一种机油压力开关制造技术

本实用新型专利技术公开了一种机油压力开关，包括连接壳、插头总成、膜片、顶杆、静触片、动触片、弹簧、防溅盖及水槽，往水槽内注入适量的水，水位刚好末过防溅盖底部的齿形，使防溅盖与水槽形成水密封，避免细尘进入开关室内影响开关室内开关触电的性能，由于防溅盖的底部为齿形结构，当开关室内的温度升高压强增大到一定值时，开关室内气体从齿形口冒出，有效的解决开关室内气压不稳定的情况，本实用新型专利技术的机油压力开关在对开关室进行密闭的同时，根据开关室内的气压变化实现了开关室与外界连通的功能，保障机油压力开关气压的稳定，延长压力开关的使用寿命的同时，提高压力开关的稳定性，保证机油压力开关的长期正常运行。

An Oil Pressure Switch

【技术实现步骤摘要】
一种机油压力开关
本技术涉及汽车
，具体涉及一种机油压力开关。
技术介绍
机油压力开关在发动机润滑系统的作用是感知发动机的润滑油压，当油压低于设定值时机油压力开关接通机油报警灯电路，机油报警灯点亮，通知驾驶员及时检查润滑油余量及润滑系统是否正常，避免发动机因润滑不良导致损坏。目前，汽车发动机使用的机油压力开关，安装在油缸体上，机油压力开关的工作原理为：探测主油道中的压力，当油道油压低于规定值或者汽车发动机停机时，机油压力开关内的动触点和静触点闭合，开关接通，机油压力警告灯点亮，向驾驶员报警；当油压为高于规定值或者发动机起动时，油压推动机油压力开关内的膜片，膜片通过推动顶杆，顶杆上有动触点，动触点受力作用于弹簧上，弹簧压缩，动触点和静触点断开，机油压力警告灯熄灭。但是，实际工况下，为了避免开关室内混入细尘及进水，机油压力开关的开关室一般都是完全密闭的，开关室内的气体不能溢出，内部气体升温，内部压强增大，开关室内气压不稳定，导致机油压力开关的抗干扰性差，性能不稳定；如果开关室与外界连通，虽然能够解决开关室内气压不稳定的影响，但容易造成开关室内进尘进水，导致开关触点失效的故障，性能不稳定。综上所述，如何有效地解决机油压力开关的开关室性能不稳定等问题，是目前本领域技术人员急需解决的问题。
技术实现思路
为了克服现有技术的缺陷，本技术所要解决的技术问题在于提供一种机油压力开关。为达此目的，本技术采用以下技术方案：本技术提供了一种机油压力开关，包括连接壳、插头总成、膜片、顶杆、静触片、动触片及弹簧，所述连接壳为内部中空设计，所述连接壳的内部包括相互连通的位于底端的油管，以及位于顶端的连接腔，所述连接壳的底端外壁设有与油缸体相连接的外螺纹，所述插头总成包括相焊接固定的头部及身部，所述头部为圆柱型，所述身部为内部中空设计，所述身部插入所述连接腔内，所述身部的底端外壁与所述连接腔的内壁相铆接，所述膜片固定于所述油管顶端，所述顶杆置于所述膜片上，所述静触片夹持于所述身部的底壁与所述连接腔的底壁之间，所述静触片的中心形成梯形凸起，所述梯形凸起的顶端开设有通孔，所述静触片套设所述顶杆，所述动触片套设所述顶杆外并相互固定、且所述动触片可随所述顶杆上下移动，所述动触片位于所述静触片的上方，且所述动触片的底端凸设有动触点；所述弹簧套设所述顶杆，所述弹簧的顶端与所述插头总成顶端相抵持；还包括水槽及防溅盖，所述水槽的中心开设安装孔，所述水槽套设所述身部外并焊接密封，所述水槽接近所述连接壳的顶端设置；所述身部接近所述头部的一端侧壁开设有至少两个透气孔，所述头部外壁设有外螺纹，所述防溅盖的内径等于所述头部半径，所述防溅盖的内侧壁设有与所述头部的外螺纹相适配的内螺纹，所述防溅盖顶端中心开设有贯穿孔，所述防溅盖的顶端内壁铺设有硅胶垫；所述防溅盖的半径小于所述水槽的内径，所述防溅盖的底端伸入所述水槽内，所述防溅盖的底部为齿形，所述水槽顶端焊接固定有供所述防溅盖贯穿的顶盖，所述顶盖开设有至少一个通气孔。在本技术较佳地技术方案中，所述防溅盖的底端面与所述水槽底壁的最小距离为3mm-5mm。所述插头总成的身部环绕外壁铺设有活性炭层，所述活性炭层覆盖所述透气孔设置。在本技术较佳地技术方案中，所述插头总成内环绕其内壁设有挡水圈，所述挡水圈底部与所述透气孔底部相平齐，所述挡水圈远离所述透气孔的一侧向上凸起有挡水环。在本技术较佳地技术方案中，所述膜片与所述连接壳的油管顶端之间固定设有密封圈，所述密封圈固定粘接于所述油管顶端。本技术的有益效果为：本技术提供的机油压力开关，通过在开关室内增加防溅盖，可以有效避免有水环境下水溅入开关室内，往水槽内注入适量的水，水位刚好末过防溅盖底部的齿形，使防溅盖与水槽形成水密封，避免细尘进入开关室内影响开关室内开关触电的性能，同时，由于防溅盖的底部为齿形结构，当开关室内的温度升高压强增大到一定值时，开关室内气体从齿形口冒出，直至开关室内的压强降低，有效的解决开关室内气压不稳定的情况，本技术的机油压力开关在对开关室进行密闭的同时，根据开关室内的气压变化实现了开关室与外界连通的功能，保障机油压力开关气压的稳定，延长压力开关的使用寿命的同时，提高压力开关的稳定性，保证机油压力开关的长期正常运行。附图说明图1为本技术的机油压力开关结构示意图。图中：1、连接壳；11、油管；12、密封圈；2、插头总成；21、头部；22、身部；221、透气孔；23、活性炭层；24、挡水圈；25、挡水环；3、膜片；4、顶杆；5、静触片；6、动触片；61、动触点；7、弹簧；8、水槽；81、顶盖；82、通气孔；9、防溅盖；91、贯穿孔；92、硅胶垫。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清除、完整地描述，其中，附图仅用于示例性说明，表示的仅是示意图，而非实物图，不能理解为对本专利的限制；为了更好地说明本技术的实施例，附图某些部件会有省略、放大或缩小，并不代表实际产品的尺寸；对本领域技术人员来说，附图中某些公知结构及其说明可能省略是可以理解的。本技术所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。实施例详细说明：如图1所示，实施例中提供了一种机油压力开关，包括连接壳1、插头总成2、膜片3、顶杆4、静触片5、动触片6及弹簧7，所述连接壳1为内部中空设计，所述连接壳1的内部包括相互连通的位于底端的油管11，以及位于顶端的连接腔12，所述连接壳1的底端外壁设有与油缸体相连接的外螺纹，所述插头总成2包括相焊接固定的头部21及身部22，所述头部21为圆柱型，所述身部22为内部中空设计，所述身部22插入所述连接腔12内，所述身部22的底端外壁与所述连接腔12的内壁相铆接，所述膜片3固定于所述油管11顶端，所述顶杆4置于所述膜片3上，所述静触片5夹持于所述身部22的底壁与所述连接腔12的底壁之间，所述静触片5的中心形成梯形凸起，所述梯形凸起的顶端开设有通孔，所述静触片5套设所述顶杆4，所述动触片6套设所述顶杆4外并相互固定、且所述动触片6可随所述顶杆4上下移动，所述动触片6位于所述静触片5的上方，且所述动触片6的底端凸设有动触点61；所述弹簧7套设所述顶杆4，所述弹簧7的顶端与所述插头总成2顶端相抵持；当油管的油压低于预定值时，膜片3下陷，顶杆4下移带动动触片6下移，动触点61与静触片接触，开关接通，机油压力警告灯电联，向驾驶员报警；当油压高于预定值时，高压推动膜片3，膜片3推动顶杆4向上移动，使得动触片6与静触片5断开连接，机油压力警告灯熄灭；还包括水槽8及防溅盖9，所述水槽8的中心开设安装孔，所述水槽8套设所述身部22外并焊接密封，所述水槽8接近所述连接壳1的顶端设置；所述身部22接近所述头部21的一端侧壁开设有至少两个透气孔221，所述头部21外壁设有外螺纹，所述防溅盖9的内径等于所述头部21半径，所述防溅盖9的内侧壁设有与所述头部21的外螺纹相适配的内螺纹，所述防溅盖9顶端中心开设有贯穿孔91，所述防溅盖9的顶端内壁铺设有本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种机油压力开关，包括连接壳(1)、插头总成(2)、膜片(3)、顶杆(4)、静触片(5)、动触片(6)及弹簧(7)，所述连接壳(1)为内部中空设计，所述连接壳(1)的内部包括相互连通的位于底端的油管(11)，以及位于顶端的连接腔(12)，所述连接壳(1)的底端外壁设有与油缸体相连接的外螺纹，所述插头总成(2)包括相焊接固定的头部(21)及身部(22)，所述头部(21)为圆柱型，所述身部(22)为内部中空设计，所述身部(22)插入所述连接腔(12)内，所述身部(22)的底端外壁与所述连接腔(12)的内壁相铆接，所述膜片(3)固定于所述油管(11)顶端，所述顶杆(4)置于所述膜片(3)上，所述静触片(5)夹持于所述身部(22)的底壁与所述连接腔(12)的底壁之间，所述静触片(5)的中心形成梯形凸起，所述梯形凸起的顶端开设有通孔，所述静触片(5)套设所述顶杆(4)，所述动触片(6)套设所述顶杆(4)外并相互固定、且所述动触片(6)可随所述顶杆(4)上下移动，所述动触片(6)位于所述静触片(5)的上方，且所述动触片(6)的底端凸设有动触点(61)；所述弹簧(7)套设所述顶杆(4)，所述弹簧(7)的顶端与所述插头总成(2)顶端相抵持；其特征在于：还包括水槽(8)及防溅盖(9)，所述水槽(8)的中心开设安装孔，所述水槽(8)套设所述身部(22)外并焊接密封，所述水槽(8)接近所述连接壳(1)的顶端设置；所述身部(22)接近所述头部(21)的一端侧壁开设有至少两个透气孔(221)，所述头部(21)外壁设有外螺纹，所述防溅盖(9)的内径等于所述头部(21)半径，所述防溅盖(9)的内侧壁设有与所述头部(21)的外螺纹相适配的内螺纹，所述防溅盖(9)顶端中心开设有贯穿孔(91)，所述防溅盖(9)的顶端内壁铺设有硅胶垫(92)；所述防溅盖(9) 的半径小于所述水槽(8)的内径，所述防溅盖(9)的底端伸入所述水槽(8)内，所述防溅盖(9)的底部为齿形，所述水槽(8)顶端焊接固定有供所述防溅盖(9)贯穿的顶盖(81)，所述顶盖(81)开设有至少一个通气孔(82)。...

【技术特征摘要】
1.一种机油压力开关，包括连接壳(1)、插头总成(2)、膜片(3)、顶杆(4)、静触片(5)、动触片(6)及弹簧(7)，所述连接壳(1)为内部中空设计，所述连接壳(1)的内部包括相互连通的位于底端的油管(11)，以及位于顶端的连接腔(12)，所述连接壳(1)的底端外壁设有与油缸体相连接的外螺纹，所述插头总成(2)包括相焊接固定的头部(21)及身部(22)，所述头部(21)为圆柱型，所述身部(22)为内部中空设计，所述身部(22)插入所述连接腔(12)内，所述身部(22)的底端外壁与所述连接腔(12)的内壁相铆接，所述膜片(3)固定于所述油管(11)顶端，所述顶杆(4)置于所述膜片(3)上，所述静触片(5)夹持于所述身部(22)的底壁与所述连接腔(12)的底壁之间，所述静触片(5)的中心形成梯形凸起，所述梯形凸起的顶端开设有通孔，所述静触片(5)套设所述顶杆(4)，所述动触片(6)套设所述顶杆(4)外并相互固定、且所述动触片(6)可随所述顶杆(4)上下移动，所述动触片(6)位于所述静触片(5)的上方，且所述动触片(6)的底端凸设有动触点(61)；所述弹簧(7)套设所述顶杆(4)，所述弹簧(7)的顶端与所述插头总成(2)顶端相抵持；其特征在于：还包括水槽(8)及防溅盖(9)，所述水槽(8)的中心开设安装孔，所述水槽(8)套设所述身部(22)外并焊接密封，所述水槽(8)接近所述连接壳(1)的顶端设置；所述身...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵永安，
申请(专利权)人：江西浩风电器有限公司，
类型：新型
国别省市：江西,36