一种一体式自动复位按键开关制造技术

本实用新型专利技术涉及一种一体式自动复位按键开关；包括分别安装于主体上的滑动支架、电控机构及复位机构，所述滑动支架可滑动地设置于所述主体中，所述电控机构和所述复位机构分别设置于所述滑动支架两侧，所述复位机构其中一端固定于所述主体上，另一端可伸缩地连接于所述滑动支架上；本实用新型专利技术的有益效果体现为：本实用新型专利技术旨在提供一种一体式自动复位按键开关，通过按压滑动支架实现整体机构的下压，结合导柱和导套实现滑动支架的整体回弹，并且在导套内嵌入钢滚珠，进一步降低导柱和导套间的摩擦，使导柱能够在导套内仅进行精确的轴向运动，实现整体结构的按压和精确复位，能够有效防止产品按压过程中单边翘起的状况，其结构简单，便于使用。

An Integrated Automatic Reset Key Switch

【技术实现步骤摘要】
一种一体式自动复位按键开关
本技术涉及一种按键开关，特指一种通过导套导柱对支架实现回弹的防翘起的自动回弹复位按键开关。
技术介绍
按键开关一般通过按键进行各种功能的操作，按键开关一般都是采用弹性体与塑料壳体的配合来实现按压和回弹，现有的条形按键开关所使用的按压结构，在进行按键操作时，若单独在按键开关一侧进行按压后，容易导致按键开关另一侧的翘起，使用起来非常不方便，致使整体运动的不平衡，影响按键操作，且其运动摩擦大，降低按键开关的使用寿命。
技术实现思路
为了解决上述问题，本技术旨在提供一种按键开关，特指一种通过导套导柱对支架实现回弹的低摩擦的自动回弹复位按键开关。实现上述目的，本技术采用的技术方案是：一种一体式自动复位按键开关，包括分别安装于主体上的滑动支架、电控机构及复位机构，所述滑动支架可滑动地设置于所述主体中，所述电控机构和所述复位机构分别设置于所述滑动支架两侧，所述复位机构其中一端固定于所述主体上，另一端可伸缩地连接于所述滑动支架上。其中，所述滑动支架设置有第一容纳腔和第二容纳腔，所述电控机构设置于所述第一容纳腔中，所述复位机构设置于第二容纳腔中。其中，所述第一容纳腔中设置有基座。其中，所述电控机构包括PCBA和设置于所述PCBA表层的防护层，所述PCBA其中一侧设置有若干个LED，另一侧设置有开关，所述开关穿设于所述滑动支架并外露于所述第二容纳腔内。其中，若干个所述LED均设置有相对应的导光柱。其中，所述第一容纳腔通过设置于所述滑动支架上的触摸面板模组实现封闭，所述触摸面板模组与所述电控机构相互电性连接。其中，所述复位机构包括导套和可伸缩地设置于所述导套内的导柱，所述导套固定安装于所述主体内，所述导柱外侧套设有复位弹簧，所述导柱的其中一端抵于所述主体，另一端抵于所述滑动支架。其中，所述导套内嵌设有若干组滚珠，所述滚珠位于所述导套和所述导柱之间，使所述导柱通过所述滚珠与所述导套形成一定间隙。其中，所述主体一体成型地设置有推杆，所述推杆抵于所述电控机构的开关上。其中，所述滑动支架设置有若干个定位卡槽，所述主体设置有若干个与所述定位卡槽相配合的扣接块，通过所述定位卡槽与所述扣接块相互配合扣接，使所述滑动支架可定向滑动地安装于所述主体中。本技术的有益效果体现为：本技术旨在提供一种一体式自动复位按键开关，通过按压滑动支架实现整体机构的下压，结合导柱和导套实现滑动支架的整体回弹，并且在导套内嵌入钢滚珠，进一步降低导柱和导套间的摩擦，使导柱能够在导套内仅进行精确的轴向运动，实现整体结构的按压和精确复位，能够有效防止产品按压过程中单边翘起的状况，其结构简单，便于使用。附图说明图1为本技术整体结构示意图。图2为本技术整体结构爆炸图。图3为本技术整体结构剖视图。附图标注说明：1-主体；2-滑动支架3-电控机构；4-复位机构；5-第一容纳腔；6-第二容纳腔；7-基座；8-PCBA；9-防护层；10-LED；11-开关；12-导光柱；13-触摸面板模组；14-导套；15-导柱；16-复位弹簧；17-滚珠；18-推杆；19-定位卡槽；20-扣接块。具体实施方式下面结合附图详细说明本技术的具体实施方式：如图1-3所示，一种一体式自动复位按键开关，包括分别安装于主体1上的滑动支架2、电控机构3及复位机构4，所述滑动支架2可滑动地设置于所述主体1中，所述电控机构3和所述复位机构4分别设置于所述滑动支架2两侧，所述复位机构4其中一端固定于所述主体1上，另一端可伸缩地连接于所述滑动支架2上。其中，所述滑动支架2设置有第一容纳腔5和第二容纳腔6，所述电控机构3设置于所述第一容纳腔5中，所述复位机构4设置于第二容纳腔6中。其中，所述第一容纳腔5中设置有基座7。其中，所述电控机构3包括PCBA8和设置于所述PCBA8表层的防护层9，所述PCBA8其中一侧设置有若干个LED10，另一侧设置有开关11，所述开关11穿设于所述滑动支架2并外露于所述第二容纳腔6内。其中，若干个所述LED10均设置有相对应的导光柱12。其中，所述第一容纳腔5通过设置于所述滑动支架2上的触摸面板模组13实现封闭，所述触摸面板模组13与所述电控机构3相互电性连接。其中，所述复位机构4包括导套14和可伸缩地设置于所述导套14内的导柱15，所述导套14固定安装于所述主体1内，所述导柱15外侧套设有复位弹簧16，所述导柱15的其中一端抵于所述主体1，另一端抵于所述滑动支架2。其中，所述导套14内嵌设有若干组滚珠17，所述滚珠17位于所述导套14和所述导柱15之间，使所述导柱15通过所述滚珠17与所述导套14形成一定间隙。其中，所述主体1一体成型地设置有推杆18，所述推杆18抵于所述电控机构3的开关11上。其中，所述滑动支架2设置有若干个定位卡槽19，所述主体1设置有若干个与所述定位卡槽19相配合的扣接块20，通过所述定位卡槽19与所述扣接块20相互配合扣接，使所述滑动支架2可定向滑动地安装于所述主体1中。本技术一种一体式自动复位按键开关，根据控制需求，通过按压触摸面板模组13使滑动支架2整体在主体1内进行滑动实现按压操作。滑动支架2包括第一容纳腔5和第二容纳腔6，其中电控机构3安装于第一容纳腔5中，复位机构4安装于第二容纳腔6中，滑动支架2顶端沿其外部轮廓设置有限位卡台，滑动支架2可滑动地设置于主体1中，使限位卡台与主体1间形成一定的滑动间距，滑动支架2侧壁上设置有若干个定位卡槽19，主体1内部设置有若干个与定位卡槽19相配合的扣接块20，通过定位卡槽19与扣接块20相互扣接，使滑动支架2在主体1内进行定向的按压滑动。复位机构4包括位于第二容纳腔6内的导柱15和导套14，其中导柱15的其中一端插设于导套14内，导套14内镶嵌若干组钢滚珠17，使导柱15插入部分与钢滚珠17进行接触，通过导柱15和导套14间的钢滚珠17，使导并不与导套14产生直接的接触，并使其之间形成微小的间距，导柱15外部套设有复位弹簧16，导柱15的其中一端抵于滑动支架2上，另一端设置于导套14中。在按键开关处于闲置状态时，滑动支架2由导柱15顶起停留在主体1上的停止位置处，复位弹簧16在此时仍有一定压缩变形量，提供所需预紧力。当按压触摸面板模组13进行相应控制时，滑动支架2整体下滑，当下压至一定程度时，滑动支架2的限位卡台抵于主体1上，此时滑动支架2整体将导柱15和复位弹簧16一并进行挤压，由于导柱15在导套14内运动时仅产生极小滚动摩擦力，在润滑条件下摩擦力几乎为零，同时导柱15与导套14之间有钢滚珠17接触，间隙极小，径向分力对滚动无影响，所以导柱15在导套14内只作精确轴向运动，不会卡滞。在按键开关按压结束时，复位弹簧16提供轴向回弹力，推动滑动支架2迅速滑动回原位，实现自动复位功能。以上所述，仅是本技术的较佳实施例，并非对本技术的技术范围作任何限制，本行业的技术人员，在本技术方案的启迪下，可以做出一些变形与修改，凡是依据本技术的技术实质对以上的实施例所作的任何修改、等同变化与修饰，均仍属于本技术技术方案的范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种一体式自动复位按键开关，其特征在于：包括分别安装于主体上的滑动支架、电控机构及复位机构，所述滑动支架可滑动地设置于所述主体中，所述电控机构和所述复位机构分别设置于所述滑动支架两侧，所述复位机构其中一端固定于所述主体上，另一端可伸缩地连接于所述滑动支架上。

【技术特征摘要】
1.一种一体式自动复位按键开关，其特征在于：包括分别安装于主体上的滑动支架、电控机构及复位机构，所述滑动支架可滑动地设置于所述主体中，所述电控机构和所述复位机构分别设置于所述滑动支架两侧，所述复位机构其中一端固定于所述主体上，另一端可伸缩地连接于所述滑动支架上。2.根据权利要求1所述一种一体式自动复位按键开关，其特征在于：所述滑动支架设置有第一容纳腔和第二容纳腔，所述电控机构设置于所述第一容纳腔中，所述复位机构设置于第二容纳腔中。3.根据权利要求2所述一种一体式自动复位按键开关，其特征在于：所述第一容纳腔中设置有基座。4.根据权利要求2所述一种一体式自动复位按键开关，其特征在于：所述电控机构包括PCBA和设置于所述PCBA表层的防护层，所述PCBA其中一侧设置有若干个LED，另一侧设置有开关，所述开关穿设于所述滑动支架并外露于所述第二容纳腔内。5.根据权利要求3所述一种一体式自动复位按键开关，其特征在于：若干个所述LED均设置有相对应的导光柱。6.根据权利要求2所述一种一体式自动...

【专利技术属性】
技术研发人员：李道昌，
申请(专利权)人：东莞市林积为实业投资有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44