激光焊接光源制造技术

本实用新型专利技术实施例提供了一种激光焊接光源，通过设置第一包层杂光滤除装置以及第二包层杂光滤除装置，实现对激光光束在传输过程中光纤包层中的包层杂光进行一级滤除和二级滤除，可以有效降低激光光束在焊接目标工件过程中反射光返回至激光器的比例，进而保证了激光器的可靠性。还可以有效控制由输出光缆输出的激光光束的发散角，保证输出的激光光束的质量。

Laser welding light source

【技术实现步骤摘要】
激光焊接光源
本技术实施例涉及激光焊接
，更具体地，涉及激光焊接光源。
技术介绍
目前，在熔融焊接领域，激光焊接尤其是连续激光焊接被广泛应用。激光焊接以激光束为能源，通过焊接头将能量聚集在目标工件上。激光焊接的优势是热影响区金相变化范围小，热传导导致的热变形很小。激光束易于聚焦，不受焊接工件周围空间的影响等诸多优点。但是激光焊接也存在一定的弊端，比如激光束对目标工件进行焊接的过程中，由于目标工件对激光束的吸收较少，大部分残余激光散射到空间，部分则沿着原光路返回至激光器中，极易损坏激光器内部器件。因此，现急需提供一种激光焊接光源，以减少未被目标工件吸收的激光返回至激光器的比例。
技术实现思路
为克服上述问题或者至少部分地解决上述问题，本技术实施例提供了一种激光焊接光源。本技术实施例提供了一种激光焊接光源，包括：激光器、第一包层杂光滤除装置、第二包层杂光滤除装置以及输出光缆；所述激光器、所述第一包层杂光滤除装置、所述第二包层杂光滤除装置以及所述输出光缆依次连接；所述激光器产生的激光光束依次经所述第一包层杂光滤除装置以及所述第二包层杂光滤除装置后，所述第二包层杂光滤除装置输出的所述激光光束经所述输出光缆输出，对目标工件进行焊接。优选地，所述激光器的输出尾纤与所述第一包层杂光滤除装置的输入端尾纤连接，构成第一光纤段，所述第一包层杂光滤除装置的输出端尾纤与所述第二包层杂光滤除装置的输入端尾纤连接，构成第二光纤段。优选地，所述激光焊接光源还包括：第三光纤段和第四光纤段；所述激光器的输出尾纤与所述第一包层杂光滤除装置的输入端尾纤通过所述第三光纤段连接，构成所述第一光纤段；所述第一包层杂光滤除装置的输出端尾纤与所述第二包层杂光滤除装置的输入端尾纤通过所述第四光纤段连接，构成所述第二光纤段。优选地，所述第一包层杂光滤除装置用于对所述激光光束在传输过程中的正向包层杂光进行一级滤除，以及对经所述目标工件反射后的所述激光光束在传输过程中的反向包层杂光进行二级滤除；所述第二包层杂光滤除装置用于对经所述目标工件反射后的所述激光光束在传输过程中的反向包层杂光进行一级滤除，以及对所述激光光束在传输过程中的正向包层杂光进行二级滤除。优选地，所述激光焊接光源还包括：水冷板，所述第一包层杂光滤除装置以及所述第二包层杂光滤除装置均设置在所述水冷板上。优选地，所述激光焊接光源还包括：壳体，所述第一包层杂光滤除装置以及所述第二包层杂光滤除装置均封装在所述壳体内，所述壳体设置在所述水冷板上。优选地，所述壳体为铝壳体。本技术实施例提供的一种激光焊接光源，通过设置第一包层杂光滤除装置以及第二包层杂光滤除装置，实现对激光光束在传输过程中光纤包层中的包层杂光进行一级滤除和二级滤除，可以有效降低激光光束在焊接目标工件过程中反射光返回至激光器的比例，进而保证了激光器的可靠性。还可以有效控制由输出光缆输出的激光光束的发散角，保证输出的激光光束的质量。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术实施例提供的一种激光焊接光源的结构示意图；图2为本技术实施例提供的一种激光焊接光源的结构示意图；图3为本技术实施例提供的一种激光焊接光源的结构示意图。具体实施方式为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。在本技术实施例的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术实施例和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术实施例的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本技术实施例的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术实施例中的具体含义。如图1所示，本技术一实施例提供了一种激光焊接光源，包括：激光器1、第一包层杂光滤除装置2、第二包层杂光滤除装置3以及输出光缆4。激光器1、第一包层杂光滤除装置2、第二包层杂光滤除装置3以及输出光缆4依次连接。激光器1产生的激光光束依次经第一包层杂光滤除装置2以及第二光纤3后，第二包层杂光滤除装置3输出的激光光束经输出光缆4输出，对目标工件进行焊接。具体地，本技术实施例中提供的激光焊接光源为全光纤器件，即各激光焊接光源中各组件均是通过光纤实现连接，激光光束在传输的整个过程中通过光纤进行传输。激光器1用于产生激光光束，第一包层杂光滤除装置2和第二包层杂光滤除装置3的作用相同，均是用于对激光光束在传输过程中光纤包层中的包层杂光进行滤除，这里的包层杂光是指激光光束在传输过程中泄露至光纤包层的激光光束。设激光光束由激光器至目标工件的传输方向为正向，由目标工件反射后与正向相反的传输方向为反向，图1中箭头方向为正向方向。第一包层杂光滤除装置2和第二包层杂光滤除装置3的作用即可以是对光纤包层中的正向包层杂光进行滤除，也可以是对光纤包层中的反向包层杂光进行滤除。第一包层杂光滤除装置2用于实现对正向包层杂光的一级滤除以及对反向包层杂光的二级滤除，第二包层杂光滤除装置3用于实现对反向包层杂光的一级滤除以及对正向包层杂光的二级滤除。本技术实施例中的连接可通过光纤熔接设备实现。本技术实施例中提供的激光焊接光源，通过设置第一包层杂光滤除装置以及第二包层杂光滤除装置，实现对激光光束在传输过程中光纤包层中的包层杂光进行一级滤除和二级滤除，可以有效降低激光光束在焊接目标工件过程中反射光返回至激光器的比例，进而保证了激光器的可靠性。还可以有效控制由输出光缆输出的激光光束的发散角，保证输出的激光光束的质量。如图2所示，在上述实施例的基础上，本技术实施例中提供的激光焊接光源，激光器的输出尾纤与第一包层杂光滤除装置的输入端尾纤通过光纤熔接设备实现连接，激光器的输出尾纤与第一包层杂光滤除装置的输入端尾纤共同构成第一光纤段5，第一包层杂光滤除装置的输出端尾纤与第二包层杂光滤除装置的输入端尾纤通过光纤熔接设备实现连接，第一包层杂光滤除装置的输出端尾纤与第二包层杂光滤除装置的输入端尾纤共同构成第二光纤段6。在上述实施例的基础上，本技术实施例中提供的激光焊接光源，还包括：本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种激光焊接光源，其特征在于，包括：激光器、第一包层杂光滤除装置、第二包层杂光滤除装置以及输出光缆；所述激光器、所述第一包层杂光滤除装置、所述第二包层杂光滤除装置以及所述输出光缆依次连接；所述激光器产生的激光光束依次经所述第一包层杂光滤除装置以及所述第二包层杂光滤除装置后，所述第二包层杂光滤除装置输出的所述激光光束经所述输出光缆输出，对目标工件进行焊接。

【技术特征摘要】
1.一种激光焊接光源，其特征在于，包括：激光器、第一包层杂光滤除装置、第二包层杂光滤除装置以及输出光缆；所述激光器、所述第一包层杂光滤除装置、所述第二包层杂光滤除装置以及所述输出光缆依次连接；所述激光器产生的激光光束依次经所述第一包层杂光滤除装置以及所述第二包层杂光滤除装置后，所述第二包层杂光滤除装置输出的所述激光光束经所述输出光缆输出，对目标工件进行焊接。2.根据权利要求1所述的激光焊接光源，其特征在于，所述激光器的输出尾纤与所述第一包层杂光滤除装置的输入端尾纤连接，构成第一光纤段，所述第一包层杂光滤除装置的输出端尾纤与所述第二包层杂光滤除装置的输入端尾纤连接，构成第二光纤段。3.根据权利要求2所述的激光焊接光源，其特征在于，还包括：第三光纤段和第四光纤段；所述激光器的输出尾纤与所述第一包层杂光滤除装置的输入端尾纤通过所述第三光纤段连接，构成所述第一光纤段；所述第一包层杂光滤除装置的输出端尾纤与所述第二包层杂...

【专利技术属性】
技术研发人员：王志源，卢昆忠，
申请(专利权)人：武汉锐科光纤激光技术股份有限公司，
类型：新型
国别省市：湖北,42