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电动汽车用软包电池固定框架制造技术

技术编号:21896398 阅读:16 留言:0更新日期:2019-08-17 16:18
本实用新型专利技术公开了电动汽车用软包电池固定框架,包括第一放置室、网板、第二放置室、密封板、固定层、分隔板、橡胶垫、散热腔、提拉带、导线孔、箱体和防护网,本装置利用记忆海绵制作的固定层,在电池挤压一端时间后,会复位对电池产生一定挤压,将电池固定,使电池在移动的过程中不会晃动,保证软包电池使用的安全性,利用橡胶垫,避免软包电池直接和网板接触,在移动的过程中撞击到网板上对其造成损伤,利用防护网、网板和散热腔,使外界的空气能进入箱体里面,箱体里面的热气能散出去,利用PUSH‑PUSH结构使密封板安装拆卸方便,本装置使软包电池安装、拆卸方便,在电池移动的过程中能对其进行固定,实用性更好。

Fixed Frame of Soft Pack Battery for Electric Vehicle

【技术实现步骤摘要】
电动汽车用软包电池固定框架
本技术涉及一种软包电池领域,具体是电动汽车用软包电池固定框架。
技术介绍
软包电池是聚合物电池的另一种叫法,与锂离子电池相比,具有体积小、重量轻、比能量高、安全性高、设计灵活等多种优点。目前是市面上使用的电池包一般是将一定数目的软包电池置于一个形状类似盒子或者箱子的电池盒内,然后再将软包电池的极导线进行串联或者并联连接,这个电池盒的大小要大于软包电池的长度和宽度以及多个软包电池叠加而形成的厚度,最终的总的导线延伸出箱子。这样便构成一个软包电池包。但是多个软包电池在电池盒内一般是叠加在一起,软包电池之间一般没有固定机构,在使用过程中,由于颠簸或者震动,软包电池之间可能会发生相对位移,从而产生电池单体或者极耳的挤压或扭折,使得整个电池模块的可靠性降低。
技术实现思路
本技术的目的在于提供电动汽车用软包电池固定框架,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:电动汽车用软包电池固定框架,包括第一放置室、网板、第二放置室、密封板、固定层、分隔板、橡胶垫、散热腔、提拉带、导线孔、箱体和防护网,所述箱体正面和背面均不设箱板,所述箱体两侧中对称开设有竖向的方形通孔,所述方形通孔位置处安装有防护网,所述箱体里面中部竖向安装有两块相对称的网板,所述箱体里面前方的网板的背面和防护网的正面齐平,所述箱体里面后方的网板正面和防护网的背面齐平,所述箱体里面,位于两块网板之间的区域为散热腔,所述箱体里面,位于前方的网板前方的部分为第二放置室,位于后方的网板后方的部分为第一放置室,所述第一放置室和第二放置室里面对称设置有若干块均匀分布的分隔板,所述分隔板纵向设置,所述分隔板将第一放置室和第二放置室分割成若干个安装室,所述前方的网板正面和后方的网板背面上,位于安装室里面环形安装有橡胶垫,所述安装室顶部、底部和两侧内壁上设置一层固定层,所述固定层是由记忆海绵制成。作为本技术进一步的方案:所述箱体的顶板的长度比其底板的长度小一点五至两厘米。作为本技术再进一步的方案:所述箱体的底板顶面两端,靠近端面处对称开设有横向的方形卡槽,且横向的方形卡槽里面设有PUSH-PUSH结构,所述箱体靠近正面和背面一端两侧内壁上,靠近端面处对称开设有竖向的方形卡槽,所述箱体靠近正面和背面一端的,横向的方形卡槽和竖向的方形卡槽相连通,所述箱体两端对称设有密封板,两块密封板两端分别经箱体两端两侧的竖向的方形卡槽穿过,固定在其底板上的横向的方形卡槽里面,且密封板底面设有按压块和箱体底板上的方形卡槽里面的PUSH-PUSH结构按压连接,所述密封板顶面上横向设有提拉带,所述密封板固定时其顶面和箱体顶面齐平,所述密封板上自左向右均匀开设有若干个导线孔,所述导线孔的个数和安装室的个数相等,所述密封板固定时,导线孔的纵向中心轴和其一侧的安装室的纵向中心轴重合。与现有技术相比,本技术的有益效果是:本装置利用记忆海绵制作的固定层,在电池挤压一端时间后,会复位对电池产生一定挤压,将电池固定,使电池在移动的过程中不会晃动,保证软包电池使用的安全性,利用橡胶垫,避免软包电池直接和网板接触,在移动的过程中撞击到网板上对其造成损伤,利用防护网、网板和散热腔,使外界的空气能进入箱体里面,箱体里面的热气能散出去,利用PUSH-PUSH结构使密封板安装拆卸方便,本装置使软包电池安装、拆卸方便,在电池移动的过程中能对其进行固定,实用性更好。附图说明图1为电动汽车用软包电池固定框架横截面的俯视图的结构示意图。图2为电动汽车用软包电池固定框架中密封板不固定时主视图结构示意图。图3为电动汽车用软包电池固定框架左视图的结构示意图。图中:第一放置室1、网板2、第二放置室3、密封板4、固定层5、分隔板6、橡胶垫7、散热腔8、提拉带9、导线孔10、箱体11和防护网12。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。请参阅图1~3,本技术实施例中,电动汽车用软包电池固定框架,包括第一放置室1、网板2、第二放置室3、密封板4、固定层5、分隔板6、橡胶垫7、散热腔8、提拉带9、导线孔10、箱体11和防护网12,所述箱体11正面和背面均不设箱板,所述箱体11的顶板的长度比其底板的长度小一点五至两厘米,所述箱体11两侧中对称开设有竖向的方形通孔,所述方形通孔位置处安装有防护网12,所述箱体11里面中部竖向安装有两块相对称的网板2,所述箱体11里面前方的网板2的背面和防护网12的正面齐平,所述箱体11里面后方的网板2正面和防护网12的背面齐平,所述箱体11里面,位于两块网板2之间的区域为散热腔8,利用防护网12、网板2和散热腔8,使外界的空气能进入箱体11里面,箱体11里面的热气能散出去.所述箱体11里面,位于前方的网板2前方的部分为第二放置室3,位于后方的网板2后方的部分为第一放置室1,所述第一放置室1和第二放置室3里面对称设置有若干块均匀分布的分隔板6,所述分隔板6纵向设置,所述分隔板6将第一放置室1和第二放置室3分割成若干个安装室,所述前方的网板2正面和后方的网板2背面上,位于安装室里面环形安装有橡胶垫,所述安装室顶部、底部和两侧内壁上设置一层固定层5,所述固定层5是由记忆海绵制成,利用记忆海绵制作的固定层5,在电池挤压一端时间后,会复位对电池产生一定挤压,将电池固定,使电池在移动的过程中不会晃动,保证软包电池使用的安全性,利用橡胶垫7,避免软包电池直接和网板2接触,在移动的过程中撞击到网板2上对其造成损伤.所述箱体11的底板顶面两端,靠近端面处对称开设有横向的方形卡槽,且横向的方形卡槽里面设有PUSH-PUSH结构,利用PUSH-PUSH结构使密封板4安装拆卸方便,所述箱体11靠近正面和背面一端两侧内壁上,靠近端面处对称开设有竖向的方形卡槽,所述箱体11靠近正面和背面一端的,横向的方形卡槽和竖向的方形卡槽相连通,所述箱体11两端对称设有密封板4,两块密封板4两端分别经箱体11两端两侧的竖向的方形卡槽穿过,固定在其底板上的横向的方形卡槽里面,且密封板4底面设有按压块和箱体11底板上的方形卡槽里面的PUSH-PUSH结构按压连接,所述密封板4顶面上横向设有提拉带9,所述密封板4固定时其顶面和箱体11顶面齐平,所述密封板11上自左向右均匀开设有若干个导线孔10,所述导线孔10的个数和安装室的个数相等,所述密封板4固定时,导线孔10的纵向中心轴和其一侧的安装室的纵向中心轴重合。本技术的工作原理是:安装室里面安装好固定层后,其剩余空间的各个尺寸均比软包电池的各个尺寸小一厘米,将软包电池深入安装室里面,至电池一端接触到橡胶垫,软包电池安装时对固定层进行挤压,一段时间后,固定层复位将电池周边的空间都填充完全,对电池进行固定,电池都安装好后将密封板固定,然后将每个电池的导线经导线孔穿过,之后将若干个软包电池串联或者并联连接,形成软包电池包,之后将软包电池包固定到电动汽车的电池安装箱里面就本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.电动汽车用软包电池固定框架,包括第一放置室、网板、第二放置室、密封板、固定层、分隔板、橡胶垫、散热腔、提拉带、导线孔、箱体和防护网,其特征在于,所述箱体正面和背面均不设箱板,所述箱体的顶板的长度比其底板的长度小一点五至两厘米,所述箱体两侧中对称开设有竖向的方形通孔,所述方形通孔位置处安装有防护网,所述箱体里面中部竖向安装有两块相对称的网板,所述箱体里面,位于两块网板之间的区域为散热腔,所述箱体里面,位于前方的网板前方的部分为第二放置室,位于后方的网板后方的部分为第一放置室,所述第一放置室和第二放置室里面对称设置有若干块均匀分布的分隔板,所述分隔板纵向设置,所述分隔板将第一放置室和第二放置室分割成若干个安装室,所述前方的网板正面和后方的网板背面上,位于安装室里面环形安装有橡胶垫,所述安装室顶部、底部和两侧内壁上设置一层固定层,所述箱体的底板顶面两端,靠近端面处对称开设有横向的方形卡槽,且横向的方形卡槽里面设有PUSH‑PUSH结构,所述箱体靠近正面和背面一端两侧内壁上,靠近端面处对称开设有竖向的方形卡槽,所述箱体靠近正面和背面一端的,横向的方形卡槽和竖向的方形卡槽相连通,所述箱体两端对称设有密封板,两块密封板两端分别经箱体两端两侧的竖向的方形卡槽穿过,固定在其底板上的横向的方形卡槽里面,且密封板底面设有按压块和箱体底板上的方形卡槽里面的PUSH‑PUSH结构按压连接,所述密封板顶面上横向设有提拉带,所述密封板上自左向右均匀开设有若干个导线孔。...

【技术特征摘要】
1.电动汽车用软包电池固定框架,包括第一放置室、网板、第二放置室、密封板、固定层、分隔板、橡胶垫、散热腔、提拉带、导线孔、箱体和防护网,其特征在于,所述箱体正面和背面均不设箱板,所述箱体的顶板的长度比其底板的长度小一点五至两厘米,所述箱体两侧中对称开设有竖向的方形通孔,所述方形通孔位置处安装有防护网,所述箱体里面中部竖向安装有两块相对称的网板,所述箱体里面,位于两块网板之间的区域为散热腔,所述箱体里面,位于前方的网板前方的部分为第二放置室,位于后方的网板后方的部分为第一放置室,所述第一放置室和第二放置室里面对称设置有若干块均匀分布的分隔板,所述分隔板纵向设置,所述分隔板将第一放置室和第二放置室分割成若干个安装室,所述前方的网板正面和后方的网板背面上,位于安装室里面环形安装有橡胶垫,所述安装室顶部、底部和两侧内壁上设置一层固定层,所述箱体的底板顶面两端,靠近端面处对称开设有横向的方形卡槽,且横向的方形卡槽里面设有PUSH-PUSH结构,所述箱体靠近正面和背面一端两侧内壁上,靠近端面处对称开设有竖向的方形卡槽,所...

【专利技术属性】
技术研发人员:彭鹏蒋俊飞周正曾绪财吴刚杨思路
申请(专利权)人:西华大学
类型:新型
国别省市:四川,51

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