一种显示器胶框固定结构制造技术

本实用新型专利技术涉及显示器领域，尤其涉及一种显示器胶框固定结构。包括背板和胶框，背板由底板和侧板组成，侧板与底板垂直，胶框包括固定板和支撑板，固定板与支撑板连接；胶框固定于背板的侧板处，且固定板与侧板平行接触，侧板上设置有卡勾结构，卡勾结构包括抵压部和弯折部；支撑板上设有开口，开口设置于卡勾结构的对应位置，使卡勾结构的弯折部穿过开口，并且弯折部与支撑板接触，使固定板位置保持不变。通过卡勾结构的设置，使卡勾结构的弯折部和抵压部将胶框牢固的固定在背板的侧板上，既节省了VHB双面胶的使用，又减少了加工工序，而且卡勾结构可以直接在模具上实现，既节省了双面胶的费用又减少了加工工时。

A Fixed Structure of Display Frame

【技术实现步骤摘要】
一种显示器胶框固定结构
本技术涉及显示器领域，尤其涉及一种显示器胶框固定结构。
技术介绍
如图1所示的显示器内部结构，包括后壳01、光学组件04、和屏幕05，其中光学组件04固定与后壳01上，在后壳01的四周侧壁上还固定有粘接框03，粘接框03在水平方向延伸形成用于粘接屏幕05的框架。其中，粘接框03的固定结构为在后壳01的侧壁内粘贴一层VHB双面胶02，利用VHB双面胶02的超强黏性将粘接框03牢固的固定在后壳01的侧壁上。然而，首先模切的VHB双面胶02价格昂贵，而且尺寸越大的显示器用量就越多，例如一台55英寸的显示器要用2.5米的VHB双面胶，生产成本非常高。其次，胶框的粘接工艺繁琐复杂，要经过表面清理、涂底、对位、压实和静置作业等工序，尤其是对位作业，对操作人员的要求非常高，一旦操作不当报废率极高。目前也有方案采用螺栓紧固的方式，然而在后壳01上开螺纹孔的结构容易在固定时造成后壳01的开裂而导致后壳01的漏光问题，影响显示器的显示效果，因此依然采用这种粘接的固定方式。鉴于上述问题的存在，本设计人基于从事此类产品工程应用多年丰富的实务经验及专业知识，并配合学理的运用，积极加以研究创新，以期创设一种显示器胶框固定结构，使其更具有实用性。
技术实现思路
本技术所要解决的主要技术问题是:提供一种显示器胶框固定结构，既可以保证无漏光，又可以减少生产成本。为了达到上述目的，本技术所采用的技术方案是：一种显示器胶框固定结构，包括背板和胶框，所述背板由底板和侧板组成，所述侧板与底板垂直，所述胶框包括固定板和支撑板，所述固定板与所述支撑板连接；所述胶框固定于背板的侧板处，且所述固定板与所述侧板平行接触，所述侧板上设置有卡勾结构，所述卡勾结构包括抵压部和弯折部；所述支撑板上设有开口，所述开口设置于卡勾结构的对应位置，使所述卡勾结构的弯折部穿过所述开口，并且所述弯折部与支撑板接触，使所述固定板位置保持不变。进一步地，所述侧板外沿部分往底板方向翻折180°，形成内层侧板，所述卡勾结构固定于所述内层侧板上。进一步地，所述胶框固定后，所述抵压部置于所述开口内。进一步地，所述开口处往底板方向延伸设有支撑腔，所述支撑腔的底部与底板接触。进一步地，所述支撑腔的两侧壁与所述固定板连接。进一步地，所述卡勾结构的抵压部沿所述内层侧板的长度方向设有翼板。进一步地，所述翼板设置于所述抵压部的至少一侧。进一步地，所述支撑板上设有翼板槽。进一步地，所述卡勾结构的弯折部在胶框安装前与所述抵压部在同一平面上。进一步地，所述支撑腔与所述固定板相对的侧面上设有折弯口，所述折弯口用于为弯折部提供折弯空间。本技术的有益效果为：通过卡勾结构的设置，使卡勾结构的弯折部和抵压部将胶框牢固的固定在背板的侧板上，既节省了VHB双面胶的使用，又减少了加工工序，而且卡勾结构可以直接在模具上实现，既节省了双面胶的费用又减少了加工工时。进一步的，翼板结构的设置增大了背板和胶框的接触面积，使得胶框和背板的接触更紧密，使胶框更不易晃动，背板卡扣固定胶框更稳定。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为
技术介绍
中的一种胶框固定方案；图2为实施例一中背板的结构示意图；图3为实施例一中卡勾与背板的剖视图；图4为实施例一中胶框的结构示意图；图5为实施例一中的胶框固定结构示意图；图6为图5中支撑腔处的剖视图；图7为实施例二中带翼板的卡勾结构的胶框固定结构示意图；图8为实施例二中支撑腔处的剖视图；图9为卡勾结构的弯折部折弯前的结构示意图。附图标记：01-后壳、02-VHB双面胶、03-粘接框、04-光学组件、05-屏幕、1-背板、2-胶框、3-光学膜片、4-显示屏、11-底板、12-侧板、12a-内层侧板、13-卡勾结构、13a-抵压部、13b-弯折部、13c-翼板、21-固定板、22-支撑板、22a-开口、22b-支撑腔、22b1-折弯口、22c-翼板槽。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。在本技术的描述中，需要说明的是，属于“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或者位置关系为基于附图所示的方位或者位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接连接，也可以是通过中间媒介间接连接，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。实施例一如图2~6所示的显示器胶框固定结构，包括背板1和胶框2，背板1由底板11和侧板12组成，侧板12与底板11垂直，胶框2包括固定板21和支撑板22，固定板21与支撑板22连接；胶框2固定于背板1的侧板12处，且固定板21与侧板12平行接触，其特征在于，侧板12上设置有卡勾结构13，卡勾结构13包括抵压部13a和弯折部13b；支撑板22上设有开口22a，开口22a设置于卡勾结构13的对应位置，使卡勾结构13的弯折部13b穿过开口22a，并且弯折部13b与支撑板22接触。在上述实施例中，如图6所示，背板1的底板上放置光学膜片3，胶框2的支撑板22上固定显示屏4，通过卡勾结构13的弯折部13b将胶框2压紧在侧板12的内壁上。需要指出的是，为了安装和制造方便，如图9所示，卡勾结构13从模具上制作完成时为一根直板的形状，将胶框2放置到准确的位置后，工人使用工具往下按压弯折部13b，使之弯曲并与胶框2的固定板21接触，多个卡勾结构13在侧板12上配合，使胶框2的位置保持不变。如图2~3所示，为了在弯曲弯折部13b的过程中保护侧板12不变形，防止漏光的可能性，侧板12外沿部分往底板11方向翻折180°，形成内层侧板12a，卡勾结构13固定于内层侧板12a上。如图4~5所示，由于显示屏4要安装在胶框2的支撑板22上，因此不能使卡勾结构13凸出于支撑板22的上表面，胶框2固定后，抵压部13a置于开口22a内。胶框2安装完成后，支撑板22的上表面要高于抵压部13a的上表面，以便于显示屏4的粘接。如图5所示，为了在安装背板1一侧面的胶框2时更好的支撑胶框2，开口22a处往底板11方向延伸设有支撑腔22b，支撑腔22b的底部与底板11接触。支撑腔22b的设置，使胶框2在不用工人扶持的情况下就可以稳定的放置在底板11上，然后进行下一步操作，使胶框2的安装过程失误率低，降低报废率。作为上述实施例的优选，支撑腔22b的两侧壁与固定板21连接。支撑腔22b的侧壁与固定板本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种显示器胶框固定结构，包括背板（1）和胶框（2），所述背板（1）由底板（11）和侧板（12）组成，所述侧板（12）与底板（11）垂直，所述胶框（2）包括固定板（21）和支撑板（22），所述固定板（21）与所述支撑板（22）连接；所述胶框（2）固定于背板（1）的侧板（12）处，且所述固定板（21）与所述侧板（12）平行接触，其特征在于，所述侧板（12）上设置有卡勾结构（13），所述卡勾结构（13）包括抵压部（13a）和弯折部（13b）；所述支撑板（22）上设有开口（22a），所述开口（22a） 设置于卡勾结构（13）的对应位置，使所述卡勾结构（13）的弯折部（13b）穿过所述开口（22a），并且所述弯折部（13b）与支撑板（22）接触。

【技术特征摘要】
1.一种显示器胶框固定结构，包括背板（1）和胶框（2），所述背板（1）由底板（11）和侧板（12）组成，所述侧板（12）与底板（11）垂直，所述胶框（2）包括固定板（21）和支撑板（22），所述固定板（21）与所述支撑板（22）连接；所述胶框（2）固定于背板（1）的侧板（12）处，且所述固定板（21）与所述侧板（12）平行接触，其特征在于，所述侧板（12）上设置有卡勾结构（13），所述卡勾结构（13）包括抵压部（13a）和弯折部（13b）；所述支撑板（22）上设有开口（22a），所述开口（22a）设置于卡勾结构（13）的对应位置，使所述卡勾结构（13）的弯折部（13b）穿过所述开口（22a），并且所述弯折部（13b）与支撑板（22）接触。2.根据权利要求1所述的显示器胶框固定结构，其特征在于，所述侧板（12）外沿部分往底板（11）方向翻折180°，形成内层侧板（12a），所述卡勾结构（13）固定于所述内层侧板（12a）上。3.根据权利要求1所述的显示器胶框固定结构，其特征在于，所述胶框（2）固定后，所述抵压部（13a）置于所述开口（22a）内。4.根据...

【专利技术属性】
技术研发人员：王德军，毛晖，
申请(专利权)人：江苏利通电子股份有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32