智能化开关柜制造技术

本实用新型专利技术公开了一种智能化开关柜，包括断路器和柜体，所述断路器与柜体的中隔板之间设置有用于使断路器直线移动，并使断路器的梅花触指与柜体上静触头精准对接的定位组件；所述定位组件包括滑槽和轴承；所述滑槽与轴承中的任意一个安装于中隔板上，另一个则安装于断路器的底板上；所述滑槽沿所述断路器运动方向布置，所述轴承置于滑槽内。本实用新型专利技术的智能化开关柜具有结构简单、对接精准可靠、使用寿命长、温度自动监测、视频自动监测以及智能化程度高等优点。

Intelligent Switchgear

【技术实现步骤摘要】
智能化开关柜
本技术主要涉及高压开关设备
，特指一种智能化开关柜。
技术介绍
高压开关柜是用于电力系统的电气化设备，作用是在电力系统进行发电、输电、配电和电能转换的过程中，进行开合、控制和保护。设备主要适用于发电厂、变电站、厂矿企业和住宅小区等各种不同场所。开关柜结构形式多样，当前市场上应用较为广泛的为铠装移开式交流金属封闭开关设备。当前主流的开关设备均具有五防功能，安全性得到提高，但由于设备厂家柜体结构各不相同，操作过程较为复杂，须具备一定的专业知识和实践经验人员方能进行，否则难以操作和易引发安全事故。为隔离人员直接操作，当前少部分厂家采用了电动手车驱动断路器运行，但因开关柜柜体结构存在缺陷，电动操作机构运行过程中容易出现运行卡滞故障，使用寿命、可靠性尚不能满足要求。现有设备结构及工作运行如图1和图2所示：如图1所示，设备准备运行时，用转运小车8将断路器7推至柜体1，将转运小车8与中隔板16对接，沿图中X方向推动断路器7进入柜体1中的轨道上，此时断路器7处于试验位置。如图2所示，工作时，柜门关闭，断路器7通过其底部的电动手车71沿轨道向X方向继续移行至工作位置，梅花触指74与安装于柜体1上的上、下触头盒18中的静触头19接触，完成回路接通。因开关柜的柜体1制作工艺的限制，柜体1理论设计宽度与实际制作后因钣金折弯误差、装配误差导致柜体1宽度有偏差，为保证断路器7能顺利进入开关柜的柜体1中，通常柜体1设计时宽度尺寸增大余量约6mm，以充分保证断路器7能顺利进入。由此也带来了新的问题，断路器7在X方向运行过程中因轨道间隙会在Y方向左右窜动(图2所示)，断路器7中的电动手车71两侧容易磕碰轨道壁产生摩擦，增大移行阻力，而当断路器7移行到其子部件梅花触指74与触头盒18中的静触头19接触时，因梅花触指74中弹簧743的夹紧作用，断路器7进入的阻力将成倍增大，产生的横向跳动容易使断路器7运行过程中出现卡滞，另断路器7中驱动其运行的电动手车涡轮、蜗杆配件，由于非直线运动及断路器7过大跳动，容易造成部件易变形，易磨损，最终导致设备使用寿命变短。另外，随着科学技术的发展，智能电网也成了国家电网建设的必然发展方向。在智能电网的智能发、输、变、配、用和调度的六个环节之中，变电环节占据着相当重要的地位，其核心目标就是建设智能变电站。智能变电站是采用先进、可靠、集成、环保的智能设备，以全站信息数字化、通讯平台网络化、信息共享标准化为基本要求，自动完成信息采集、测量、控制、保护、计量和检测等基本功能，并可根据需要支持电网实时自动控制、智能调节、在线分析决策、协同互动等高级功能的变配电站，智能化变电站的最基本、首要条件是智能化元件-即智能化断路器7和智能化开关设备，当前开关柜设备制造厂在设备智能化上实现了部分功能，如开关柜在线电压、电流检测、柜内温度、湿度检测等，但尚缺少最核心环节：即断路器7智能化监测，开关柜设备内部工作状态可视化监测、梅花触指74、静触头19通电回路工作温度监测等。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题就在于：针对现有技术存在的技术问题，本技术提供一种对接精准可靠、使用寿命长的智能化开关柜。为解决上述技术问题，本技术提出的技术方案为：一种智能化开关柜，包括断路器和柜体，所述断路器与柜体的中隔板之间设置有用于使断路器直线移动，并使断路器的梅花触指与柜体上静触头精准对接的定位组件；所述定位组件包括滑槽和轴承；所述滑槽与轴承中的任意一个安装于中隔板上，另一个则安装于断路器的底板上；所述滑槽沿所述断路器运动方向布置，所述轴承置于滑槽内。作为上述技术方案的进一步改进：所述轴承的外径与所述滑槽的宽度一致。所述定位组件还包括定位孔和定位柱，所述定位孔和定位柱中任意一个设置于所述中隔板的端部，另一个则安装于所述柜体的触头盒安装板上；所述定位柱插设于所述定位孔内以实现中隔板的定位。当所述轴承位于所述断路器的底板上时，所述断路器的转运小车的托板上设有与所述轴承相匹配的凹槽。所述柜体于断路器的上方设置有用于监测所述断路器运动状态的第一摄像模块，所述断路器上设置有便于第一摄像模块对断路器进行位置识别的标识。所述第一摄像模块包括第一摄像头，所述第一摄像头垂直朝下设置。所述柜体于断路器的上方设置有用于监测所述断路器的梅花触指与静触头接触状态的第二摄像模块。所述第二摄像模块包括第二摄像头，所述第二摄像头朝向于所述梅花触指与静触头的接合处。所述柜体的仪表室内设有视频信息处理单元，所述第一摄像模块与视频信息处理单元通讯相连。所述轴承为螺栓轴承。与现有技术相比，本技术的优点在于：本技术的智能化开关柜，在断路器与柜体的中隔板之间设置有定位组件，用于使断路器直线移动，并使断路器的梅花触指与柜体上静触头精准对接；定位组件采用滑槽与螺栓轴承的方式，结构简单、配合精准且容易实现。另外在中隔板与触头盒安装板之间设置有定位柱/定位孔的配合形式，能够进一步提高对接的精准性。本技术的智能化开关柜，第一摄像模块监测断路器的运行距离及状态，实现断路器运行状态的智能监控，同时配合电动手车行程开关，实现对断路器位置的可靠确认；第二摄像模块监控梅花触指与静触头之间的开合状态、整机内部工作状态，通过网络终端，后台可远程掌握设备视频检测情况。附图说明图1为现有技术中开关柜的结构示意图(断路器处于试验位置)。图2为现有技术中开关柜的结构示意图(断路器处于工作位置)。图3为本技术的开关柜的主视结构示意图。图4为本技术的开关柜的立体结构示意图。图5为本技术中断路器的结构示意图。图6为本技术中无线测温传感器的安装结构示意图。图7为本技术中无线测温传感器的安装剖视结构图。图8为本技术中无线测温传感器的结构示意图。图9为本技术中温度测量方法流程图。图10为本技术中位置标识的安装示意图。图11为本技术中视频监测原理图。图12为本技术的中隔板立体结构示意图之一。图13为本技术的中隔板立体结构示意图之二。图14为本技术的滑槽结构示意图。图15为本技术中断路器的底板侧视结构示意图。图16为本技术中断路器的底板的立体结构图。图17为本技术中转运小车结构示意图。图中标号表示：1、柜体；2、无线测温发射/接收天线；3、第二摄像模块；4、第一摄像模块；5、挡板；6、右侧板；7、断路器；71、电动手车；711、底板；712、螺栓轴承；72、断路器机构；73、极柱；74、梅花触指；741、无线测温模块；7411、测温部；7412、信号收发天线；7413、无线测温传感器；742、上触指架；743、弹簧；744、下触指架；745、触指片；75、位置标识；8、转运小车；81、脚轮；82、车体；83、高度调节轮盘；84、丝杆；85、托板；851、凹槽；9、仪表室；91、仪表室安装板；10、无线温度信号处理单元；11、视频信息处理单元；12、电动地刀控制模块；13、电动手车控制模块；14、仪表室面板；15、开关状态智能测温综合指示装置；16、中隔板；161、滑槽；162、定位孔；17、触头盒安装板；18、触头盒；19、静触头。具体实施方式以下结合说明书附图和具体实施例对本技术作进一步描述。如图12至图17所本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种智能化开关柜，包括断路器(7)和柜体(1)，其特征在于，所述断路器(7)与柜体(1)的中隔板(16)之间设置有用于使断路器(7)直线移动，并使断路器(7)的梅花触指(74)与柜体(1)上静触头(19)精准对接的定位组件；所述定位组件包括滑槽(161)和轴承(712)；所述滑槽(161)与轴承(712)中的任意一个安装于中隔板(16)上，另一个则安装于断路器(7)的底板(711)上；所述滑槽(161)沿所述断路器(7)运动方向布置，所述轴承(712)置于滑槽(161)内。

【技术特征摘要】
1.一种智能化开关柜，包括断路器(7)和柜体(1)，其特征在于，所述断路器(7)与柜体(1)的中隔板(16)之间设置有用于使断路器(7)直线移动，并使断路器(7)的梅花触指(74)与柜体(1)上静触头(19)精准对接的定位组件；所述定位组件包括滑槽(161)和轴承(712)；所述滑槽(161)与轴承(712)中的任意一个安装于中隔板(16)上，另一个则安装于断路器(7)的底板(711)上；所述滑槽(161)沿所述断路器(7)运动方向布置，所述轴承(712)置于滑槽(161)内。2.根据权利要求1所述的智能化开关柜，其特征在于，所述轴承(712)的外径与所述滑槽(161)的宽度一致。3.根据权利要求1或2所述的智能化开关柜，其特征在于，所述定位组件还包括定位孔(162)和定位柱，所述定位孔(162)和定位柱中任意一个设置于所述中隔板(16)的端部，另一个则安装于所述柜体(1)的触头盒安装板(17)上；所述定位柱插设于所述定位孔(162)内以实现中隔板(16)的定位。4.根据权利要求1或2所述的智能化开关柜，其特征在于，当所述轴承(712)位于所述断路器(7)的底板(711)上时，所述断路器(7)的转运...

【专利技术属性】
技术研发人员：罗满勤，赵凌鹏，文伟，李水胜，
申请(专利权)人：湖南长高成套电器有限公司，
类型：新型
国别省市：湖南,43