【技术实现步骤摘要】
一种新型的母线槽侧板
本技术涉及一种新型的母线槽侧板。
技术介绍
母线槽作为一种新型输配电产品应用越来越广泛，与传统使用的电缆相比较，有着很多无可比拟的优越性，然而母线槽在运行过程中也并非没有缺陷，在母线槽工作过程中，由于铜排或铝排本身存在一定的电阻以及电流流经导体时所产生的趋肤效应等因素的影响，母线槽在长期运行后必然会引起发热。而母线槽的散热则主要是靠两侧紧贴铜排的钢或铝外壳把热量发散到空气中去，市场上的母线槽两侧外壳表面往往设计成平直或带较浅波纹状，而这种散热方式并未达到最理想状态，散热效果并不好，这就导致在生产制造过程中必须要加大导体的截面积来解决散热不良温升较高的这种问题。这样一来无疑是大大增加了生产制造成本。另外当母线槽为9米或更长的大跨距吊装时，母线槽中部往往会有一些下坠现象，这样的话就需要在中部两侧安装更多的吊架来保证母线槽不变形，大大浪费了人力物力，使得安装更加繁琐。
技术实现思路
本技术为了克服以上弊端，提供一种新型的母线槽侧板。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种新型的母线槽侧板包括“凹”型的侧板主体,所述“凹”型的侧板主体当中形成凹槽；所述凹槽中设有数个散热片；所述散热片表面形成散热片表面波纹；所述凹槽底部形成凹槽底部波纹。本技术进一步改进在于：所述散热片截面宽度相同均为3mm，顶端皆为尖顶设计，固定时通过焊接工艺按照高度为中间高两端低的顺序固定，且两片散热片之间的间距相同，同时最外侧两边散热片与“凹”型的侧板主体两端的距离略长。本技术进一步改进在于：所述“凹”型的侧板主体两端的侧挡板顶部斜切成尖顶状，且高度高于散热片。本技术进一...
【技术保护点】
1.一种新型的母线槽侧板，其特征在于：新型的母线槽侧板包括“凹”型的侧板主体（1）,所述“凹”型的侧板主体（1）当中形成凹槽（2）；所述凹槽（2）中设有数个散热片（3）；所述散热片（3）表面形成散热片表面波纹（5）；所述凹槽底部形成凹槽底部波纹（4）；所述散热片（3）截面宽度相同均为3mm，顶端皆为尖顶设计，固定时通过焊接工艺按照高度为中间高两端低的顺序固定，且两片散热片（3）之间的间距相同，同时最外侧两边散热片（3）与“凹”型的侧板主体（1）两端的距离略长；所述“凹”型的侧板主体（1）两端的侧挡板顶部斜切成尖顶状，且高度高于散热片（3）；所述散热片表面波纹（5）和凹槽底部波纹（4）均为半椭圆形等距不连续波纹，半椭圆的宽度为0.3mm。
【技术特征摘要】
1.一种新型的母线槽侧板，其特征在于：新型的母线槽侧板包括“凹”型的侧板主体（1）,所述“凹”型的侧板主体（1）当中形成凹槽（2）；所述凹槽（2）中设有数个散热片（3）；所述散热片（3）表面形成散热片表面波纹（5）；所述凹槽底部形成凹槽底部波纹（4）；所述散热片（3）截面宽度相同均为3mm，顶端皆为尖顶设计，固定时通过焊...
【专利技术属性】
技术研发人员：李殿文，
申请(专利权)人：江苏中鹏电气有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32
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