一种金属陶瓷管件制造技术

本实用新型专利技术公开了一种金属陶瓷管件，包括金属陶瓷管件主体，金属陶瓷管件主体的外壁活动连接有两个对称分布的散热片，金属陶瓷管件主体的外壁固定连接有两组对称分布的L形支撑板，L形支撑板的上表面开设有圆形通孔，且圆形通孔的孔壁活动连接有拉杆，拉杆靠近金属陶瓷管件主体的一端固定连接有压板，拉杆的杆壁活动连接有第一弹簧。本实用新型专利技术操作方便，使散热片安装便捷，通过散热片提高了金属陶瓷管件的散热效率，避免金属陶瓷管件因高温而损坏，保障了金属陶瓷管件能够正常工作，也能够避免金属陶瓷管件因震动而损坏的情况，提高了金属陶瓷管件的使用寿命。

A Cermet Tube Fittings

【技术实现步骤摘要】
一种金属陶瓷管件
本技术涉及金属陶瓷
，尤其涉及一种金属陶瓷管件。
技术介绍
金属陶瓷是一种复合材料，它的定义在不同时期略有不同，如，有的定义为由陶瓷和金属组成的一种材料，或由粉末冶金方法制成的陶瓷与金属的复合材料，由金属和陶瓷原料制成的材料，兼有金属和陶瓷的某些优点，如前者的韧性和抗弯性，后者的耐高温、高强度和抗氧化性能等，在电子元件中就有由金属陶瓷制作的电子元件，如金属陶瓷放电管。现有的金属陶瓷管件在使用过程中容易散发较多的热量，传统的金属陶瓷管件散热效率较低，容易使金属陶瓷放电管管件损坏，影响金属陶瓷管件的正常使用。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中金属陶瓷管件散热效率较低，影响金属陶瓷管件正常使用的问题，而提出的一种金属陶瓷管件。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种金属陶瓷管件，包括金属陶瓷管件主体，所述金属陶瓷管件主体的外壁活动连接有两个对称分布的散热片，所述金属陶瓷管件主体的外壁固定连接有两组对称分布的L形支撑板，所述L形支撑板的上表面开设有圆形通孔，且圆形通孔的孔壁活动连接有拉杆，所述拉杆靠近金属陶瓷管件主体的一端固定连接有压板，所述拉杆的杆壁活动连接有第一弹簧，所述第一弹簧的两端分别与L形支撑板的内壁和压板的外壁的固定连接，所述压板的侧壁固定连接有螺杆，所述螺杆远离压板的一端穿过L形支撑板，所述L形支撑板的侧壁开设有与螺杆相匹配的矩形通孔，所述螺杆的杆壁螺纹连接有螺母，所述金属陶瓷管件主体的底端固定连接有多个减震机构。优选的，所述减震机构包括多个与金属陶瓷管件主体的底端固定连接的连接杆，所述连接杆的杆壁活动套接有支撑块，所述支撑块内开设有空腔，所述空腔的内壁滑动连接有活塞，所述活塞的上表面与连接杆的底端固定连接，所述活塞的下表面固定连接有第二弹簧，所述第二弹簧的底端与空腔的内壁固定连接。优选的，所述螺杆的杆壁活动套接有垫片。优选的，所述螺母的表面固定连接有两个对称分布的转动块。优选的，所述压板的靠近金属陶瓷管件主体的一侧固定连接有橡胶垫。优选的，所述支撑块的底端固定连接有固定块，所述固定块的下表面开设有两个对称分布的固定孔。与现有技术相比，本技术提供了一种金属陶瓷管件，具备以下有益效果：1、该金属陶瓷管件，通过设置有拉杆、第一弹簧、压板和螺杆，当由金属陶瓷管件支撑的金属陶瓷放电管工作的时候，首先拉动拉杆，之后把散热片放置在金属陶瓷管件主体的外壁上，之后松开拉杆，拉杆在第一弹簧的弹力的作用推动压板向下移动，使橡胶垫紧紧夹紧散热片，通过散热片加快金属陶瓷管件主体的散热速度，之后再转动转动块使螺母挤压垫片，同时螺母固定螺杆不在移动，达到固定散热片的目的，该结构使散热片安装便捷，通过散热片提高了金属陶瓷管件的散热效率，避免金属陶瓷管件因高温而损坏，保障了金属陶瓷管件能够正常工作。2、该金属陶瓷管件，通过连接杆、支撑块和第二弹簧，当金属陶瓷管件受到较大震动的时候，金属陶瓷管件主体挤压连接杆，连接杆挤压活塞，活塞挤压第二弹簧，且通过第二弹簧的缓冲作用后，能够抵消金属陶瓷管件主体向下移动的冲击力，并使金属陶瓷管件主体回到原始位置，该机构能够避免金属陶瓷管件因震动而损坏的情况，提高了金属陶瓷管件的使用寿命。该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本技术操作方便，使散热片安装便捷，通过散热片提高了金属陶瓷管件的散热效率，避免金属陶瓷管件因高温而损坏，保障了金属陶瓷管件能够正常工作，也能够避免金属陶瓷管件因震动而损坏的情况，提高了金属陶瓷管件的使用寿命。附图说明图1为本技术提出的一种金属陶瓷管件的结构示意图；图2为本技术提出的一种金属陶瓷管件俯视的结构示意图。图中：1金属陶瓷管件主体、2散热片、3L形支撑板、4拉杆、5压板、6第一弹簧、7螺杆、8矩形通孔、9螺母、10连接杆、11支撑块、12空腔、13活塞、14第二弹簧、15垫片、16橡胶垫、17固定块。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。参照图1-2，一种金属陶瓷管件，包括金属陶瓷管件主体1，金属陶瓷管件主体1的外壁活动连接有两个对称分布的散热片2，金属陶瓷管件主体1的外壁固定连接有两组对称分布的L形支撑板3，L形支撑板3的上表面开设有圆形通孔，且圆形通孔的孔壁活动连接有拉杆4，拉杆4靠近金属陶瓷管件主体1的一端固定连接有压板5，拉杆4的杆壁活动连接有第一弹簧6，第一弹簧6的两端分别与L形支撑板3的内壁和压板5的外壁的固定连接，压板5的侧壁固定连接有螺杆7，螺杆7远离压板5的一端穿过L形支撑板3，L形支撑板3的侧壁开设有与螺杆7相匹配的矩形通孔8，螺杆7的杆壁螺纹连接有螺母9，金属陶瓷管件主体1的底端固定连接有多个减震机构。减震机构包括多个与金属陶瓷管件主体1的底端固定连接的连接杆10，连接杆10的杆壁活动套接有支撑块11，支撑块11内开设有空腔12，空腔12的内壁滑动连接有活塞13，活塞13的上表面与连接杆10的底端固定连接，活塞13的下表面固定连接有第二弹簧14，第二弹簧14的底端与空腔12的内壁固定连接，该机构能够避免金属陶瓷管件因震动而损坏的情况，提高了金属陶瓷管件的使用寿命。螺杆7的杆壁活动套接有垫片15，垫片15扩大了螺母9与L形支撑板3的接触面积，提高了螺母9连接的稳定性。螺母9的表面固定连接有两个对称分布的转动块，转动块方便螺母9转动。压板5的靠近金属陶瓷管件主体1的一侧固定连接有橡胶垫16，橡胶垫16增加与散热片2的摩擦力，使散热片2固定更加稳定。支撑块11的底端固定连接有固定块17，固定块17的下表面开设有两个对称分布的固定孔，固定块17方便固定金属陶瓷管件。本技术中，当由金属陶瓷管件支撑的金属陶瓷放电管工作的时候，首先拉动拉杆4，之后把散热片2放置在金属陶瓷管件主体1的外壁上，之后松开拉杆4，拉杆4在第一弹簧6的弹力的作用推动压板5向下移动，使橡胶垫16紧紧夹紧散热片2，通过散热片2加快金属陶瓷管件主体1的散热速度，之后再转动转动块使螺母9挤压垫片15，同时螺母9固定螺杆7不在移动，达到固定散热片2的目的，该结构使散热片2安装便捷，通过散热片2提高了金属陶瓷管件的散热效率，避免金属陶瓷管件因高温而损坏，保障了金属陶瓷管件能够正常工作，当金属陶瓷管件受到较大震动的时候，金属陶瓷管件主体1挤压连接杆10，连接杆10挤压活塞13，活塞13挤压第二弹簧14，且通过第二弹簧14的缓冲作用后，能够抵消金属陶瓷管件主体1向下移动的冲击力，并使金属陶瓷管件主体1回到原始位置，该机构能够避免金属陶瓷管件因震动而损坏的情况，提高了金属陶瓷管件的使用寿命。以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种金属陶瓷管件，包括金属陶瓷管件主体(1)，其特征在于，所述金属陶瓷管件主体(1)的外壁活动连接有两个对称分布的散热片(2)，所述金属陶瓷管件主体(1)的外壁固定连接有两组对称分布的L形支撑板(3)，所述L形支撑板(3)的上表面开设有圆形通孔，且圆形通孔的孔壁活动连接有拉杆(4)，所述拉杆(4)靠近金属陶瓷管件主体(1)的一端固定连接有压板(5)，所述拉杆(4)的杆壁活动连接有第一弹簧(6)，所述第一弹簧(6)的两端分别与L形支撑板(3)的内壁和压板(5)的外壁的固定连接，所述压板(5)的侧壁固定连接有螺杆(7)，所述螺杆(7)远离压板(5)的一端穿过L形支撑板(3)，所述L形支撑板(3)的侧壁开设有与螺杆(7)相匹配的矩形通孔(8)，所述螺杆(7)的杆壁螺纹连接有螺母(9)，所述金属陶瓷管件主体(1)的底端固定连接有多个减震机构。

【技术特征摘要】
1.一种金属陶瓷管件，包括金属陶瓷管件主体(1)，其特征在于，所述金属陶瓷管件主体(1)的外壁活动连接有两个对称分布的散热片(2)，所述金属陶瓷管件主体(1)的外壁固定连接有两组对称分布的L形支撑板(3)，所述L形支撑板(3)的上表面开设有圆形通孔，且圆形通孔的孔壁活动连接有拉杆(4)，所述拉杆(4)靠近金属陶瓷管件主体(1)的一端固定连接有压板(5)，所述拉杆(4)的杆壁活动连接有第一弹簧(6)，所述第一弹簧(6)的两端分别与L形支撑板(3)的内壁和压板(5)的外壁的固定连接，所述压板(5)的侧壁固定连接有螺杆(7)，所述螺杆(7)远离压板(5)的一端穿过L形支撑板(3)，所述L形支撑板(3)的侧壁开设有与螺杆(7)相匹配的矩形通孔(8)，所述螺杆(7)的杆壁螺纹连接有螺母(9)，所述金属陶瓷管件主体(1)的底端固定连接有多个减震机构。2.根据权利要求1所述的一种金属陶瓷管件，其特征在于，所述减震机构包括多个与金属陶瓷管...

【专利技术属性】
技术研发人员：何政浩，凌雨湘，
申请(专利权)人：赣州中钨合金材料有限公司，
类型：新型
国别省市：江西,36