一种新型片式电阻器制造技术

技术编号:21895767 阅读:20 留言:0更新日期:2019-08-17 16:02
本实用新型专利技术公开了一种新型片式电阻器,包括PCB板、电极、电阻体和卡接头部,所述PCB板上对称分布有一对电极,电极之间设置有电阻体,电阻体的两端粘黏有卡接头部,所述PCB板上设置有连接孔、连接触点和凹槽,连接孔设置在凹槽槽底的中心位置,连接触点设置在凹槽外沿两端,所述电极侧壁开设有卡槽,两个电极以卡槽朝向凹槽方向的方式安装在PCB板上,所述电极底部设置有金属弹片,所述电阻体顶端表面设置有保护层,电阻体中心位置嵌设有螺纹套环,电阻体通过螺纹套环与PCB板的连接孔使用螺钉连接。该新型片式电阻器,电阻器与PCB板之间采用螺钉固定连接,便于拆卸维修,适用于在研究测试领域以及特殊器材上损坏概率较高的电子元件。

A New Chip Resistor

【技术实现步骤摘要】
一种新型片式电阻器
本技术属于电阻器
,具体涉及一种新型片式电阻器。
技术介绍
片式固定电阻器,俗称贴片电阻,是金属玻璃釉电阻器中的一种。是将金属粉和玻璃釉粉混合,采用丝网印刷法印在基板上制成的电阻器。耐潮湿和高温,温度系数小。可大大节约电路空间成本,使设计更精细化。现有的片式电阻往往体积较小,通过焊接的方式固定在PCB板上,高集成密度的不利于维修更换,增加维修成本。PCB板上由于电路设计等原因,往往会存在易损坏的电阻元件,针对这些电阻如果使用焊接不利于维修更换,不适合长期使用。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种新型片式电阻器,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种新型片式电阻器,包括PCB板、电极、电阻体和卡接头部,所述PCB板上对称分布有一对电极,电极之间设置有电阻体,电阻体的两端粘黏有卡接头部;所述PCB板上设置有连接孔、连接触点和凹槽,连接孔设置在凹槽槽底的中心位置,连接触点设置在凹槽外沿两端;所述电极侧壁开设有卡槽,两个电极以卡槽朝向凹槽方向的方式安装在PCB板上,所述电极底部设置有金属弹片;所述电阻体顶端表面设置有保护层,电阻体中心位置嵌设有螺纹套环,电阻体通过螺钉穿过螺纹套环与连接孔固定连接;所述卡接头部设置于电阻体的两端,且电阻体通过卡接头部与电极的卡槽过盈配合。优选的,所述电极通过金属弹片与连接触点弹性挤压触接。优选的,所述电极的卡槽为波浪线型,且波浪线型的转角均为90°。优选的,所述卡接头部配合电极的卡槽设置,且卡接头部的底端进行倒角处理。优选的,所述电阻体内部由电阻和平衡块组成,电阻的两端分别与两个电极电性连接,平衡块与电阻平行放置,且螺纹套环穿透设置在平衡块上。优选的,所述平衡块为网片式结构,平衡块内部设有透气孔。本技术的技术效果和优点:该新型片式电阻器,通过在片式电阻器和PCB板之间使用便于拆分的连接的方式,避免了焊接带来的一体化对维修替换的不利影响,适用于在研究测试领域以及特殊器材上损坏概率较高的电子元件;通过将螺纹套环与电阻分离设置有利于保持电阻的规则形状,技术简单且利于电阻的加工制作,同时也避免了电阻断面的面积不统一导致电阻内部阻值并非处处相等,从而避免了发热不均的现象,有利于延长电阻的使用寿命。附图说明图1为本技术的结构示意图;图2为本技术的PCB板结构示意图;图3为本技术的电极结构示意图;图4为本技术的电阻体剖面结构示意图;图5为本技术的卡接头部结构示意图。图中:1PCB板、11连接孔、12连接触点、13凹槽、2电极、21卡槽、22金属弹片、3电阻体、31保护层、32螺纹套环、33电阻、34平衡块、341透气孔、4卡接头部。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。本技术提供了如图1-5所示的一种新型片式电阻器,包括PCB板1、电极2、电阻体3和卡接头部4,所述PCB板1上对称分布有一对电极2,电极2之间设置有电阻体3,电阻体3的两端粘黏有卡接头部4;所述PCB板1上设置有连接孔11、连接触点12和凹槽13,连接孔11设置在凹槽13槽底的中心位置,连接触点12设置在凹槽13外沿两端;所述电极2侧壁开设有卡槽21,两个电极2以卡槽21朝向凹槽13方向的方式安装在PCB板1上,所述电极2底部设置有金属弹片22;所述电阻体3顶端表面设置有保护层31,电阻体3中心位置嵌设有螺纹套环32,电阻体3通过螺钉穿过螺纹套环32与连接孔11固定连接;所述卡接头部4设置于电阻体3的两端,且电阻体3通过卡接头部4与电极2的卡槽21过盈配合。具体的,所述电极2通过金属弹片22与连接触点12弹性挤压触接,电极2与PCB板1之间的电性连接方式不采用焊接而是采用可分离的挤压贴合方式连接,使得电极2和PCB板1之间便于拆卸。具体的,所述电极2的卡槽21为波浪线型,且波浪线型的转角均为90°,这种波浪形卡槽21更易与卡接头部4过盈配合,使得连接具有稳定性,不易受震动或刮擦影响而脱落。具体的,所述卡接头部4配合电极2的卡槽21设置,且卡接头部4的底端进行倒角处理,倒角处理过的卡接头部4在与卡槽21过盈配合时更易与安装。具体的,所述电阻体3内部由电阻33和平衡块34组成,电阻33的两端分别与两个电极2电性连接,平衡块34与电阻33平行放置,且螺纹套环32穿透设置在平衡块34上,将电阻体3内部的螺纹套环32与电阻33分离设置有利于调整电阻,且避免了电阻33断面形状不统一可能带来的负面影响,例如阻值并非处处相等。具体的,所述平衡块34为网片式结构,平衡块34内部设有透气孔341,在电阻体3安装在PCB板1后,PCB板1上的凹槽13避免电阻体3与PCB板1之间的距离过近导致散热不良,而电阻体3的平衡块34的处理既能减轻电阻体3的质量,又能为电阻33散热提供良好的环境。具体的,该新型片式电阻器,使用时需要在PCB板1上设置连接孔11和连接触点12,安装时,先将电阻体3两端的卡接头部4与电极2卡槽连接,随后将电极2的金属弹片22与PCB板1上的连接触点12对齐放置,且电阻体3上的螺纹套环32与PCB板1上连接孔11对齐,最后通过螺钉穿过并连接螺纹套环32和连接孔11,自此完成安装。通过设置螺钉固定的方式可使电阻体3易于更换,且减少焊锡对高密度集成可能带来的影响。通过设置电阻体3内部的螺纹套环32与电阻33分离设置有利于调整电阻,且避免了电阻33断面形状不统一可能带来的负面影响。最后应说明的是:以上所述仅为本技术的优选实施例而已,并不用于限制本技术,尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本技术的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种新型片式电阻器,包括PCB板(1)、电极(2)、电阻体(3)和卡接头部(4),其特征在于:所述PCB板(1)上对称分布有一对电极(2),电极(2)之间设置有电阻体(3),电阻体(3)的两端粘黏有卡接头部(4);所述PCB板(1)上设置有连接孔(11)、连接触点(12)和凹槽(13),连接孔(11)设置在凹槽(13)槽底的中心位置,连接触点(12)设置在凹槽(13)外沿两端;所述电极(2)侧壁开设有卡槽(21),两个电极(2)以卡槽(21)朝向凹槽(13)方向的方式安装在PCB板(1)上,所述电极(2)底部设置有金属弹片(22);所述电阻体(3)顶端表面设置有保护层(31),电阻体(3)中心位置嵌设有螺纹套环(32),电阻体(3)通过螺钉穿过螺纹套环(32)与连接孔(11)固定连接;所述卡接头部(4)设置于电阻体(3)的两端,且电阻体(3)通过卡接头部(4)与电极(2)的卡槽(21)过盈配合。

【技术特征摘要】
1.一种新型片式电阻器,包括PCB板(1)、电极(2)、电阻体(3)和卡接头部(4),其特征在于:所述PCB板(1)上对称分布有一对电极(2),电极(2)之间设置有电阻体(3),电阻体(3)的两端粘黏有卡接头部(4);所述PCB板(1)上设置有连接孔(11)、连接触点(12)和凹槽(13),连接孔(11)设置在凹槽(13)槽底的中心位置,连接触点(12)设置在凹槽(13)外沿两端;所述电极(2)侧壁开设有卡槽(21),两个电极(2)以卡槽(21)朝向凹槽(13)方向的方式安装在PCB板(1)上,所述电极(2)底部设置有金属弹片(22);所述电阻体(3)顶端表面设置有保护层(31),电阻体(3)中心位置嵌设有螺纹套环(32),电阻体(3)通过螺钉穿过螺纹套环(32)与连接孔(11)固定连接;所述卡接头部(4)设置于电阻体(3)的两端,且电阻体(3)通过卡接头部(4)与电极(2)...

【专利技术属性】
技术研发人员:赖月标
申请(专利权)人:龙岩市永定区祥亿电子有限公司
类型:新型
国别省市:福建,35

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