一种具有水冷装置的电镀黄铜生产线用配电柜制造方法及图纸

本实用新型专利技术一种具有水冷装置的电镀黄铜生产线用配电柜，包括柜体、行走轮和电气件，所述行走轮设于柜体的底面四角，此具有水冷装置的电镀黄铜生产线用配电柜，通过在放置腔内设置导热板，该导热板内嵌入有冷却管，该冷却管的一端通过出水管与冷凝箱连接，冷却管的另一端通过进水管与储水箱连通，该种设计，可实现对导热板的热量进行散出，进而降低柜体的温度，同时该种散热方式，可实现密封式降温，避免粉尘进入柜体内部，从而实现对电器件的保护，通过在柜体的上表面设置散热口，该散热口内设置散热扇，进一步实现对导热板进行散热，提高散热效果。

A Distribution Cabinet for Electroplating Brass Production Line with Water Cooling Device

【技术实现步骤摘要】
一种具有水冷装置的电镀黄铜生产线用配电柜
本技术涉及配电柜
，具体为一种具有水冷装置的电镀黄铜生产线用配电柜。
技术介绍
由于配电柜内安装了大量发热的电气元件模块和各种分立电子元器件，这些电器元器件长期在高温环境中工作，不仅会提前老化，缩短使用寿命，而且，一旦配电箱内部温度过高就会严重影响钢帘线电镀黄线车间中的电器控制精度和稳定性，甚至导致电器元器件烧毁，造成意外停工，影响生产效率。在炎热的夏季，钢帘线电镀黄线车间环境温度本身就高，加水配电柜内温度过高会频繁出现跳闸现象，影响了供电的可靠性和稳定性，这样对电镀环形车间的机器寿命也会产生严重影响。现如今配电柜常用的散热方法是在机柜内加装大功率的轴流风机，并开设散热孔，是轴流风机吹出的风进行冷风循环，将高低压配电柜的热量快速的吹出机柜体，但是由于钢帘线电镀黄线车间电镀工艺对环境温度的要求，该方法不适用于钢帘线电镀黄线车间，且该方法本身散热速度较慢，因此有必要设计一种具有水冷装置的电镀黄铜生产线用配电柜来满足上述要求。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术目的是提供一种具有水冷装置的电镀黄铜生产线用配电柜，以改进上述
技术介绍
中提出的问题。为了改进上述问题，本技术是通过如下的技术方案来体现：一种具有水冷装置的电镀黄铜生产线用配电柜，包括柜体、行走轮和电气件，所述行走轮设于柜体的底面四角，所述柜体的内部设有放置腔，该放置腔的上方通过导热板分隔有散热腔，所述放置腔侧壁设有固定滑条，两固定滑条的凹槽滑动连接有安装板，所述安装板上表面固定有电气件，所述柜体的上表面中间位置设有与散热腔连通的散热口，该散热口内设有散热扇，该散热扇的输入端与电机的输出端连接，所述散热口处设有过滤网，所述柜体的内部位于放置腔的下方设有空腔，该空腔内设有冷凝箱和储水箱，所述冷凝箱与储水箱通过输水管连接，所述柜体的两侧壁分别设有出水管和进水管，所述出水管的下端与冷凝箱连接，所述出水管另一端与设于导热板内的冷却管连接，所述进水管的下端与储水箱连通，所述进水管进水口处设有抽水泵，所述进水管的上端与冷却管的另一端连接。作为本技术的一种优选实施方式，所述冷却管通过弯管呈S形内嵌于导热板内部。作为本技术的一种优选实施方式，所述导热板采用铜或铝材料制成。作为本技术的一种优选实施方式，所述过滤网的网孔直径为8-10mm。作为本技术的一种优选实施方式，所述行走轮为万向轮。本技术的有益效果：本技术的一种具有水冷装置的电镀黄铜生产线用配电柜，包括柜体、行走轮、电气件、导热板、空腔、冷凝箱、安装板、固定滑条、放置腔、出水管、弯管、散热腔、散热口、过滤网、电机、散热扇、冷却管、进水管、储水箱、抽水泵、输水管。1.此具有水冷装置的电镀黄铜生产线用配电柜，通过在放置腔内设置导热板，该导热板内嵌入有冷却管，该冷却管的一端通过出水管与冷凝箱连接，冷却管的另一端通过进水管与储水箱连通，该种设计，可实现对导热板的热量进行散出，进而降低柜体的温度，同时该种散热方式，可实现密封式降温，避免粉尘进入柜体内部，从而实现对电器件的保护。2.此具有水冷装置的电镀黄铜生产线用配电柜，通过在柜体的上表面设置散热口，该散热口内设置散热扇，进一步实现对导热板进行散热，提高散热效果。本技术在一定程度上弥补了
技术介绍
中的不足之处。附图说明图1为本技术一种具有水冷装置的电镀黄铜生产线用配电柜整体结构图；图2为本技术一种具有水冷装置的电镀黄铜生产线用配电柜冷却管俯视图；图中：1、柜体；2、行走轮；3、电气件；4、导热板；5、空腔；6、冷凝箱；7、安装板；8、固定滑条；9、放置腔；10、出水管；11、弯管；12、散热腔；13、散热口；14、过滤网；15、电机；16、散热扇；17、冷却管；18、进水管；19、储水箱；20、抽水泵；21、输水管。具体实施方式为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-2，本技术提供一种技术方案：一种具有水冷装置的电镀黄铜生产线用配电柜，包括柜体1、行走轮2和电气件3，所述行走轮2设于柜体1的底面四角，所述柜体1的内部设有放置腔9，该放置腔9的上方通过导热板4分隔有散热腔12，所述放置腔9侧壁设有固定滑条8，两固定滑条8的凹槽滑动连接有安装板7，所述安装板7上表面固定有电气件3，所述柜体1的上表面中间位置设有与散热腔12连通的散热口13，该散热口13内设有散热扇16，该散热扇16的输入端与电机15的输出端连接，所述散热口13处设有过滤网14，所述柜体1的内部位于放置腔9的下方设有空腔5，该空腔5内设有冷凝箱6和储水箱19，所述冷凝箱6与储水箱19通过输水管21连接，所述柜体1的两侧壁分别设有出水管10和进水管18，所述出水管10的下端与冷凝箱6连接，所述出水管10另一端与设于导热板4内的冷却管17连接，所述进水管18的下端与储水箱19连通，所述进水管18进水口处设有抽水泵20，所述进水管18的上端与冷却管17的另一端连接。工作原理：使用时，通过在放置腔4内设置导热板4，该导热板4内嵌入有冷却管17，该冷却管17的一端通过出水管10与冷凝箱6连接，冷却管17的另一端通过进水管18与储水箱19连通，该种设计，可实现对导热板4的热量进行散出，进而降低柜体1的温度，同时该种散热方式，可实现密封式降温，避免粉尘进入柜体1内部，从而实现对电器件3的保护，通过在柜体1的上表面设置散热口13，该散热口13内设置散热扇16，进一步实现对导热板4进行散热，提高散热效果。作为本技术的一种优选实施方式，所述冷却管17通过弯管11呈S形内嵌于导热板4内部。作为本技术的一种优选实施方式，所述导热板4采用铜或铝材料制成。作为本技术的一种优选实施方式，所述过滤网14的网孔直径为8-10mm。作为本技术的一种优选实施方式，所述行走轮2为万向轮。此具有水冷装置的电镀黄铜生产线用配电柜，通过在放置腔内设置导热板，该导热板内嵌入有冷却管，该冷却管的一端通过出水管与冷凝箱连接，冷却管的另一端通过进水管与储水箱连通，该种设计，可实现对导热板的热量进行散出，进而降低柜体的温度，同时该种散热方式，可实现密封式降温，避免粉尘进入柜体内部，从而实现对电器件的保护。此具有水冷装置的电镀黄铜生产线用配电柜，通过在柜体的上表面设置散热口，该散热口内设置散热扇，进一步实现对导热板进行散热，提高散热效果。以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的优点，对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种具有水冷装置的电镀黄铜生产线用配电柜，包括柜体（1）、行走轮（2）和电气件（3），其特征在于，所述行走轮（2）设于柜体（1）的底面四角，所述柜体（1）的内部设有放置腔（9），该放置腔（9）的上方通过导热板（4）分隔有散热腔（12），所述放置腔（9）侧壁设有固定滑条（8），两固定滑条（8）的凹槽滑动连接有安装板（7），所述安装板（7）上表面固定有电气件（3），所述柜体（1）的上表面中间位置设有与散热腔（12）连通的散热口（13），该散热口（13）内设有散热扇（16），该散热扇（16）的输入端与电机（15）的输出端连接，所述散热口（13）处设有过滤网（14），所述柜体（1）的内部位于放置腔（9）的下方设有空腔（5），该空腔（5）内设有冷凝箱（6）和储水箱（19），所述冷凝箱（6）与储水箱（19）通过输水管（21）连接，所述柜体（1）的两侧壁分别设有出水管（10）和进水管（18），所述出水管（10）的下端与冷凝箱（6）连接，所述出水管（10）另一端与设于导热板（4）内的冷却管（17）连接，所述进水管（18）的下端与储水箱（19）连通，所述进水管（18）进水口处设有抽水泵（20），所述进水管（18）的上端与冷却管（17）的另一端连接。...

【技术特征摘要】
1.一种具有水冷装置的电镀黄铜生产线用配电柜，包括柜体（1）、行走轮（2）和电气件（3），其特征在于，所述行走轮（2）设于柜体（1）的底面四角，所述柜体（1）的内部设有放置腔（9），该放置腔（9）的上方通过导热板（4）分隔有散热腔（12），所述放置腔（9）侧壁设有固定滑条（8），两固定滑条（8）的凹槽滑动连接有安装板（7），所述安装板（7）上表面固定有电气件（3），所述柜体（1）的上表面中间位置设有与散热腔（12）连通的散热口（13），该散热口（13）内设有散热扇（16），该散热扇（16）的输入端与电机（15）的输出端连接，所述散热口（13）处设有过滤网（14），所述柜体（1）的内部位于放置腔（9）的下方设有空腔（5），该空腔（5）内设有冷凝箱（6）和储水箱（19），所述冷凝箱（6）与储水箱（19）通过输水管（21）连接，所述柜体（1）的两侧壁分别设有出水...

【专利技术属性】
技术研发人员：张保明，张广波，陈于田，
申请(专利权)人：四川鑫瑞欣金属材料有限公司，
类型：新型
国别省市：四川,51