一种可调试电感器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种可调试电感器，包括中空的壳体、第一磁芯和第二磁芯，所述壳体内设有筒形架，所述筒形架上绕有线圈，所述第一磁芯与第二磁芯分别相对滑动连接在筒形架内腔中，所述筒形架内腔中设有支撑板，所述支撑板上下两侧分别设置有第一弹簧与第二弹簧，所述第一弹簧和第二弹簧的另一端分别与第一磁芯和第二磁芯固定连接，所述第一磁芯与第二磁芯的另一端向外贯穿于壳体，且第一磁芯与第二磁芯外壁上等间距设有若干凹槽，所述壳体外壁上设有与第一磁芯和第二磁芯上的凹槽相卡接的卡紧机构。本实用新型专利技术提供了一种可调试电感器，具有电感量调节精度高、调节范围大的优点，同时调节简单、使用方便。

A debuggable inductor

【技术实现步骤摘要】
一种可调试电感器
本技术涉及电感器
，具体为一种可调试电感器。
技术介绍
现有的电感器一般是靠调节线圈匝数及调节电感导磁回路中气隙量的大小来改变电感量。传统电感器的调节方式是在电感装配时先固定一定的气隙量，使电感量固定到某个设定值，这种装配方式在电感量精度要求不高，且不需实时调节的场合有较多的应用，可以满足简单的使用要求。然而，当需要根据电路参数实时的调节电感量的场合时，如：用于谐振电路等，上述这种电感量一次定型的方式往往给调试带来诸多不便，实际使用中电感器经装配上电测试后，若需要调整电感量，往往需要先断电，拆下电感器，重新调节气隙，再安装试验。这种调试方法工序复杂、调节精度不高，也不利于提高整机的生产效率。在中国专利公告号CN203165616U中一种可调电感器，包括空心线圈和能够分别从空心线圈两端自由插入线圈的一对磁轭，还包括固定连接一个磁轭的第一夹板，固定连接另一个磁轭的第二夹板，第一夹板和第二夹板通过非磁性材料制成的连接柱相互固定连接，连接柱轴向中空且内置有加热器件。通过设置第一夹板和第二夹板的距离从而设定两个磁轭相向端的间隙，得到可调电感器的初始电感量；通过加热器件加热连接柱，使连接柱发生长度变化，从而调节磁轭间隙，使得可调电感器电感量发生变化。该方案通过连接柱的热胀冷缩一定程度上改变电感器的电感量，但是热涨冷缩存在不确定性，难以保证电感器电感量调节的精度，且加热器件使用一方面增加了能耗，另一方面对整个电感器的安全性造成一定影响。基于此，有必要提供一种可调试电感器，以解决现有技术中存在的问题。
技术实现思路
(一)解决的技术问题针对现有技术的不足，本技术提供了一种可调试电感器，具有电感量调节精度高、调节范围大的优点，同时调节简单、使用方便。(二)技术方案为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种可调试电感器，包括中空的壳体、第一磁芯和第二磁芯，所述壳体内设有筒形架，所述筒形架两端具有一体成型的圆吊耳，所述筒形架通过圆吊耳固定于壳体内壁上，所述筒形架上绕有线圈，所述第一磁芯与第二磁芯分别相对滑动连接在筒形架内腔中，所述筒形架内腔中设有支撑板，所述支撑板上下两侧分别设置有第一弹簧与第二弹簧，所述第一弹簧和第二弹簧的另一端分别与第一磁芯和第二磁芯固定连接，所述第一磁芯与第二磁芯的另一端向外贯穿于壳体，且第一磁芯与第二磁芯外壁上等间距设有若干凹槽，所述壳体外壁上设有与第一磁芯和第二磁芯上的凹槽相卡接的卡紧机构。作为优选，所述卡紧机构分别设置在第一磁芯与第二磁芯的两侧，包括U型槽、第三弹簧、卡接杆和拨动杆，所述U型槽设置在第一磁芯与第二磁芯的两侧，且U型槽开口与第一磁芯和第二磁芯上的凹槽相对，所述第三弹簧的一端固定于U型槽底壁上，另一端与卡接杆连接，所述U型槽上开设有开孔，所述拨动杆一端固定在卡接杆，另一端伸出开孔。作为优选，所述开孔为腰型孔，且开孔的宽度与拨动杆的宽度相等。作为优选，所述支撑板位于筒形架内腔中央。作为优选，所述第一磁芯和第二磁芯大小相等，且第一磁芯和第二磁芯上的凹槽位置与数量相等。(三)有益效果与现有技术相比，具备以下有益效果：本技术的电感器的可调节部分主要由第一弹簧、第二弹簧、第一磁芯、第二磁芯及与第一磁芯和第二磁芯上的凹槽相卡接的卡紧机构组成，通过卡接机构来控制第一磁芯、第二磁芯在在筒形架内腔中的长度，进而实现调节第一磁芯与第二磁芯间的气隙，从而达到调节电感器的电感量的目的；本技术通过在第一磁芯与第二磁芯外壁上等间距设置凹槽，可实现电感器的电感量的精确调节；本技术可通过第一磁芯与第二磁芯共同调节电感器的电感量，从而实现电感量大范围的调节；本技术通过卡接机构与凹槽的配合实现电感量大小的调节，具有调节简单，使用方便优点。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为图1中A部分的放大图；图中：1、外壳；2、第一磁芯；3、第二磁芯；4、筒形架；5、圆吊耳；6、线圈；7、筒形架内腔；8、支撑板；9、第一弹簧；10、第二弹簧；11、凹槽；12、卡紧机构；13、U型槽；14、第三弹簧；15、卡接杆；16、拨动杆；17、开孔。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1和图2，本技术提供一种技术方案：一种可调试电感器，包括中空的壳体1、第一磁芯2和第二磁芯3，壳体1内设有筒形架4，筒形架4两端具有一体成型的圆吊耳5，且筒形架4通过圆吊耳5固定于壳体1内壁上，筒形架4上绕有线圈6，这样，园吊耳5与筒形架4外壁之间就形成了可绕线圈6的区域，从而可使线圈6稳定绕在筒形架4上。第一磁芯2与第二磁芯3分别相对滑动连接在筒形架内腔7中，且筒形架内腔7中设有支撑板8，支撑板8上下两侧分别设置有第一弹簧9与第二弹簧10，第一弹簧9和第二弹簧10的另一端分别与第一磁芯2和第二磁芯3固定连接，而第一磁芯2与第二磁芯3的另一端向外贯穿于壳体1，且第一磁芯2与第二磁芯3外壁上等间距设有若干凹槽11，壳体1外壁上设有与第一磁芯2和第二磁芯3上的凹槽11相卡接的卡紧机构12，这样，本技术的电感器可通过第一弹簧9、第二弹簧10、第一磁芯2、第二磁芯3及与第一磁芯2和第二磁芯3上的凹槽11相卡接的卡紧机构12配合，实现电感器的电感量可调节的目的，通过卡接机构12来控制第一磁芯2、第二磁芯3在在筒形架内腔7中的长度，进而实现调节第一磁芯2与第二磁芯3间的气隙，从而达到调节电感器的电感量的目的。上述卡紧机构12分别设置在第一磁芯2与第二磁芯3的两侧，包括U型槽13、第三弹簧14、卡接杆15和拨动杆16，U型槽13设置在第一磁芯2与第二磁芯3的两侧，且U型槽13开口与第一磁芯2和第二磁芯3上的凹槽11相对，第三弹簧14的一端固定于U型槽13底壁上，另一端与卡接杆15连接，U型槽13上开设有开孔17，拨动杆16一端固定在卡接杆15，另一端伸出开孔17，这样，当需要调节第一磁芯2或第二磁芯3在筒形架内腔7中的长度时，通过调节拨动杆16使卡接杆15从凹槽中移开，这样就可以移动第一磁芯2或第二磁芯3，当移动到合适位置时，调节拨动杆16使卡接杆15与凹槽11相卡接，从而固定着第一磁芯2或第二磁芯3，从而电感量的调节。优选的，开孔17为腰型孔，且开孔17的宽度与拨动杆16的宽度相等，保证拨动杆16移动时平稳性。另外，支撑板8位于筒形架内腔7中央，第一磁芯2和第二磁芯3大小相等，且第一磁芯2和第二磁芯3上的凹槽11位置与数量相等，这样设置的目的，可保证第一磁芯2与第二磁芯3相对于筒形架内腔7中央移动的距离相等，从而进一步提高电感器的电感量调节的精度。综上，本技术提供了一种可调试电感器，具有电感量调节精度高、调节范围大的优点，同时调节简单、使用方便。需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种可调试电感器，其特征在于，包括中空的壳体、第一磁芯和第二磁芯，所述壳体内设有筒形架，所述筒形架两端具有一体成型的圆吊耳，所述筒形架通过圆吊耳固定于壳体内壁上，所述筒形架上绕有线圈，所述第一磁芯与第二磁芯分别相对滑动连接在筒形架内腔中，所述筒形架内腔中设有支撑板，所述支撑板上下两侧分别设置有第一弹簧与第二弹簧，所述第一弹簧和第二弹簧的另一端分别与第一磁芯和第二磁芯固定连接，所述第一磁芯与第二磁芯的另一端向外贯穿于壳体，且第一磁芯与第二磁芯外壁上等间距设有若干凹槽，所述壳体外壁上设有与第一磁芯和第二磁芯上的凹槽相卡接的卡紧机构。

【技术特征摘要】
1.一种可调试电感器，其特征在于，包括中空的壳体、第一磁芯和第二磁芯，所述壳体内设有筒形架，所述筒形架两端具有一体成型的圆吊耳，所述筒形架通过圆吊耳固定于壳体内壁上，所述筒形架上绕有线圈，所述第一磁芯与第二磁芯分别相对滑动连接在筒形架内腔中，所述筒形架内腔中设有支撑板，所述支撑板上下两侧分别设置有第一弹簧与第二弹簧，所述第一弹簧和第二弹簧的另一端分别与第一磁芯和第二磁芯固定连接，所述第一磁芯与第二磁芯的另一端向外贯穿于壳体，且第一磁芯与第二磁芯外壁上等间距设有若干凹槽，所述壳体外壁上设有与第一磁芯和第二磁芯上的凹槽相卡接的卡紧机构。2.根据权利要求1所述的可调试电感器，其特征在于，所述卡紧...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈正平，
申请(专利权)人：东莞市宝虹电子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44