形通孔，所述芯体构件(2)安装在所述外壳体(1)内；所述芯体构件(2)包括凸极(3)、内支架(4)、压板(5)，所述凸极(3)为T形结构；所述内支架(4)安装在所述外壳体(1)内，在所述内支架(4)上沿环向分布安装有所述凸极(3)，所述凸极(3)与所述内支架(4)为可拆卸式连接；所述压板(5)位于所述外壳体(1)和所述内支架(4)之间，所述外壳体(1)将所述压板(5)压紧在所述内支架(4)上；在所述压板(5)的外圆周上，沿环向均匀开设有与所述凸极(3)数量相适应的缺口(6)，所述凸极(3)卡入在所述缺口(6)内。

【技术特征摘要】
1.一种盘式永磁电机定子铁芯结构，其特征在于：包括两个铁芯，所述铁芯为盘式结构，在所述两个铁芯之间安装有永磁体转子；所述铁芯包括外壳体(1)和芯体构件(2)，在所述外壳体(1)中部开设有圆形通孔，所述芯体构件(2)安装在所述外壳体(1)内；所述芯体构件(2)包括凸极(3)、内支架(4)、压板(5)，所述凸极(3)为T形结构；所述内支架(4)安装在所述外壳体(1)内，在所述内支架(4)上沿环向分布安装有所述凸极(3)，所述凸极(3)与所述内支架(4)为可拆卸式连接；所述压板(5)位于所述外壳体(1)和所述内支架(4)之间，所述外壳体(1)将所述压板(5)压紧在所述内支架(4)上；在所述压板(5)的外圆周上，沿环向均匀开设有与所述凸极(3)数量相适应的缺口(6)，所述凸极(3)卡入在所述缺口(6)内。2...

【专利技术属性】
技术研发人员：胡云平，汤大虎，卢廷维，
申请(专利权)人：重庆瑜欣平瑞电子股份有限公司，
类型：新型
国别省市：重庆,50