高品质因数的线圈绕线结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种高品质因数的线圈绕线结构。线圈绕线结构包括骨架、绕线；骨架为分槽多组绕线骨架，骨架中设有多个绕线槽，每两个绕线槽组成一个V字型绕线槽，每组绕线分成两段绕在V字型骨架绕线槽里，每两组绕线之间在骨架的外侧通过线圈尾头连接。线圈绕线结构采用V字型绕线，使绕线间的杂散电容减小，减小线圈在谐振时的损耗，达到提高线圈品质因数的目的。在较小的体积能够得到更高的品质因数，进而缩小了谐振电感的体积。能够更有效的达到应用设备中电压的要求，而且性能更加稳定可靠。

Coil winding structure with high quality factor

【技术实现步骤摘要】
高品质因数的线圈绕线结构
本技术涉及用于谐振升压设备中的谐振线圈，尤其涉及一种高品质因数的线圈绕线结构。
技术介绍
谐振电感的典型案例为特斯拉线圈，它的原理是使电感与电容产生谐振，那么这个电感就叫做谐振电感，电容就叫做谐振电容，目前的绕线方式为螺旋绕线与平面绕线，无法达到缩小体积的目的，无法应用于现在的电子产品中。其二，品质因数是影响输出的主要参数之一，目前的空心电感采用螺旋绕法与平面绕法，品质因数通常不会很高，而且，随着体积的缩小也会降低品质因数，使整个系统的性能无法得到发挥。
技术实现思路
鉴于现有技术状况和存在的缺陷，本技术提供一种高品质因数的线圈绕线结构。其目的是根据现有技术的体积要求，需要在较小的空间内做到输出高压，且要保证最终产品的可靠性。本技术通过改进骨架结构，即骨架内绕线的排布采用“V”型结构，使线圈之间电压差较高的地方能够有效的加大距离，而接近的绕线之间的电压差很低。本技术为实现上述的目的所采取的技术方案是：一种高品质因数的线圈绕线结构，其特征在于，包括骨架、绕线；所述骨架为分槽多组绕线骨架，骨架中设有多个绕线槽，每两个绕线槽组成一个V字型绕线槽，每组绕线分成两段绕在V字型骨架绕线槽里，每两组绕线之间在骨架的外侧通过线圈尾头连接。本技术所述骨架上设有由八个绕线槽组成四个V字型绕线槽，共四组绕线均分成两段分别绕在四个V字型骨架绕线槽里。本技术所述绕线为多股丝包线。本技术的设计原理：在较高的频率下，线圈的寄生电容是影响线圈品质因数的主要因素，因此线圈体积减小，造成线之间的距离更近，从而使电容更大，影响线圈的品质因数，本技术是在现有的特斯拉线圈谐振电感的基础上，根据线圈品质因数的需要，改进了原有的空心线圈结构，采取减小体积的设计方案，通过“V”字型绕线使绕线间的寄生电容减小，减小线圈在谐振时的损耗，对线的排布达到距离的最大化，达到提高线圈品质因数的目的，使谐振升压达到预期的电压值。本技术的有益效果是：绕线采用“V”字型绕线，使绕线间的杂散电容减小，减小线圈在谐振时的损耗，达到提高线圈品质因数的目的。在较小的体积能够得到更高的品质因数，进而缩小了谐振电感的体积。能够更有效的达到应用设备中电压的要求，而且性能更加稳定可靠。附图说明图1为本技术的高品质因数的线圈绕线结构外观侧视图；图2为本技术的高品质因数的线圈绕线结构外观俯视图；图3为图1的剖面图。具体实施方式以下结合附图和实施例对本技术作进一步说明：如图1至图3所示，高品质因数的线圈绕线结构包括骨架1、绕线2；骨架1为分槽多组绕线骨架，骨架1中设有多个绕线槽，每两个绕线槽组成一个V字型绕线槽，每组绕线2分成两段绕在V字型骨架绕线槽里，每两组绕线2之间在骨架1的外侧通过线圈尾头连接，绕线2为多股丝包线。实施例：骨架1上设有由八个绕线槽组成四个V字型绕线槽，共四组绕线2均分成两段分别绕在四个V字型骨架绕线槽里，如图3所示。骨架1中设有八个骨架绕线槽，组成四个V字型绕线槽，绕线2为四组，分别为第一根丝包线2-1、第二根丝包线2-2、第三根丝包线2-3、第四根丝包线2-4，四根丝包线长度均为180cm；具体绕线步骤如下：第一步、绕第一根丝包线2-1，将一根长度为180cm的第一根丝包线2-1从中间位置开始，在骨架1的第一个绕线槽内绕9圈，第一根丝包线2-1尾头接在骨架1的第一个端子1-1上，将第一根丝包线2-1的另外半根线在骨架1的第二个绕线槽内绕9圈，第一根丝包线2-1另外半根线尾头接在骨架1的第二个端子1-2上。第二步、绕第二根丝包线2-2，将一根长度为180cm的第二根丝包线2-2从中间位置开始，在骨架1的第三个绕线槽内绕9圈，第二根丝包线2-2尾头接在骨架1的第二个端子1-2上，将第二根丝包线2-2的另外半根线在骨架1的第四个绕线槽内绕9圈，第二根丝包线2-2另外半根线尾头接在骨架1的第三个端子1-3上。第三步、绕第三根丝包线2-3，将一根长度为180cm的第三根丝包线2-3从中间位置开始，在骨架1的第五个绕线槽内绕9圈，第三根丝包线2-3尾头接在骨架1的第三个端子1-3上，将第三根丝包线2-3的另外半根线在骨架1的第六个绕线槽内绕9圈，第三根丝包线2-3另外半根线尾头接在骨架1的第四个端子1-4上。第四步、绕第四根丝包线2-4，将一根长度为180cm的第四根丝包线2-4从中间位置开始，在骨架1的第七个绕线槽内绕9圈，第四根丝包线2-4尾头接在骨架1的第四个端子1-4上，将第四根丝包线2-4的另外半根线在骨架1的第八个绕线槽内绕9圈，第四根丝包线2-4的另外半根线尾头接在骨架1的第五个端子1-5上。第五步、测试电感量与品质因数，并包装入库。采用LCR测试仪器对经以上实施例加工的线圈绕线结构进行检测，检测结果：品质因数：200@1.3MHz电感量：45uH@1.3MHz，结论：本设计可以达到提高线圈品质因数的目的。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种高品质因数的线圈绕线结构，其特征在于，包括骨架（1）、绕线（2）；所述骨架（1）为分槽多组绕线骨架，骨架（1）中设有多个绕线槽，每两个绕线槽组成一个V字型绕线槽，每组绕线（2）分成两段绕在V字型骨架绕线槽里，每两组绕线（2）之间在骨架（1）的外侧通过线圈尾头连接。

【技术特征摘要】
1.一种高品质因数的线圈绕线结构，其特征在于，包括骨架（1）、绕线（2）；所述骨架（1）为分槽多组绕线骨架，骨架（1）中设有多个绕线槽，每两个绕线槽组成一个V字型绕线槽，每组绕线（2）分成两段绕在V字型骨架绕线槽里，每两组绕线（2）之间在骨架（1）的外侧通过线圈尾头连接。2.根...

【专利技术属性】
技术研发人员：王维苓，刘春来，
申请(专利权)人：天津光电惠高电子有限公司，
类型：新型
国别省市：天津,12