一种高效散热型母线槽制造技术

本实用新型专利技术涉及母线槽领域，公开了一种高效散热型母线槽，包括母线槽外壳，PE工字型铝材以及具有绝缘膜包覆的导体组，母线槽外壳包括一对盖板和一对侧板，一对盖板之间设有PE工字型铝材，PE工字型铝材呈工字型结构并且其上下分别与盖板贴合，导体组包括L1、L2、L3、N四相母排，L1、L2相母排位于PE工字型铝材的左侧，L3、N相母排位于PE工字型铝材的右侧，一对侧板分别位于导体组的两侧，四相母排和侧板的上下两端分别与PE工字型铝材贴合。PE工字型铝材置于L2相母排和L3相母排之间，并与外壳一体形成散热型结构，L2、L3相母排产生的热量通过PE工字型铝材快速导出，能够高效的对母线槽进行散热，降低母线通电过程中的温升，提高母线槽的载流能力。

An Efficient Heat Dissipating Busbar

【技术实现步骤摘要】
一种高效散热型母线槽
本技术涉及母线槽领域，更具体地说，特别涉及一种高效散热型母线槽。
技术介绍
随着母线槽在建筑方面的应用普及，其安全问题越来越受到关注。由于导体中电阻及阻抗的存在，母线槽通电过程中会产生热量，母线槽各部位温度逐渐升高，若热量没有及时散发出去，会致使母线温升总体升高，导致电能损耗加大，绝缘材料老化加快，母线槽的使用寿命急速缩短，甚至引发短路事故。传统母线槽主要依托外壳散热或者在外壳上添加散热片和空气对流孔，散热效果并不理想。传统母线槽的母排相序排列顺序一般为：PE、L1、L2、L3、N，母线在运行过程中产生的热量通过对流、热传导等的形式，传递到外壳散发出去。因L2、L3相母排居于母线中间，通过实验验证此位置集聚的热量最高并且最难以散发出去。为使母线槽安全运行，保证其各部位温升符合国家标准，必须将母线槽产生的热量散发出去。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种高效散热型母线槽，本技术能够高效快速的对母线槽进行散热，降低母线通电过程中的温升，提高母线槽的载流能力。为了达到上述目的，本技术采用的技术方案如下：一种高效散热型母线槽，包括母线槽外壳，PE工字型铝材以及具有绝缘膜包覆的导体组，所述母线槽外壳包括一对盖板和一对侧板，一对所述盖板和一对侧板形成一个立体结构，一对所述盖板之间设有PE工字型铝材，所述PE工字型铝材呈工字型结构并且其上下端分别与一对盖板贴合，所述L1相母排和L2相母排均位于PE工字型铝材的左侧，所述L3相母排和N相母排均位于PE工字型铝材的右侧，一对所述侧板分别位于导体组的两侧，所述L1相母排、L2相母排、L3相母排、L4相母排和一对侧板的上下两端分别与PE工字型铝材贴合，铝制的工字型结构的PE工字型铝材置于L2相母排和L3相母排之间，L2、L3相母排产生的热量通过PE工字型铝材导出，与外壳一体形成散热型结构，能够高效快速的对母线槽进行散热，降低母线通电过程中的温升，提高母线槽的载流能力。进一步地，所述母线槽相序排列顺序为：L1、L2、PE、L3、N。进一步地，所述PE工字型铝材材质为铝合金，导热系数高，正常运行时无电流通过，自身不产生热量。进一步地，所述PE工字型铝材结构为工字型，PE工字型铝材居于L2相母排和L3相母排中间，其上下端分别与盖板贴合装配到一起，与外壳组成一体化的散热器结构，更有利于提高母线整体的散热性能，也就提高了母线槽的载流能力。进一步地，所述L1相母排、L2相母排、L3相母排和N相母排的外表面均包裹绝缘膜，可以有效进行绝缘隔热。工作原理：母线槽母排的相序顺序为：L1、L2、PE、L3、N，与传统相序排列顺序不同，PE工字型铝材置于盖板和侧板所形成的立体结构中间，其左右两侧分别是具有绝缘膜包覆的L2、L3相母排，其上下分别与盖板贴合，此结构能够高效快速的将母线中间部分产生的热量通过热传导的方式传递至外部，降低母线的整体温升。与现有技术相比，本技术的优点在于：本方案中铝制的工字型结构的PE工字型铝材置于L2相母排和L3相母排之间，L2、L3相母排产生的热量通过PE工字型铝材导出，与外壳一体形成散热型结构，能够高效快速的对母线槽进行散热，降低母线通电过程中的温升，提高母线槽的载流能力。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1是本技术侧面的结构示意图；图2是本技术的立体图。附图标记说明：1、盖板；2、PE工字型铝材；3、侧板；4、L1相母排；5、L2相母排；6、L3相母排；7、N相母排。具体实施方式下面结合附图对本技术的优选实施例进行详细阐述，以使本技术的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本技术的保护范围做出更为清楚明确的界定。请参阅图1-2，一种高效散热型母线槽，包括母线槽外壳，PE工字型铝材以及具有绝缘膜包覆的导体组，母线槽外壳包括一对盖板1和一对侧板3，一对盖板1和一对侧板3形成一个立体结构，一对盖板1之间设有PE工字型铝材2，PE工字型铝材2呈工字型结构并且其上下端分别与一对盖板1贴合，L1相母排4和L2相母排5均位于PE工字型铝材2的左侧，L3相母排6和N相母排7均位于PE工字型铝材2的右侧，一对侧板3分别位于导体组的两侧，L1相母排4、L2相母排5、L3相母排6、L4相母排7和一对侧板3的上下两端分别与PE工字型铝材2贴合，铝制的工字型结构的PE工字型铝材置于L2相母排和L3相母排之间，L2、L3相母排产生的热量通过PE工字型铝材导出，与外壳一体形成散热型结构，能够高效快速的对母线槽进行散热，降低母线通电过程中的温升，提高母线槽的载流能力。母线槽相序排列顺序为：L1、L2、PE、L3、N，PE工字型铝材2材质为铝合金，导热系数高，正常运行时无电流通过，自身不产生热量，PE工字型铝材2结构为工字型，PE工字型铝材居于L2相母排5和L3相母排6中间，其上下端分别与盖板1贴合装配到一起，与外壳组成一体化的散热器结构，更有利于提高母线整体的散热性能，也就提高了母线槽的载流能力，L1相母排4、L2相母排5、L3相母排6和N相母排7的外表面均包裹绝缘膜，可以有效进行绝缘隔热。母线槽母排的相序顺序为：L1、L2、PE、L3、N，与传统相序排列顺序不同，PE工字型铝材2置于盖板1和侧板3所形成的立体结构中间，其左右两侧分别是具有绝缘膜包覆的L2、L3相母排，其上下分别与盖板1贴合，此结构能够高效快速的将母线中间部分产生的热量通过热传导的方式传递至外部，降低母线的整体温升，铝制的工字型结构的PE工字型铝材2置于L2相母排5和L3相母排6之间，L2、L3相母排产生的热量通过PE工字型铝材导出，与外壳一体形成散热型结构。本技术能够高效快速的对母线槽进行散热，降低母线通电过程中的温升，提高母线槽的载流能力。虽然结合附图描述了本技术的实施方式，但是专利所有者可以在所附权利要求的范围之内做出各种变形或修改，只要不超过本技术的权利要求所描述的保护范围，都应当在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种高效散热型母线槽，包括母线槽外壳，PE工字型铝材以及具有绝缘膜包覆的导体组，其特征在于：所述母线槽外壳包括一对盖板(1)和一对侧板(3)，一对所述盖板(1)和一对侧板(3)形成一个立体结构，一对所述盖板(1)之间设有PE工字型铝材(2)，所述PE工字型铝材(2)呈工字型结构并且其上下端分别与一对盖板(1)贴合，L1相母排(4)和L2相母排(5)均位于PE工字型铝材(2)的左侧，L3相母排(6)和N相母排(7)均位于PE工字型铝材(2)的右侧，一对所述侧板(3)分别位于导体组的两侧，所述L1相母排(4)、L2相母排(5)、L3相母排(6)、L4相母排(7)和一对侧板(3)的上下两端分别与PE工字型铝材(2)贴合。

【技术特征摘要】
1.一种高效散热型母线槽，包括母线槽外壳，PE工字型铝材以及具有绝缘膜包覆的导体组，其特征在于：所述母线槽外壳包括一对盖板(1)和一对侧板(3)，一对所述盖板(1)和一对侧板(3)形成一个立体结构，一对所述盖板(1)之间设有PE工字型铝材(2)，所述PE工字型铝材(2)呈工字型结构并且其上下端分别与一对盖板(1)贴合，L1相母排(4)和L2相母排(5)均位于PE工字型铝材(2)的左侧，L3相母排(6)和N相母排(7)均位于PE工字型铝材(2)的右侧，一对所述侧板(3)分别位于导体组的两侧，所述L1相母排(4)、L2相母排(5)、L3相母排(6)、L4相母排(7)和一对侧板(3)的上下两端分...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄宏斌，吴大华，王甜甜，霍梦阳，
申请(专利权)人：青岛大地母线科技有限公司，
类型：新型
国别省市：山东,37