一种电机转子双向轴承压装设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种电机转子双向轴承压装设备，包括上模组件和下模组件，所述上模组件包括上底座、上顶杆和O型圈，所述上底座固定在可下移的第一工作平台上，所述上顶杆顶端为锥形，所述O型圈套在上顶杆上，所述下模组件包括支撑座组件、下底座和下顶杆，所述下顶杆固定在下底座上，所述下底座上设有第二阶梯孔，所述下顶杆底端为锥形，所述下顶杆和上顶杆同轴心，所述支撑座组件包括支撑板和若干套有第一弹簧的支撑轴，所述支撑轴固定在下底座上，所述支撑板可在支撑轴上上下移动，通过本技术方案可对电机转子轴和轴承精确定位，并精确的进行压装；且双向轴承同时进行压装，简化工序，提高生产效率。

A Pressing Equipment for Bidirectional Bearing of Motor Rotor

【技术实现步骤摘要】
一种电机转子双向轴承压装设备
本技术属于电机制造领域，尤其涉及一种电机转子双向轴承压装设备。
技术介绍
传统的电机转子装配工艺是使用简易工装先将一端的轴承压入转子轴，再翻转转子压入另一个轴承。在轴承压装过程中，不能保证轴承与转子轴的同心，而轴承与转子轴不同心压装会使轴承损坏，导致电机工作时产生噪音，影响使用。
技术实现思路
为了解决上述的技术问题，本技术的目的是提供一种电机转子双向轴承压装设备，该设备可对电机转子轴和轴承精确定位，并精确的进行压装；双向轴承同时进行压装，简化工序，提高生产效率。为了达到上述的目的，本技术采用了以下的技术方案：一种电机转子双向轴承压装设备，包括上模组件和下模组件，所述上模组件包括上底座、上顶杆和O型圈，所述上底座固定在可下移的第一工作平台上，所述上底座设有第一阶梯孔，所述上顶杆固定在第一阶梯孔内，所述上顶杆顶端为锥形，所述O型圈套在上顶杆上，所述下模组件包括支撑座组件、下底座和下顶杆，所述下顶杆固定在下底座上，所述下底座上设有第二阶梯孔，所述下顶杆底端为锥形，所述下顶杆和上顶杆同轴心，所述支撑座组件包括支撑板和若干套有第一弹簧的支撑轴，所述支撑轴固定在下底座上，所述支撑板可在支撑轴上上下移动，所述支撑板还设有孔一。作为优选，所述上模组件还包括上轴承定位支撑套，所述上轴承定位支撑套通过紧固件固定在上底座上，所述上轴承定位支撑套底端设有第三阶梯孔，所述第三阶梯孔与第一阶梯孔同轴，所述上轴承定位支撑套底端与轴承过盈配合。如此设置，是考虑到利用不同尺寸的上轴承定位支撑套去完成不同型号规格的轴承的压装以及方便上顶杆的安装。作为更优选，所述上模组件还包括连接杆和第二弹簧，所述第二弹簧套在连接杆上，所述连接杆位于第一阶梯孔内，所述连接杆上还设有第一阻挡部和连接部，所述第一阻挡部位于第一弹簧件下端，所述上顶杆与连接部固定连接。如此设置，是因为在上模组件中，上顶杆和连接杆只有分开才能安装，然后两者在固定连接，所述固定连接的方式可以是连接部表面设有螺纹，上顶杆顶端设有与连接部螺纹配合的凹槽，所述上顶杆和连接杆通过螺纹配合固定连接在一起；所述固定连接的方式还可以是卡接等连接方式；另外套有第二弹簧，能使本技术的下压过程变得非常平稳，减少振动。作为优选，所述下模组件还包括下轴承定位支撑套，所述下轴承定位支撑套通过紧固件固定在下底座上，所述下轴承定位支撑套底端设有第四阶梯孔，所述第四阶梯孔与第二阶梯孔同轴，所述下轴承定位支撑套底端与轴承过盈配合。如此设置能确保轴承的精准安装，不会因为安装过程中的振动使安装精度降低。作为优选，所述下模组件还包括第三弹簧，所述下顶杆还设有第二阻挡部，所述第二阻挡部位于第三弹簧上端。所述第二阻挡部可以是与下顶杆一体成型，还可以是通过固定连接的方式套在下顶杆上，其主要是起一个限位的作用。作为优选，所述支撑座组件包括四个支撑轴，所述四个支撑轴分别位于支撑板的四个角落，所述支撑轴通过螺栓固定在下底座上。如此设置是因为支撑板为下压过程中的直接受力件，若支撑轴分布不均，很容易因受力问题使支撑板倾斜，影响安装精度。作为更优选，所述支撑座组件还包括四个直线轴承，所述四个直线轴承分别套在四个支撑轴上，所述直线轴承位于第一弹簧上端和支撑板下端。如此设置是因为支撑板在下压过程中会受力向下滑动，装有四个直线轴承是为了确保支撑板在四个支撑轴上都能一致的平稳下滑。作为更优选，所述支撑座组件还包括四个第三阻挡部，所述四个第三阻挡部分别位于四个支撑轴顶端。所述第三阻挡部可与支撑轴一体成型，也可以螺纹配合的方式固定在支撑轴上端，其主要是用于调整支撑板使其水平。作为更优选，所述第三阻挡部整体呈环状，所述第三阻挡部为开环，所述第三阻挡部内侧还设有凹槽，所述凹槽正对开环侧，所诉第三阻挡部可通过紧固件锁紧。如此设置第三阻挡部在未锁紧时，可在支撑轴上上下滑动，用于微调支撑板的水平度，并起一个限位的作用，在正对侧设置凹槽，使第三阻挡部具有锁紧的空间。本技术由于采用了以上的技术方案，通过上轴承定位支撑套和上顶杆及顶杆上的O型圈对一端轴承就行定位，O型圈能支撑住轴承内径，使轴承不会往下掉，顶杆在压装过程中端部会对准轴的中心孔，对轴承压装起到导向作用；通过下轴承定位支撑套来固定轴承，下顶杆对准轴另一端中心孔进行定位导向，支撑板、直线轴承和弹簧能使转子组件在压装过程中平稳下降，从而实现了对电机转子轴承双向同时压装，极大的降低了工作难度，为工人节省体力，提高效率，更能很好的保证轴承压装的质量。附图说明图1是本技术压装设备的结构示意图；图2是本技术压装设备图1的剖视图；图3是本技术压装设备的第三阻挡部示意图。附图标记说明：1、上模组件；2、下模组件；11、上底座；12、上顶杆；13、O型圈；111、第一阶梯孔；21、支撑座组件；22、下底座；23、下顶杆；221、第二阶梯孔；211、支撑板；212、第一弹簧；213、支撑轴；2111、孔一；14、上轴承定位支撑套；141、第三阶梯孔；15、连接杆；16、第二弹簧；151、第一阻挡部；152、连接部；24、下轴承定位支撑套；241、第四阶梯孔；25、第三弹簧；214、直线轴承；215、第三阻挡部；2151、凹槽；具体实施方式下面详细描述本技术的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本技术，而不能理解为对本技术的限制。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确的限定。在本技术中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。在本技术中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种电机转子双向轴承压装设备，其特征在于，包括上模组件(1)和下模组件(2)，所述上模组件(1)包括上底座(11)、上顶杆(12)和O型圈(13)，所述上底座(11)固定在可下移的第一工作平台上，所述上底座(11)设有第一阶梯孔(111)，所述上顶杆(12)固定在第一阶梯孔(111)内，所述上顶杆(12)顶端为锥形，所述O型圈(13)套在上顶杆(12)上，所述下模组件(2)包括支撑座组件(21)、下底座(22)和下顶杆(23)，所述下顶杆(23)固定在下底座(22)上，所述下底座(22)上设有第二阶梯孔(221)，所述下顶杆(23)底端为锥形，所述下顶杆(23)和上顶杆(12)同轴心，所述支撑座组件(21)包括支撑板(211)和若干套有第一弹簧(212)的支撑轴(213)，所述支撑轴(213)固定在下底座(22)上，所述支撑板(211)可在支撑轴(213)上上下移动，所述支撑板(211)还设有孔一(2111)。

【技术特征摘要】
1.一种电机转子双向轴承压装设备，其特征在于，包括上模组件(1)和下模组件(2)，所述上模组件(1)包括上底座(11)、上顶杆(12)和O型圈(13)，所述上底座(11)固定在可下移的第一工作平台上，所述上底座(11)设有第一阶梯孔(111)，所述上顶杆(12)固定在第一阶梯孔(111)内，所述上顶杆(12)顶端为锥形，所述O型圈(13)套在上顶杆(12)上，所述下模组件(2)包括支撑座组件(21)、下底座(22)和下顶杆(23)，所述下顶杆(23)固定在下底座(22)上，所述下底座(22)上设有第二阶梯孔(221)，所述下顶杆(23)底端为锥形，所述下顶杆(23)和上顶杆(12)同轴心，所述支撑座组件(21)包括支撑板(211)和若干套有第一弹簧(212)的支撑轴(213)，所述支撑轴(213)固定在下底座(22)上，所述支撑板(211)可在支撑轴(213)上上下移动，所述支撑板(211)还设有孔一(2111)。2.根据权利要求1所述的一种电机转子双向轴承压装设备，其特征在于，所述上模组件(1)还包括上轴承定位支撑套(14)，所述上轴承定位支撑套(14)通过紧固件固定在上底座(11)上，所述上轴承定位支撑套(14)底端设有第三阶梯孔(141)，所述第三阶梯孔(141)与第一阶梯孔(111)同轴，所述上轴承定位支撑套(14)底端与轴承过盈配合。3.根据权利要求1所述的一种电机转子双向轴承压装设备，其特征在于，所述上模组件(1)还包括连接杆(15)和第二弹簧(16)，所述第二弹簧(16)套在连接杆(15)上，所述连接杆(15)位于第一阶梯孔(111)内，所述连接杆(15)上还设有第一阻挡部(151)和连接部(152)，所述第一阻挡部(151)位于第一弹簧(212)件...

【专利技术属性】
技术研发人员：乔国良，刘小康，
申请(专利权)人：浙江方正电机股份有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江,33