一种显示面板和显示装置制造方法及图纸

本申请涉及显示领域，尤其涉及一种显示面板和显示装置，用以缓解现有技术中显示面板抗水氧腐蚀能力差的问题，显示面板包括：通过邦定区与显示区电性连接的换线区，换线区用于在测试显示面板之后进行切割，邦定区用于在切割后进行邦定；换线区包括至少两层导电层，相邻两层导电层之间夹设有绝缘层，绝缘层具有至少一个换线孔的绝缘层，相邻两层导电层通过换线孔电性连接。在显示面板密封不严时，空气在进入显示面板的过程中需要通过曲折的换线结构，该换线结构能延长空气进入显示面板的路径，有效阻挡空气，减少进入显示区的水氧量，缓解显示器件被外部空气水氧腐蚀的情况，延长使用寿命。

A Display Panel and Display Device

【技术实现步骤摘要】
一种显示面板和显示装置
本申请涉及显示领域，尤其涉及一种显示面板和显示装置。
技术介绍
在现有的生产显示面板的过程中，往往通过外接型测试电路对生产出的显示面板进行测试。如图1所示，显示区11通过引线区12与测试电路13电性连接。测试完毕后，需要利用激光对引线区12进行切割，切割线如图1中虚线所示，使测试电路13与显示面板主体分离，然后在显示面板的切割面处利用封装胶14进行封装，如图2所示，避免空气中的水气或氧气进入器件内部造成腐蚀。由于激光切割温度较高，各膜层在切割处会发生变形甚至熔化的现象，导致切割面不平整、膜层断裂、层间出现缝隙等多种边缘不整齐的情况，在利用封装胶对切割面进行封装的过程中，由于存在边缘不整齐的情况，往往会导致封装不严密，进而使得空气中的水气或氧气进入器件，造成显示器件内部出现电化学腐蚀的情况。因此，如何提高显示器件耐水氧腐蚀的性能是亟待解决的问题。
技术实现思路
本申请实施例提供一种显示面板和显示装置，用以缓解现有技术中显示面板抗水氧腐蚀能力差的问题。本申请实施例采用下述技术方案：一种显示面板，包括：通过邦定区与显示区电性连接的换线区，所述换线区用于在测试所述显示面板之后进行切割，所述邦定区用于在切割后进行邦定；所述换线区包括至少两层导电层，其中，相邻两层导电层之间夹设有绝缘层，所述绝缘层具有至少一个换线孔，所述相邻两层导电层通过所述换线孔电性连接。可选的，基于上述显示面板，所述至少两层导电层包括：位于所述换线孔所在绝缘层两侧的第一导电层和第二导电层；所述第一导电层在所述绝缘层所在平面上的投影，与所述第二导电层在所述绝缘层所在平面上的投影的重合区域包括所述换线孔所在区域。可选的，基于上述显示面板，所述换线孔延伸方向与所述显示面板所在平面之间的夹角大于0°且小于90°。可选的，基于上述显示面板，所述绝缘层的数量为多层；多层绝缘层中包括第一绝缘层和第二绝缘层，其中，位于所述第一绝缘层的换线孔在所述第二绝缘层所在平面的正投影区域，与位于第二绝缘层的换线孔所在区域重合。可选的，基于上述显示面板，所述绝缘层的材料为具有吸附水氧功能的材料。可选的，基于上述显示面板，沿与所述换线孔延伸方向相垂直的平面剖切所述换线孔得到的截面的形状为矩形或圆形。可选的，基于上述显示面板，所述显示面板限定有邦定区；所述邦定区包括至少一层邦定导线层，所述邦定导线层与任一所述导电层电性连接，所述邦定导线层的数量小于或等于所述导电层的数量。可选的，基于上述显示面板，所述导电层包括线宽相等的多条导线；所述换线孔的孔径小于或等于所述导线的线宽。一种显示装置，包括上述任一种显示面板。本申请实施例采用的上述至少一个技术方案能够达到以下有益效果：本申请显示面板中包括通过邦定区与显示区电性连接的换线区，所述换线区用于在测试所述显示面板之后进行切割，所述邦定区用于在切割后进行邦定；所述换线区包括至少两层导电层，相邻两层导电层之间夹设有绝缘层，绝缘层具有至少一个换线孔的绝缘层，相邻两层导电层通过换线孔电性连接。由于本方案中显示面板具有上述换线结构，因此，在显示面板密封不严时，空气在进入显示面板的过程中需要通过曲折的换线结构，该换线结构能延长空气进入显示面板的路径，有效阻挡空气。该换线结构中的金属导线与进入的空气发生水氧腐蚀，减少进入显示区的水氧量，缓解显示器件被外部空气水氧腐蚀的情况，提升显示面板整体抗水氧腐蚀的能力，延长使用寿命。附图说明此处所说明的附图用来提供对本申请的进一步理解，构成本申请的一部分，本申请的示意性实施例及其说明用于解释本申请，并不构成对本申请的不当限定。在附图中：图1为现有技术中测试显示面板的结构示意图之一；图2为现有技术中测试显示面板的结构示意图之二；图3a为本申请提供的显示面板结构示意图之一；图3b为本申请提供的显示面板结构示意图之二；图4为空气侵入现有技术中显示面板的路径示意图；图5a为空气侵入本申请提供的显示面板的路径示意图之一；图5b为空气侵入本申请提供的显示面板的路径示意图之二；图5c为本申请提供的基于图5b的剖面结构示意图；图6为本身请提供的换线孔在绝缘层所在平面上的正投影示意图；图7a为本申请提供的显示面板剖面结构示意图之一；图7b为基于图7a的导电层在绝缘层所在平面上的正投影示意图；图8为本申请提供的显示面板剖面结构示意图之二；图9为本申请提供的显示面板剖面结构示意图之三；图10为本申请提供的显示面板剖面结构示意图之四。具体实施方式为使本申请的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本申请具体实施例及相应的附图对本申请技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。以下结合附图，详细说明本申请各实施例提供的技术方案。实施例一本申请实施例提供一种显示面板，该显示面板可以应用于各种具有显示功能的电子设备，参见图3a，该显示面板包括：通过邦定区21与显示区22电性连接的换线区23，所述换线区23用于在测试所述显示面板之后进行切割，所述邦定区21用于在切割后进行邦定；所述换线区23包括至少两层导电层，其中，相邻两层导电层之间夹设有绝缘层，所述绝缘层具有至少一个换线孔，所述相邻两层导电层通过所述换线孔电性连接。显示面板在进行测试之后，可以沿图3a中虚线对换线区23进行切割，较优的，在切割后可以对切割面进行封装，降低空气侵入显示面板的量。在对换线区23进行切割之后，可以将显示面板中的邦定区21与所需的芯片或基板进行邦定，使显示面板的显示区22与邦定的芯片或基板电性连接。显示面板的换线区中可以包括多层导电层，其中，相邻导电层及绝缘层如图3b所示，图中示出了第一导电层31、第二导电层33以及夹设在第一导电层和第二导电层之间的绝缘层32，该绝缘层32在图3b中以阴影示出，在绝缘层32中设置有换线孔A，第一导电层31和第二导电层33在上述换线孔A处电性连接。其中，第一导电层31和第二导电层32通常采用金属材质，第一导电层31和第二导电层32的材质可以相同也可以不同。在实际生产显示面板的过程中，可以首先通过沉积工艺制作第二导电层33，再在第二导电层33上涂布绝缘层32，通过刻蚀等工艺在绝缘层32中制作换线孔A，最后通过沉积工艺在绝缘层32上沉积第一导电层31，使第一导电层31沉积在换线孔A处与第二导电层33接触连接。另外，在生成换线孔A之后，沉积第一导电层之前，还可以先利用掩模版在换线孔A处沉积金属材料形成金属柱，使绝缘层32表面平整，随后再通过沉积工艺生成第一导电层31，使第一导电层31与第二导电层32通过换线孔A中沉积的金属柱电性连接，在换线孔A孔径较大时，上述位于换线孔A中的金属柱能有效提高第一导电层31的表面平整度。下面结合图例说明本结构的作用，参见图2，现有技术中的显示面板沿图2中所示虚线剖切得到的剖面图如图4所示，现有的导电层中往往包括多条导线42，每条导线42均夹设在绝缘层41和绝缘层43之间，绝缘层41和绝缘层43用以使导线42与外界空气隔绝，避免导线42被空气中的水氧腐蚀。在通电时，相邻的被腐蚀的导线间会发生电化学反应，形成短路。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种显示面板，其特征在于，包括：通过邦定区与显示区电性连接的换线区，所述换线区用于在测试所述显示面板之后进行切割，所述邦定区用于在切割后进行邦定；所述换线区包括至少两层导电层，其中，相邻两层导电层之间夹设有绝缘层，所述绝缘层具有至少一个换线孔，所述相邻两层导电层通过所述换线孔电性连接。

【技术特征摘要】
1.一种显示面板，其特征在于，包括：通过邦定区与显示区电性连接的换线区，所述换线区用于在测试所述显示面板之后进行切割，所述邦定区用于在切割后进行邦定；所述换线区包括至少两层导电层，其中，相邻两层导电层之间夹设有绝缘层，所述绝缘层具有至少一个换线孔，所述相邻两层导电层通过所述换线孔电性连接。2.如权利要求1所述的显示面板，其特征在于，所述至少两层导电层包括：位于所述换线孔所在绝缘层两侧的第一导电层和第二导电层；所述第一导电层在所述绝缘层所在平面上的投影，与所述第二导电层在所述绝缘层所在平面上的投影的重合区域包括所述换线孔所在区域。3.如权利要求1所述的显示面板，其特征在于，所述换线孔延伸方向与所述显示面板所在平面之间的夹角大于0°且小于90°。4.如权利要求1所述的显示面板，其特征在于，所述绝缘层的数量为多层；多层绝缘层中包括第一绝缘层和第...

【专利技术属性】
技术研发人员：常苗，李威龙，胡思明，韩珍珍，
申请(专利权)人：昆山国显光电有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32