一种换热装置及具有该换热装置的电池冷却装置制造方法及图纸

技术编号:21897342 阅读:24 留言:0更新日期:2019-08-17 16:43
本发明专利技术提供一种换热装置,包括第一板片、第二板片、第一接管和第二接管,所述第一板片和第二板片相互叠装且密封固定,所述第一板片和第二板片之间形成有通道,所述第一板片形成有凹槽或者所述第一板片和第二板片都形成有凹槽,所述凹槽的开口端朝向另一板片,所述第一板片在背向所述第二板片的一侧还设置有突出部,所述突出部远离所述第二板片的一端与所述第一板片的与所述第二板片相接触部位的接触面之间的距离大于所述第一板片在所述凹槽部分的背向所述第二板片的一侧与所述第一板片的与所述第二板片相接触部位的接触面之间的距离。

A heat exchanger and a battery cooling device with the heat exchanger

【技术实现步骤摘要】
一种换热装置及具有该换热装置的电池冷却装置
本专利技术涉及热交换
,具体涉及一种换热装置。
技术介绍
电动汽车的电池充放电时会产生热量,电池温度的过高会导致电池寿命和性能的降低,所以需要对电池进行冷却,一般采用水冷板热交换器对电池进行冷却。当然,该类型热交换器不仅用于电池组冷却,还可应用在各类无法直接接触冷却液以换热的系统中,如各类电子元器件的冷却系统。水冷板热交换器在安装时,为保证电池组与水冷板能较好的换热,通常会在电池组与水冷板间添加导热垫来保证电池组和水冷板之间较好的贴合,而且需要施加较大的力使得导热垫产生较大的压缩量。由于在水冷板热交换器与安装板之间会存在一定的空间,该部分空间的存在会导致水冷板换热器在安装和/或使用时发生变形,导致电池组与水冷板之间存在较大的间隙,从而影响水冷板换热器的性能,一般通过增大水冷板的厚度来增强水冷板的刚度,但这会相应增加水冷板的重量,较大的厚度也影响了水冷板的换热性能。
技术实现思路
为解决上述问题,本专利技术提供一种换热装置,包括第一板片、第二板片、第一接管和第二接管,所述第一板片和第二板片相互叠装且密封固定,所述第一板片和第二板片之间形成有通道,所述第一板片形成有凹槽或者所述第一板片和第二板片都形成有凹槽,所述凹槽的开口端朝向另一板片,所述第一板片在背向所述第二板片的一侧还设置有突出部,所述突出部远离所述第二板片的一端与所述第一板片的与所述第二板片相接触部位的接触面之间的距离大于所述第一板片在所述凹槽部分的背向所述第二板片的一侧与所述第一板片的与所述第二板片相接触部位的接触面之间的距离。所述第一板片还设置有一个或者多个阻隔区,所述阻隔区包括阻隔部,所述阻隔部相对所述凹槽的底部凸起,所述阻隔部朝向所述第二板片的一侧与所述第二板片密封固定,所述突出部设置在阻隔部背向所述第二板片的一侧,所述突出部包括在所述第一板片的正面相对于所述阻隔部凹陷的凹部,以及在所述第一板片反面相对于所述阻隔部凸起的环状凸起,所述环状凸起相对所述凹部的底部凸起。所述凹槽包括第一平直段、第二平直段和弯折段,所述凹槽为所述通道的一部分,所述阻隔区设置于所述第一平直段和第二平直段之间,所述突出部相对于所述阻隔部凹陷,所述阻隔部围住所述突出部,所述突出部还包括支撑部件,所述支撑部件由橡胶材料制成,所述支撑部件包括第一端面部、第二端面部和中心孔,所述中心孔的直径略小于所述环状凸起的外径,所述中心孔的高度大于所述环状凸起高度,所述环状凸起的至少一部分伸入所述中心孔,所述环状凸起与所述支撑部件之间过盈配合。所述第一板片还设置有阻隔区,所述阻隔区包括阻隔部,所述阻隔部相对所述凹槽的底部凸起,所述阻隔部朝向所述第二板片的一侧与所述第二板片密封固定,所述突出部设置在阻隔部背向所述第二板片的一侧,所述突出部包括金属销,所述金属销的一端与所述阻隔部背向所述第二板片的一侧固定连接。所述突出部还包括支撑部件,所述支撑部件由橡胶材料制成,所述支撑部件包括第一端面部、第二端面部和中心孔,所述中心孔的直径略小于所述金属销的直径,所述中心孔的高度大于所述金属销的高度,所述金属销的至少一部分伸入所述中心孔,所述金属销与所述支撑部件之间过盈配合。所述第一端面部和第二端面部设置有多个棱角,所述中心孔的内周面部也设置有多个棱角,所述中心孔的外周面部还设置有环状凹槽。所述第一板片还设置有阻隔区,所述阻隔区包括阻隔部,所述阻隔部相对所述凹槽的底部凸起,所述阻隔部朝向所述第二板片的一侧与所述第二板片密封固定,所述突出部设置在阻隔部背向所述第二板片的一侧,所述突出部包括在所述第一板片反面相对于所述阻隔部凸起的凸部。所述突出部包括凸台,所述凸台设置在所述第一板片反面,所述凸台凹陷于所述凹槽朝向所述第二板片一侧的底部,所述凸台远离所述第二板片的一端与所述第一板片的与所述第二板片相接触部位的接触面之间的距离大于所述第一板片在所述凹槽部分背向所述第二板片的一侧与所述第一板片的与所述第二板片相接触部位的接触面之间的距离。本专利技术还公开了一种电池冷却装置,包括电池组件、导热垫和安装板,所述安装板包括安装部和平面部,所述电池冷却装置还包括上述的换热装置,所述换热装置设置于所述导热垫和所述安装板之间,所述换热装置与所述安装板固定连接,所述突出部与所述安装板相抵接,所述第一板片在所述凹槽部分的背向所述第二板片的一侧与所述安装板之间保持一定距离。所述第一板片的外侧还设置有多个第一安装耳,所述第二板片设置有与第一安装耳对应的多个第二安装耳,所述第一安装耳和第二安装耳都开设有相对应的通孔;所述安装板的安装部设置在所述平面部的两侧,所述安装部相对于所述平面部凸起,所述安装部设置有与所述第一安装耳和第二安装耳的通孔相对应的多个螺纹孔,所述突出部与所述平面部抵接,所述换热装置通过螺钉穿过所述第一安装耳和第二安装耳的通孔与所述安装板固定连接;所述第一接管和第二接管与所述通道的两端连通;所述环状凸起通过冲压所述凹部得到;所述阻隔部至少设置一个突出部;所述环状凸起可以是翻边结构。通过在换热装置设置突出部,在使用过程中,能够提高换热装置的强度,且换热装置的厚度和重量也相对较小,可以实现换热装置与电池组件之间的较好贴合,相对提高了换热装置的换热性能。附图说明图1为本专利技术的一种实施方式的电池冷却装置立体示意图;图2为图1所示电池冷却装置的爆炸结构示意图;图3为图1所示电池冷却装置中的换热装置立体示意图;图4为图1所示电池冷却装置中的安装板的立体示意图;图5为图3所示换热装置的爆炸结构示意图;图6为图3所示换热装置中第一板片示意图;图7为图5所示换热装置中支撑部件的立体示意图;图8为图6所示第一板片的局部剖面示意图;图9为本专利技术的另一种实施方式的第一板片的结构示意图;图10为本专利技术的又一种实施方式的第一板片的局部剖面示意图;图11为本专利技术的又一种实施方式的第一板片的结构示意图。具体实施方式以下结合附图对本专利技术的实施方式作详细的说明。本专利技术的一种实施方式如图1至图8所示。图1为本专利技术的一种实施方式的电池冷却装置立体示意图,图2为图1所示电池冷却装置的爆炸结构示意图,图3为图1所示电池冷却装置中的换热装置立体示意图,图4为图1所示电池冷却装置中的安装板的立体示意图,图5为图3所示换热装置的爆炸结构示意图,图6为图3所示换热装置中第一板片示意图,图7为图5所示换热装置中支撑部件的立体示意图,图8为图6所示第一板片的局部剖面示意图。本实施方式的电池冷却装置包括电池组件5、至少一个导热垫6、换热装置1和安装板2。换热装置1包括第一板片8、第二板片9、第一接管3和第二接管4,第一板片8和第二板片9相互叠装且密封固定,第一板片8和第二板片9可以通过焊接的方式固定。第一板片8和第二板片9密封固定后形成有供冷却液或冷媒等流体流通的通道,第一接管3和第二接管4分别与该通道的两端相连通,从而可以使流体能够从一接管流入该通道,流体在该通道内流动,之后通过另一接管流出。其中第一板片8和第二板片9中的至少一个板片上形成有凹槽,凹槽的开口端朝向另一板片,例如在本实施例中,第一板片8上设置有凹槽,而第二板片9为平板。这里应当指出,也可以是第一板片8和第二板片9上都设置有凹槽,或者第一板片8为平板,而第二板片9设本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种换热装置,包括第一板片、第二板片、第一接管和第二接管,所述第一板片和第二板片相互叠装且密封固定,所述第一板片和第二板片之间形成有通道,其特征在于,所述第一板片形成有凹槽或者所述第一板片和第二板片都形成有凹槽,所述凹槽的开口端朝向另一板片,所述第一板片在背向所述第二板片的一侧还设置有突出部,所述突出部远离所述第二板片的一端与所述第一板片的与所述第二板片相接触部位的接触面之间的距离大于所述第一板片在所述凹槽部分的背向所述第二板片的一侧与所述第一板片的与所述第二板片相接触部位的接触面之间的距离。

【技术特征摘要】
1.一种换热装置,包括第一板片、第二板片、第一接管和第二接管,所述第一板片和第二板片相互叠装且密封固定,所述第一板片和第二板片之间形成有通道,其特征在于,所述第一板片形成有凹槽或者所述第一板片和第二板片都形成有凹槽,所述凹槽的开口端朝向另一板片,所述第一板片在背向所述第二板片的一侧还设置有突出部,所述突出部远离所述第二板片的一端与所述第一板片的与所述第二板片相接触部位的接触面之间的距离大于所述第一板片在所述凹槽部分的背向所述第二板片的一侧与所述第一板片的与所述第二板片相接触部位的接触面之间的距离。2.根据权利要求1所述的换热装置,其特征在于,所述第一板片还设置有一个或者多个阻隔区,所述阻隔区包括阻隔部,所述阻隔部相对所述凹槽的底部凸起,所述阻隔部朝向所述第二板片的一侧与所述第二板片密封固定,所述突出部设置在阻隔部背向所述第二板片的一侧,所述突出部包括在所述第一板片的正面相对于所述阻隔部凹陷的凹部,以及在所述第一板片反面相对于所述阻隔部凸起的环状凸起,所述环状凸起相对所述凹部的底部凸起。3.根据权利要求2所述的换热装置,其特征在于,所述凹槽包括第一平直段、第二平直段和弯折段,所述凹槽为所述通道的一部分,所述阻隔区设置于所述第一平直段和第二平直段之间,所述突出部相对于所述阻隔部凹陷,所述阻隔部围住所述突出部,所述突出部还包括支撑部件,所述支撑部件由橡胶材料制成,所述支撑部件包括第一端面部、第二端面部和中心孔,所述中心孔的直径略小于所述环状凸起的外径,所述中心孔的高度大于所述环状凸起高度,所述环状凸起的至少一部分伸入所述中心孔,所述环状凸起与所述支撑部件之间过盈配合。4.根据权利要求1所述的换热装置,其特征在于,所述第一板片还设置有阻隔区,所述阻隔区包括阻隔部,所述阻隔部相对所述凹槽的底部凸起,所述阻隔部朝向所述第二板片的一侧与所述第二板片密封固定,所述突出部设置在阻隔部背向所述第二板片的一侧,所述突出部包括金属销,所述金属销的一端与所述阻隔部背向所述第二板片的一侧固定连接。5.根据权利要求4所述的换热装置,其特征在于,所述突出部还包括支撑部件,所述支撑部件由橡胶材料制成,所述支撑部件包括第一端面部、第二端面部和中心孔,所述中心孔的直...

【专利技术属性】
技术研发人员:不公告发明人
申请(专利权)人:浙江三花汽车零部件有限公司
类型:发明
国别省市:浙江,33

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