步进电机转子错位工装制造技术

技术编号:21898145 阅读:35 留言:0更新日期:2019-08-17 17:04
本实用新型专利技术公开了一种步进电机转子错位工装,包括:底板、固定定位块、高度定位块、滑动定位块和夹紧组件,固定定位块固定在底板上,滑动定位块滑动连接在底板上,固定定位块和滑动定位块相对的一侧均设有弧形槽,两个弧形槽构成用于容纳铁芯的圆柱形腔室,两个弧形槽的内侧壁均一体成型有定位齿,上下相邻的定位齿之间具有预设错位角,将定位齿与定位块进行一体式加工,可避免分体式定位齿调节错位角后引起定位误差等问题,圆柱形腔室的底部设有高度定位块,高度定位块中部设有用于转轴通过的孔位,通过该孔位预留了轴伸尺寸,可防止在压制转子时压伤转轴,夹紧组件用于驱动滑动定位块朝向或远离固定定位块移动,以夹紧或松开铁芯。

Stepper Motor Rotor Dislocation Tool

【技术实现步骤摘要】
步进电机转子错位工装
本技术涉及步进电机
,特别涉及一种步进电机转子错位工装。
技术介绍
步进电机转子因其结构原因,各转子铁芯齿部需错开一定角度。为了保证转子的安装精度,通常需要专用的工装对其进行定位,但是现有工装上的定位齿需要进行角度调整,因此难以保证转子铁芯齿部的错位角度,且长期使用之后,工装的定位精度会逐渐降低,因此会影响整个转子铁芯的组装精度。因此,如何提供一种步进电机转子错位工装,以保证转子铁芯错位角度的精度,是本领域技术人员目前需要解决的技术问题。
技术实现思路
有鉴于此,本技术的目的是提供一种步进电机转子错位工装,能够有效保证转子铁芯的错位角度。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种步进电机转子错位工装,包括:底板、固定定位块、高度定位块、滑动定位块和夹紧组件,所述固定定位块固定在所述底板上,所述滑动定位块滑动连接在所述底板上,所述固定定位块和所述滑动定位块相对的一侧均设有弧形槽,两个所述弧形槽构成用于容纳铁芯的圆柱形腔室,两个所述弧形槽的内侧壁均一体成型有定位齿,上下相邻的所述定位齿之间具有预设错位角,所述圆柱形腔室的底部设有高度定位块,所述高度定位块中部设有用于转轴通过的孔位,所述夹紧组件用于驱动所述滑动定位块朝向或远离所述固定定位块移动,以夹紧或松开所述铁芯。优选地,所述底板上设有燕尾槽,所述滑动定位块通过所述燕尾槽与所述底板滑动连接。优选地,所述燕尾槽一体成型在所述底板上。优选地,所述高度定位块为圆柱形结构。优选地,所述夹紧组件为推拉式快速夹具。优选地,所述滑动定位块上远离所述固定定位块的一侧固定连接有连接块,所述推拉式快速夹具的伸缩端与所述连接块连接。与现有技术相比,上述技术方案具有以下优点:本技术所提供的一种步进电机转子错位工装,包括:底板、固定定位块、高度定位块、滑动定位块和夹紧组件,固定定位块固定在底板上,滑动定位块滑动连接在底板上,固定定位块和滑动定位块相对的一侧均设有弧形槽,两个弧形槽构成用于容纳铁芯的圆柱形腔室,两个弧形槽的内侧壁均一体成型有定位齿,上下相邻的定位齿之间具有预设错位角,将定位齿与定位块进行一体式加工,可避免分体式定位齿调节错位角后引起定位误差等问题,圆柱形腔室的底部设有高度定位块,高度定位块中部设有用于转轴通过的孔位,通过该孔位预留了轴伸尺寸,可防止在压制转子时压伤转轴,夹紧组件用于驱动滑动定位块朝向或远离固定定位块移动,以夹紧或松开铁芯。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本技术的实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据提供的附图获得其他的附图。图1为本技术一种具体实施方式所提供的一种步进电机转子错位工装的立体结构示意图;图2为本技术一种具体实施方式所提供的一种步进电机转子错位工装的主视结构示意图。附图标记如下:1为固定定位块,2为高度定位块,3为滑动定位块,4为连接块,5为推拉式快速夹具,6为底板,7为定位齿。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。请参考图1和图2,图1为本技术一种具体实施方式所提供的一种步进电机转子错位工装的立体结构示意图;图2为本技术一种具体实施方式所提供的一种步进电机转子错位工装的主视结构示意图。本技术实施例所提供的一种步进电机转子错位工装,包括:底板6、固定定位块1、高度定位块2、滑动定位块3和夹紧组件,固定定位块1固定在底板6上,滑动定位块3滑动连接在底板6上,具体地可在底板6上加工一滑槽,固定定位块1的底部固定在滑槽的一端,滑动定位块3的底部滑动连接在滑槽内,固定定位块1和滑动定位块3相对的一侧均设有弧形槽,两个弧形槽构成用于容纳铁芯的圆柱形腔室,两个弧形槽的内侧壁均一体成型有定位齿7,上下相邻的定位齿7之间具有预设错位角,其中相互错开的定位齿7可根据转子槽型一次性加工而成,即在加工固定定位块1和滑动定位块3时,将定位齿7与定位块进行一体式加工,可避免分体式定位齿7调节错位角后引起定位误差等问题,圆柱形腔室的底部设有高度定位块2,高度定位块2中部设有用于转轴通过的孔位,通过该孔位预留了轴伸尺寸,可防止在压制转子时压伤转轴,夹紧组件用于驱动滑动定位块3朝向或远离固定定位块1移动,以夹紧或松开铁芯。在应用本实施例提供的步进电机转子错位工装时,需要通过夹紧组件将滑动定位块3朝向远离固定定位块1的方向移动,然后将转子冲片放入固定定位块1的弧形槽内,通过具有预设错位角且一体成型的定位齿7,可保证转子冲片的定位精度,放完转子冲片之后,通过夹紧组件控制滑动固定块移动,以使其从径向方向夹紧转子冲片,最后通过冲压设备将转轴压入转子冲片中,其中通过高度定位块2上预留轴伸尺寸,可防止压伤转轴。进一步地,底板6上设有燕尾槽,滑动定位块3通过燕尾槽与底板6滑动连接,滑动定位块3底部应设有与燕尾槽相互配合的结构。滑动部分通过采用燕尾槽结构,长期使用定位精度高且能承受较大载荷。具体地,燕尾槽一体成型在底板6上,即可在底板6上直接加工出燕尾槽,相对于分体式滑槽,可提高定位精度。进一步地,高度定位块2为圆柱形结构。其中圆柱形高度定位块2的侧壁可与圆柱形腔室底部的内侧壁相互贴紧。具体地,夹紧组件为推拉式快速夹具5。其中推拉式快速夹具5的原理结构可为曲柄滑块结构,例如可在底板6上固定一支架,支架的一端设置有导向筒,另一端铰接有曲柄,曲柄通过连杆与驱动杆的一端铰接,驱动杆的另一端与滑动定位块3铰接,当转动曲柄时,驱动杆会在导向筒的导向作用下水平移动,进而控制滑动定位块3移动。为了便于推拉式快速夹具5与滑动定位块3的连接,滑动定位块3上远离固定定位块1的一侧固定连接有连接块4,其中连接块4可通过紧固件固定在滑动定位块3上,例如螺钉,推拉式快速夹具5的伸缩端与连接块4连接。本说明书中各个实施例采用递进的方式描述,每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处,各个实施例之间相同相似部分互相参见即可。以上对本技术所提供的一种步进电机转子错位工装进行了详细介绍。本文中应用了具体个例对本技术的原理及实施方式进行了阐述,以上实施例的说明只是用于帮助理解本技术的方法及其核心思想。应当指出,对于本
的普通技术人员来说,在不脱离本技术原理的前提下,还可以对本技术进行若干改进和修饰,这些改进和修饰也落入本技术权利要求的保护范围内。本文档来自技高网
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【技术保护点】
1.一种步进电机转子错位工装,其特征在于,包括:底板、固定定位块、高度定位块、滑动定位块和夹紧组件,所述固定定位块固定在所述底板上,所述滑动定位块滑动连接在所述底板上,所述固定定位块和所述滑动定位块相对的一侧均设有弧形槽,两个所述弧形槽构成用于容纳铁芯的圆柱形腔室,两个所述弧形槽的内侧壁均一体成型有定位齿,上下相邻的所述定位齿之间具有预设错位角,所述圆柱形腔室的底部设有高度定位块,所述高度定位块中部设有用于转轴通过的孔位,所述夹紧组件用于驱动所述滑动定位块朝向或远离所述固定定位块移动,以夹紧或松开所述铁芯。

【技术特征摘要】
1.一种步进电机转子错位工装,其特征在于,包括:底板、固定定位块、高度定位块、滑动定位块和夹紧组件,所述固定定位块固定在所述底板上,所述滑动定位块滑动连接在所述底板上,所述固定定位块和所述滑动定位块相对的一侧均设有弧形槽,两个所述弧形槽构成用于容纳铁芯的圆柱形腔室,两个所述弧形槽的内侧壁均一体成型有定位齿,上下相邻的所述定位齿之间具有预设错位角,所述圆柱形腔室的底部设有高度定位块,所述高度定位块中部设有用于转轴通过的孔位,所述夹紧组件用于驱动所述滑动定位块朝向或远离所述固定定位块移动,以夹紧或松开所述铁芯。2.根据权利要求1所述的...

【专利技术属性】
技术研发人员:薛肇江王鑫峰
申请(专利权)人:汇润电气有限公司
类型:新型
国别省市:浙江,33

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