夹套组件及包含其的设备线夹制造技术

本发明专利技术公开了一种夹套组件及包含其的设备线夹。夹套组件包括夹套，夹套具有容置孔、第一卸应力槽和第二卸应力槽。容置孔沿夹套的高度方向延伸，用于容置抱杆。第一卸应力槽位于夹套的侧壁上，且延伸至容置孔。第二卸应力槽位于容置孔的壁面上。设备线夹包括夹套组件。第一卸应力槽和第二卸应力槽使得夹套容易发生弹性变形，进而能够较为可靠地抱紧抱杆，使得夹套与抱杆之间不易松动，有利于提高线缆与设备线夹、抱杆之间连接的可靠性。

Jacket components and equipment wiring clips containing them

【技术实现步骤摘要】
夹套组件及包含其的设备线夹
本专利技术涉及设备线夹领域，特别涉及一种夹套组件及包含其的设备线夹。
技术介绍
变压器是配电系统中的主要设备，设备线夹用于变压器和线缆之间的连接，对输配电系统的安全运行起关键作用。设备线夹通常包括线夹本体和夹套，其中，夹套用于与变压器的抱杆配合。但是，现有技术中的夹套与抱杆、线夹本体之间容易松动，影响线缆与设备线夹、抱杆之间连接的可靠性。综上，现有技术中的夹套与抱杆、线夹本体之间容易松动，容易影响线缆与设备线夹、抱杆之间连接的可靠性。
技术实现思路
本专利技术要解决的技术问题是为了克服现有技术中的设备线夹具有夹套与抱杆、线夹本体之间容易松动的缺陷，提供一种夹套组件及包含其的设备线夹。本专利技术是通过下述技术方案来解决上述技术问题：一种夹套组件，用于设备线夹，其特点在于，所述夹套组件包括夹套，所述夹套具有：容置孔，所述容置孔沿所述夹套的高度方向延伸，所述容置孔用于容置抱杆；第一卸应力槽，所述第一卸应力槽位于所述夹套的侧壁上，所述第一卸应力槽延伸至所述容置孔；及第二卸应力槽，所述第二卸应力槽位于所述容置孔的壁面上。在本方案中，第一卸应力槽和第二卸应力槽使得夹套容易发生弹性变形，进而能够较为可靠地抱紧抱杆，使得夹套与抱杆之间不易松动，有利于提高线缆与设备线夹、抱杆之间连接的可靠性。需要说明的是，容置孔的壁面上设有内螺纹，抱杆上设有外螺纹，夹套通过内螺纹、外螺纹之间的配合与抱杆接触，接触面积较大。较佳地，所述第二卸应力槽沿所述夹套的高度方向延伸。在本方案中，第二卸应力槽的设置位置既不会影响夹套与抱杆的可靠接触，又有利于使得夹套产生弹性变形，进而有利于提高夹套与抱杆之间连接的可靠性。较佳地，所述容置孔的壁面上设有多个所述第二卸应力槽，且多个所述第二卸应力槽沿所述夹套的周向方向间隔分布。在本方案中，多个第二卸应力槽能够进一步利于夹套发生弹性变形，进一步有利于提高夹套与抱杆之间连接的可靠性。较佳地，所述夹套沿高度方向具有顶端和底端，所述夹套的顶端设有顶端定位部，所述顶端定位部自所述夹套的外壁面沿所述夹套的周向方向向外延伸。在本方案中，夹套的顶端通过顶端定位部能够可靠地延伸出外部元件(如设备线夹中的线夹本体，其中夹套穿设于线夹本体)，有利于增大夹套与抱杆的接触面积，进而有利于进一步提高夹套与抱杆之间连接的可靠性。较佳地，所述顶端定位部为六角螺母。较佳地，所述顶端定位部与所述夹套为一整体结构。在本方案中，省去了顶端定位部与夹套之间的连接结构，结构简单，使用方便，也有利于提高夹套自身的强度。较佳地，所述夹套组件还包括：底端定位件，所述底端定位件套设于所述夹套的底端。在本方案中，当夹套设于外部元件中时，夹套的底端伸出外部元件，底端定位件能够防止夹套从外部元件中掉落，有利于进一步提高夹套与抱杆之间连接的可靠性。较佳地，所述底端定位件为卡簧，所述夹套的外壁面上沿周向方向设有卡槽，所述卡簧卡设于所述卡槽。本专利技术还提供一种设备线夹，其特点在于，其包括如上所述的夹套组件。本专利技术还提供一种设备线夹，其特点在于，其包括：如上所述的夹套组件；及线夹本体，所述线夹本体沿所述夹套的高度方向具有顶端和底端；其中，所述夹套穿设于所述线夹本体，所述夹套的顶端和底端一一对应延伸出所述线夹本体的顶端和底端，所述顶端定位部压设于所述夹套的顶端，所述底端定位件用于贴合于所述夹套的底端。在本方案中，夹套的顶端通过顶端定位部延伸出并压设于夹套的顶端，夹套的底端通过底端定位件延伸出夹套的底端，既有利于增大夹套与抱杆之间的接触面积，又能够防止夹套从线夹本体中掉落，有利于进一步提高夹套与抱杆、线夹本体之间连接的可靠性。在符合本领域常识的基础上，上述各优选条件，可任意组合，即得本专利技术各较佳实例。本专利技术的积极进步效果在于：第一卸应力槽和第二卸应力槽使得夹套容易发生弹性变形，进而能够较为可靠地抱紧抱杆，使得夹套与抱杆之间不易松动，有利于提高线缆与设备线夹、抱杆之间连接的可靠性；夹套的顶端通过顶端定位部延伸出并压设于夹套的顶端，夹套的底端通过底端定位件延伸出夹套的底端，既有利于增大夹套与抱杆之间的接触面积，又能够防止夹套从线夹本体中掉落，有利于进一步提高夹套与抱杆、线夹本体之间连接的可靠性。附图说明图1为本专利技术一较佳实施例的夹套组件中夹套的结构示意图。图2为本专利技术一较佳实施例的夹套组件中夹套的另一位置状态的结构示意图。图3为本专利技术一较佳实施例的夹套组件中夹套的又一位置状态的结构示意图。图4为本专利技术一较佳实施例的设备线夹的结构示意图。图5为本专利技术一较佳实施例的设备线夹的另一位置状态的结构示意图。附图标记说明：10夹套101容置孔102第一卸应力槽103第二卸应力槽104顶端定位部105卡槽20底端定位件30线夹本体具体实施方式下面举个较佳实施例，并结合附图来更清楚完整地说明本专利技术。本实施例揭示一种夹套组件，该夹套组件用于设备线夹。参照图1-3予以理解，夹套组件包括夹套，夹套具有容置孔101、第一卸应力槽102和第二卸应力槽103。其中，容置孔101沿夹套的高度方向延伸，容置孔101用于容置抱杆。第一卸应力槽102位于夹套的侧壁上，第一卸应力槽102延伸至容置孔101。第二卸应力槽103位于容置孔101的壁面上。在本实施方式中，第一卸应力槽102和第二卸应力槽103使得夹套容易发生弹性变形，进而能够较为可靠地抱紧抱杆，使得夹套与抱杆之间不易松动，有利于提高线缆与设备线夹、抱杆之间连接的可靠性。需要说明的是，容置孔101的壁面上设有内螺纹，抱杆上设有外螺纹，夹套通过内螺纹、外螺纹之间的配合与抱杆接触，接触面积较大。继续参照图1予以理解，第二卸应力槽103沿夹套的高度方向延伸。第二卸应力槽103的设置位置既不会影响夹套与抱杆的可靠接触，又有利于使得夹套产生弹性变形，进而有利于提高夹套与抱杆之间连接的可靠性。需要说明的是，在本实施方式中，第二卸应力槽103的延伸方向与夹套的轴线方向之间相互平行，即第二卸应力槽103的延伸方向与夹套的轴线方向之间形成的夹角为0°。在其他可替代的实施方式中，第二卸应力槽103的延伸方向与夹套的轴线方向之间形成的夹角也可以大于0°且小于90°。继续参照图1和图3予以理解，容置孔101的壁面上设有三个第二卸应力槽103，且三个第二卸应力槽103沿夹套的周向方向间隔分布。三个第二卸应力槽103能够进一步利于夹套发生弹性变形，进一步有利于提高夹套与抱杆之间连接的可靠性。在其他替代的实施方式中，在保证夹套自身强度和弹性变形可靠性的基础上，第二卸应力槽103也可以设置为一个、二个、四个或四个以上。继续参照图1-3予以理解，夹套沿高度方向具有顶端和底端，夹套的顶端设有顶端定位部104，顶端定位部104自夹套的外壁面沿夹套的周向方向向外延伸。夹套的顶端通过顶端定位部104能够可靠地延伸出外部元件(如设备线夹中的线夹本体30，其中夹套穿设于线夹本体30)，有利于增大夹套与抱杆的接触面积，进而有利于进一步提高夹套与抱杆之间连接的可靠性。在本实施方式中，顶端定位部104为六角螺母，顶端定位部104与夹套为一整体结构。其中，上述设置省去了顶端定位部104与夹套之间的连接结构，结构简单，使用方便，也有利于提高夹套自身的强度。需要说明的是，在其他可替代的实本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种夹套组件，用于设备线夹，其特征在于，所述夹套组件包括夹套，所述夹套具有：容置孔，所述容置孔沿所述夹套的高度方向延伸，所述容置孔用于容置抱杆；第一卸应力槽，所述第一卸应力槽位于所述夹套的侧壁上，所述第一卸应力槽延伸至所述容置孔；及第二卸应力槽，所述第二卸应力槽位于所述容置孔的壁面上。

【技术特征摘要】
1.一种夹套组件，用于设备线夹，其特征在于，所述夹套组件包括夹套，所述夹套具有：容置孔，所述容置孔沿所述夹套的高度方向延伸，所述容置孔用于容置抱杆；第一卸应力槽，所述第一卸应力槽位于所述夹套的侧壁上，所述第一卸应力槽延伸至所述容置孔；及第二卸应力槽，所述第二卸应力槽位于所述容置孔的壁面上。2.如权利要求1所述的夹套组件，其特征在于，所述第二卸应力槽沿所述夹套的高度方向延伸。3.如权利要求2所述的夹套组件，其特征在于，所述容置孔的壁面上设有多个所述第二卸应力槽，且多个所述第二卸应力槽沿所述夹套的周向方向间隔分布。4.如权利要求1-3中任意一项所述的夹套组件，其特征在于，所述夹套沿高度方向具有顶端和底端，所述夹套的顶端设有顶端定位部，所述顶端定位部自所述夹套的外壁面沿所述夹套的周向方向向外延伸。5.如权利要求4所述的夹套组件，其特...

【专利技术属性】
技术研发人员：施希锋，於海燕，高志刚，黄继承，
申请(专利权)人：江苏嘉盟电力设备有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏,32