一种新型输电线路杆塔接地极材料制造技术

技术编号:21897501 阅读:34 留言:0更新日期:2019-08-17 16:47
本发明专利技术公开了一种新型输电线路杆塔接地极材料,其原料按重量份比包括:微晶石墨60份‑70份、沥青6份‑10份、透明超导电粉末2份‑4份、彭润土2份‑4份、高岭土4份‑6份、天然橡胶8份‑10份、促进剂1份‑2份、线性聚乙烯2份‑3份和稳定剂1份‑1.5份,所述透明超导电粉末是由复合型云母导电粉末制成,所述促进剂为橡胶促进剂,本发明专利技术涉及输电线路技术领域。该新型输电线路杆塔接地极材料,能够适应于不用的使用环境,且整体耐腐蚀性强、电阻率低,大大的提高了接地极材料的整体性能,增加了整体的使用寿命,一定程度上降低了使用者的损失,具有很好的保护性,避免了接地极材料腐蚀后造成的安全隐患,整体实用性强。

A New Type of Grounding Electrode Material for Transmission Line Tower

【技术实现步骤摘要】
一种新型输电线路杆塔接地极材料
本专利技术涉及输电线路
,具体为一种新型输电线路杆塔接地极材料。
技术介绍
架设输电导线的刚性支撑结构。为避免电晕放电以及感应静电场对人的危险,高压和超高压输电线路所用杆塔必须有足够的高度,杆塔上架设的各根输电线之间还须隔开相当的距离,采用防雷防浪涌保护器将雷电流以泄放入大地,已成为一种主流,而接地材料也广泛应用于各种接地系统中,接地效果的好坏直接关系到整个防雷系统的效果,因此,接地已成为防雷中重要的一环,因为地下环境恶劣,所以使用一般的接地极材料稳定性不强,在长时间使用后容易被腐蚀损坏,造成了使用者的损失,且有的接地极材料会在表面涂抹保护材料,但是整体保护性不是很强。传统的输电线路杆塔接地极材料,不能够适应于不用的使用环境,且整体耐腐蚀性不强、电阻率高,大大的降低了接地极材料的整体性能,减少了整体的使用寿命,一定程度上增加了使用者的损失,不具有很好的保护性,接地极材料腐蚀后容易造成安全隐患,整体实用性不强。
技术实现思路
(一)解决的技术问题针对现有技术的不足,本专利技术提供了一种新型输电线路杆塔接地极材料,解决了输电线路杆塔接地极材料整体性不是很好的问题。(二)技术方案为实现以上目的,本专利技术通过以下技术方案予以实现:一种新型输电线路杆塔接地极材料,其原料按重量份比包括:微晶石墨60份-70份、沥青6份-10份、透明超导电粉末2份-4份、彭润土2份-4份、高岭土4份-6份、天然橡胶8份-10份、促进剂1份-2份、线性聚乙烯2份-3份和稳定剂1份-1.5份,膨润土是以蒙脱石为主要矿物成分的非金属矿产,蒙脱石结构是由两个硅氧四面体夹一层铝氧八面体组成的2:1型晶体结构,由于蒙脱石晶胞形成的层状结构存在某些阳离子,如Cu、Mg、Na、K等,且这些阳离子与蒙脱石晶胞的作用很不稳定,易被其它阳离子交换,故具有较好的离子交换性,高岭土是一种非金属矿产,其质纯的高岭土呈洁白细腻、松软土状,具有良好的可塑性和耐火性等理化性质。优选的,所述透明超导电粉末是由复合型云母导电粉末制成,复合型云母导电粉末是以湿法白云母为基质,采用纳米技术,通过表面处理、半导体掺杂处理,使其基质表面形成导电性氧化层,从而制得一类新型电子导电功能性半导体颜料。优选的,所述促进剂为橡胶促进剂。优选的,所述热稳定剂为液体锌稳定剂,且锌值比重在95%以上。本专利技术还公开了一种新型输电线路杆塔接地极材料的制作工艺,具体包括以下步骤:S1、先将微晶石墨加热到110℃-125℃,保温1.5小时以上后缓慢的降温,待微晶石墨中的微量水份烧结后,将烧结好的微晶石墨用密封的塑料袋密封包装备用;S2、将S1中放置备用的微晶石墨、线性聚乙烯和天然橡胶放入到强力捏合机内,在120℃-130℃的温度下捏合15-20分钟,把捏合后的混合物放在开放式炼胶机上混炼,在混炼10分钟后加入促进剂,取出后放置备用;S3、将S2中放置备用的物料、沥青、透明超导电粉末、彭润土和高岭土经过加热后放入到搅拌机内进行搅拌混合,搅拌20分钟后加入稳定剂,再次搅拌混合10分钟后放入到挤压机内挤压成型;S4、将挤压成型后的物料通过模具制的成品,然后通过塑料包装即可。优选的,所述S1中降温至40℃时微晶石墨中的微量水份烧结完毕。优选的,所述S3中加热时加热至80℃即停止加热。(三)有益效果本专利技术提供了一种新型输电线路杆塔接地极材料。与现有技术相比具备以下有益效果:该新型输电线路杆塔接地极材料,通过微晶石墨60份-70份、沥青6份-10份、透明超导电粉末2份-4份、彭润土2份-4份、高岭土4份-6份、天然橡胶8份-10份、促进剂1份-2份、线性聚乙烯2份-3份和稳定剂1份-1.5份,透明超导电粉末是由复合型云母导电粉末制成,促进剂为橡胶促进剂,热稳定剂为液体锌稳定剂,且锌值比重在95%以上,能够适应于不用的使用环境,且整体耐腐蚀性强、电阻率低,大大的提高了接地极材料的整体性能,增加了整体的使用寿命,一定程度上降低了使用者的损失,具有很好的保护性,避免了接地极材料腐蚀后造成的安全隐患,整体实用性强。附图说明图1为本专利技术对比实验数据统计表图。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图,对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本专利技术保护的范围。请参阅图1,本专利技术实施例提供三种技术方案:一种新型输电线路杆塔接地极材料,具体包括以下实施例:实施例1S1、先将60份微晶石墨加热到110℃,保温1.5小时以上后缓慢的降温,待60份微晶石墨中的微量水份烧结后,将烧结好的60份微晶石墨用密封的塑料袋密封包装备用;S2、将S1中放置备用的60份微晶石墨、2份线性聚乙烯和8份天然橡胶放入到强力捏合机内,在120℃的温度下捏合15分钟,把捏合后的混合物放在开放式炼胶机上混炼,在混炼10分钟后加入1份促进剂,取出后放置备用;S3、将S2中放置备用的物料、10份沥青、4份透明超导电粉末、4份彭润土和6份高岭土经过加热后放入到搅拌机内进行搅拌混合,搅拌20分钟后加入1.5稳定剂,再次搅拌混合10分钟后放入到挤压机内挤压成型;S4、将挤压成型后的物料通过模具制的成品,然后通过塑料包装即可。实施例2S1、先将70份微晶石墨加热到125℃,保温1.5小时以上后缓慢的降温,待70份微晶石墨中的微量水份烧结后,将烧结好的70份微晶石墨用密封的塑料袋密封包装备用;S2、将S1中放置备用的70份微晶石墨、3份线性聚乙烯和8份天然橡胶放入到强力捏合机内,在130℃的温度下捏合20分钟,把捏合后的混合物放在开放式炼胶机上混炼,在混炼10分钟后加入1份促进剂,取出后放置备用;S3、将S2中放置备用的物料、6份沥青、4份透明超导电粉末、2份彭润土和6份高岭土经过加热后放入到搅拌机内进行搅拌混合,搅拌20分钟后加入1稳定剂,再次搅拌混合10分钟后放入到挤压机内挤压成型;S4、将挤压成型后的物料通过模具制的成品,然后通过塑料包装即可。实施例3S1、先将65份微晶石墨加热到115℃,保温1.5小时以上后缓慢的降温,待60份微晶石墨中的微量水份烧结后,将烧结好的60份微晶石墨用密封的塑料袋密封包装备用;S2、将S1中放置备用的60份微晶石墨、2份线性聚乙烯和8份天然橡胶放入到强力捏合机内,在125℃的温度下捏合17分钟,把捏合后的混合物放在开放式炼胶机上混炼,在混炼10分钟后加入1份促进剂,取出后放置备用;S3、将S2中放置备用的物料、10份沥青、4份透明超导电粉末、4份彭润土和6份高岭土经过加热后放入到搅拌机内进行搅拌混合,搅拌20分钟后加入1.5稳定剂,再次搅拌混合10分钟后放入到挤压机内挤压成型;S4、将挤压成型后的物料通过模具制的成品,然后通过塑料包装即可。效果实施例某输电线路杆塔生产工厂使用本专利技术实施例1-3对接地极材料进行制备,使用实施例1进行制备的时候,在对制得的接地极材料性能进行检测时发现耐腐蚀性较强,电阻率较低且导电性较强,整体性能较好,使用实施例3进行制备的时候,在对制得的接地极材料性能进行检测时发现耐腐蚀性较强,电阻率较低且导电性较强本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种新型输电线路杆塔接地极材料,其特征在于:其原料按重量份比包括:微晶石墨60份‑70份、沥青6份‑10份、透明超导电粉末2份‑4份、彭润土2份‑4份、高岭土4份‑6份、天然橡胶8份‑10份、促进剂1份‑2份、线性聚乙烯2份‑3份和稳定剂1份‑1.5份。

【技术特征摘要】
1.一种新型输电线路杆塔接地极材料,其特征在于:其原料按重量份比包括:微晶石墨60份-70份、沥青6份-10份、透明超导电粉末2份-4份、彭润土2份-4份、高岭土4份-6份、天然橡胶8份-10份、促进剂1份-2份、线性聚乙烯2份-3份和稳定剂1份-1.5份。2.根据权利要求1所述的一种新型输电线路杆塔接地极材料,其特征在于:所述透明超导电粉末是由复合型云母导电粉末制成。3.根据权利要求1所述的一种新型输电线路杆塔接地极材料,其特征在于:所述促进剂为橡胶促进剂。4.根据权利要求1所述的一种新型输电线路杆塔接地极材料,其特征在于:所述热稳定剂为液体锌稳定剂,且锌值比重在95%以上。5.根据权利要求1-4任意一项所述的一种新型输电线路杆塔接地极材料,其特征在于:其制作工艺具体包括以下步骤:S1、先将微晶石墨加热到110℃-125℃,保温1.5小时以上后缓慢...

【专利技术属性】
技术研发人员:严雯文
申请(专利权)人:武汉明心电力科技有限公司
类型:发明
国别省市:湖北,42

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