一种用于大尺寸显示屏和塑料外壳贴合的自动贴合机制造技术

本实用新型专利技术公开一种用于大尺寸显示屏和塑料外壳贴合的自动贴合机，包括贴合机本体，所述贴合机本体上设置有贴合平台，所述贴合平台表面可上下移动地设置有若干个显示屏支撑块；所述显示屏支撑块顶部设置有直角卡槽；所述贴合平台表面设置有定位机构，所述贴合平台上方设置有压合机构；本方案设计的贴合机主要用于对大尺寸显示屏与塑料外壳的贴合工艺中，通过将塑料外壳放置在贴合平台上，将显示屏放置在塑料外壳上方，通过显示屏支撑块支撑使两者之间存在间隔，然后使用定位机构对两者进行定位对正，最后通过压合机构下压，完成显示屏和塑料外壳的贴合。

An automatic gluing machine for large size display screen and plastic shell

【技术实现步骤摘要】
一种用于大尺寸显示屏和塑料外壳贴合的自动贴合机
本技术属于显示屏贴合
，具体涉及一种用于大尺寸显示屏和塑料外壳贴合的自动贴合机。
技术介绍
全贴合技术日渐成熟，将塑料外壳与液晶显示屏贴合是其中的一种，在实际操作时，需要将塑料外壳和液晶显示屏之间都涂上胶水，然后组装贴合；针对一些尺寸较大的显示屏在与塑料外壳进行贴合时，如果采用人工贴合的方式会存在一些缺陷；首先，显示屏尺寸较大，人工搬运贴合很不方便，极易造成显示屏的损坏；其次，人工贴合的精度不高，导致产品的质量受到影响。因此，有必要设计一种用于大尺寸显示屏和塑料外壳贴合的自动贴合机来解决上述问题。
技术实现思路
为克服上述现有技术中的不足，本技术目的在于提供一种用于大尺寸显示屏和塑料外壳贴合的自动贴合机。为实现上述目的及其他相关目的，本技术提供的技术方案是：一种用于大尺寸显示屏和塑料外壳贴合的自动贴合机，包括贴合机本体，所述贴合机本体上设置有贴合平台，所述贴合平台表面可上下移动地设置有若干个显示屏支撑块；所述显示屏支撑块顶部设置有直角卡槽；所述贴合平台表面设置有定位机构，所述贴合平台上方设置有压合机构。优选的，所述定位机构设置有若干个，分布所述贴合平台边缘处；所述定位机构包括上推板和下推板，所述上推板和所述下推板都连接伸缩气缸。优选的，所述压合机构包括两根互相平行的横轴，所述两根互相平行的横轴上都均匀设置有若干个压板，所述压板连接气缸，所述横轴的左右两端固定设置有支撑柱，所述贴合机本体上设置有左右平行导轨，所述左右两端的支撑柱可移动地设置在所述左右平行导轨上。优选的，所述贴合平台上还设置有若干个塑料外壳垫块。优选的，所述贴合平台底部设置有升降平台，所述升降平台连接升降气缸，所述贴合平台上开设有若干个通孔，所述显示屏支撑块穿过所述通孔固定在所述升降平台上；所述定位机构穿过所述通孔固定在所述升降平台上。针对上述方案的结构特征，解释如下：本方案设计的贴合机主要用于对大尺寸显示屏与塑料外壳的贴合工艺中，通过将塑料外壳放置在贴合平台上，将显示屏放置在塑料外壳上方，通过显示屏支撑块支撑使两者之间存在间隔，然后使用定位机构对两者进行定位对正，最后通过压合机构下压，完成显示屏和塑料外壳的贴合。若干个定位机构分布在贴合平台边缘处，定位机构包括上推板和下推板，上推板用于定位显示屏，下推板用于定位塑料外壳；在进行定位时，两个垂直分布的定位机构上的上推板和下推板在气缸的带动下同时推动显示屏和塑料外壳，使它们在垂直方方向上对正，实现定位功能，定位完成后，显示屏的角正好卡设在显示屏支撑块上的直角卡槽内。考虑到如果直接将压合机构的压板设置在贴合平台的正上方，在放置显示屏和塑料外壳时会不方便，所述将压板设置在横轴上，横轴可以通过两侧的支撑柱在平行导轨上移动，可以在放置显示屏和塑料外壳时将压板移开，在需要压合时，再将压板移动到显示屏和塑料外壳的正上方进行下压贴合。考虑到在贴合时，塑料外壳受力可能会产生晃动，影响贴合的质量，所以在贴合平台上设置垫块，垫在塑料外壳底部，使其保持平稳。在压合之前，显示屏支撑块支撑显示屏使其和塑料外壳之间有一些间隔，定位机构的推板卡住显示屏和塑料外壳的板边，但是在压合时，需保证两者都不会影响显示屏和塑料外壳的贴合过程，所以在贴合平台的下方再设置一个升降平台，将显示屏支撑块和定位机构都固定在升降平台上，在压合时，通过升降平台将显示屏支撑块和定位机构都下降，避免对贴合过程产生影响。本技术的有益效果为：本方案设计的贴合机主要用于对大尺寸显示屏与塑料外壳的贴合工艺中，解决了传统人工贴合精度不高，极易损坏产品对产品质量造成影响的技术问题，贴合机操作快捷方便，贴合精度高，在不影响产品质量的前提下还能加快工作效率，实用性极高。附图说明图1为本技术整体外观示意图。图2为本技术整体结构示意图。以上附图中，贴合机本体1、贴合平台2、显示屏支撑块3、定位机构4、压板5、横轴6、支撑柱7、平行导轨8、升降平台9、塑料外壳垫块10、上推板11、下推板12。具体实施方式以下由特定的具体实施例说明本技术的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本技术的其他优点及功效。请参阅图1~图2。须知，本说明书所附图式所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本技术可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本技术所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本技术所揭示的
技术实现思路
得能涵盖的范围内。同时，本说明书中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”及“一”等的用语，亦仅为便于叙述的明了，而非用以限定本技术可实施的范围，其相对关系的改变或调整，在无实质变更
技术实现思路
下，当亦视为本技术可实施的范畴。实施例：如图1~图2所示，一种用于大尺寸显示屏和塑料外壳贴合的自动贴合机，包括贴合机本体1，贴合机本体1上设置有贴合平台2，贴合平台2表面可上下移动地设置有若干个显示屏支撑块3；显示屏支撑块3顶部设置有直角卡槽；贴合平台2表面设置有定位机构4，贴合平台2上方设置有压合机构。本方案设计的贴合机主要用于对大尺寸显示屏与塑料外壳的贴合工艺中，通过将塑料外壳放置在贴合平台2上，将显示屏放置在塑料外壳上方，通过显示屏支撑块3支撑使两者之间存在间隔，然后使用定位机构4对两者进行定位对正，最后通过压合机构下压，完成显示屏和塑料外壳的贴合。优选的实施方式如下：定位机构4设置有若干个，分布贴合平台2边缘处；定位机构4包括上推板11和下推板12，上推板11和下推板12都连接伸缩气缸；上推板11用于定位显示屏，下推板12用于定位塑料外壳；在进行定位时，两个垂直分布的定位机构4上的上推板11和下推板12在气缸的带动下同时推动显示屏和塑料外壳，使它们在垂直方方向上对正，实现定位功能，定位完成后，显示屏的角正好卡设在显示屏支撑块3上的直角卡槽内。压合机构包括两根互相平行的横轴6，横轴6上均匀设置有若干个压板5，压板5连接气缸，横轴6的左右两端固定设置有支撑柱7，贴合机本体1上设置有左右平行导轨8，左右两端的支撑柱7可移动地设置在左右平行导轨8上；考虑到如果直接将压合机构的压板5设置在贴合平台2的正上方，在放置显示屏和塑料外壳时会不方便，将压板5设置在横轴6上，横轴6可以通过两侧的支撑柱7在平行导轨8上移动，可以在放置显示屏和塑料外壳时将压板5移开，在需要压合时，再将压板5移动到显示屏和塑料外壳的正上方进行下压贴合。考虑到在贴合时，塑料外壳受力可能会产生晃动，影响贴合的质量，所以在贴合平台2上设置塑料外壳垫块10，垫在塑料外壳底部，使其保持平稳。贴合平台2底部设置有升降平台9，升降平台9连接升降气缸，贴合平台2上开设有若干个通孔，显示屏支撑块3穿过通孔固定在升降平台9上；定位机构4穿过通孔固定在升降平台9上；在压合之前，显示屏支撑块3支撑显示屏使其和塑料外壳之间有一些间隔，定位机构4的推板卡住显示屏和塑料外壳的板边，但是在压合时，需保证两者都不会影响显示屏和塑料外壳的贴合过程，所以在贴合平台2的下方再设置一个升降平台9，将显示屏支撑块本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于大尺寸显示屏和塑料外壳贴合的自动贴合机，其特征在于：包括贴合机本体，所述贴合机本体上设置有贴合平台，所述贴合平台表面可上下移动地设置有若干个显示屏支撑块；所述显示屏支撑块顶部设置有直角卡槽；所述贴合平台表面设置有定位机构，所述贴合平台上方设置有压合机构。

【技术特征摘要】
1.一种用于大尺寸显示屏和塑料外壳贴合的自动贴合机，其特征在于：包括贴合机本体，所述贴合机本体上设置有贴合平台，所述贴合平台表面可上下移动地设置有若干个显示屏支撑块；所述显示屏支撑块顶部设置有直角卡槽；所述贴合平台表面设置有定位机构，所述贴合平台上方设置有压合机构。2.根据权利要求1所述的一种用于大尺寸显示屏和塑料外壳贴合的自动贴合机，其特征在于：所述定位机构设置有若干个，分布所述贴合平台边缘处；所述定位机构包括上推板和下推板，所述上推板和所述下推板都连接伸缩气缸。3.根据权利要求1所述的一种用于大尺寸显示屏和塑料外壳贴合的自动贴合机，其特征在于：所述压合机构包括两根互相平行的横轴...

【专利技术属性】
技术研发人员：王健玮，
申请(专利权)人：苏州桐力光电股份有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32