一种工业生产管理系统及方法技术方案

本发明专利技术公开了一种工业生产管理系统及方法，包括RFID标签或二维码、扫描设备、质检终端、显示终端和数据处理平台。本发明专利技术的有益效果：每个工序的加工范围都设置一个扫描设备覆盖，扫描设备间隔对工序进行监控，扫描到员工进入该区域，则表示员工作业，工件进入该区域，表示该员工在加工该工件，对工件加工进度和员工绩效，都具有很好的统计；设置质检终端，发送工件的质检结果到数据处理平台，方便统计工件完工数、良品数、不良品数和废品数；数据处理平台将工件加工进度、员工作业情况、员工绩效和工件完工情况实时发送到管理人员处，方便管理人员对生产进行调控。

An Industrial Production Management System and Method

【技术实现步骤摘要】
一种工业生产管理系统及方法
本专利技术涉及物联网
，具体涉及一种工业生产管理系统及方法。
技术介绍
物联网是新一代信息技术的重要组成部分，也是“信息化”时代的重要发展阶段。其英文名称是：“Internetofthings”。顾名思义，物联网就是物物相连的互联网。这有两层意思：其一，物联网的核心和基础仍然是互联网，是在互联网基础上的延伸和扩展的网络；其二，其用户端延伸和扩展到了任何物品与物品之间，进行信息交换和通信，也就是物物相息。物联网通过智能感知、识别技术与普适计算等通信感知技术，广泛应用于网络的融合中，也因此被称为继计算机、互联网之后世界信息产业发展的第三次浪潮。现有工厂生产监控，一般都是对设备运行状况作实时监控，但是对工件加工进度，员工作业情况，都是等待各生产线的组长报备后，才能知晓结果，管理人员也无法知晓工件加工过程数据和员工作业过程，这种管理模式具有以下缺陷：(1)当某个订单需要加快速度，管理人员无法实时地知晓有哪些员工处理空闲中，在调配时，需要花费大量的时间；(2)管理人员的统计加工进度方法非常耗费人力物力，而且容易出现虚报误报现象；(3)管理人员需要通过组长知晓员工作业情况，与员工之间信息沟通不顺畅，无法对基层员工进行有效的管理。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种工业生产管理系统及方法，用以解决现有工业生产中，管理混乱、调配困难的缺陷。为实现上述目的，本专利技术的技术方案为一种工业生产管理方法，包括以下步骤：S1：在工件上粘贴工件标签，在设备上粘贴设备标签，员工佩戴员工标签，在设备上方设置扫描设备；S2：工件标签内存有工件编号和工件订单号，设备标签内存有设备编号，员工标签内存有员工编号；S3：数据处理平台内存有订单信息、工序信息和员工信息，订单信息包括所有订单号以及订单内的所有工件的工件编号，工序信息包括订单的所有工序以及工序涉及到的设备编号，员工信息包括所有员工编号；S4：扫描设备定时开启扫描，只扫描到设备标签，则发送设备编号和工序未启动信号到数据处理平台；只扫描到员工标签和设备标签，则发送工序已启用信号、员工编号和设备编号到数据处理平台；扫描到员工标签、设备标签和工件标签，则发送工序进行中信号、员工编号、设备编号、工件编号到数据处理平台；S5：数据处理平台接收所有扫描设备发送的信息，进行处理保存，计算出实时作业员工、实时员工绩效和实时订单加工进度，并发送数据到显示终端；S6：工件完成所有工序加工后，由质检员进行质检，质检结果通过质检终端发送至数据处理平台，数据处理平台接收数据，并将实时的工件生产数据发送至显示终端。步骤S5所述的实时作业员工计算方式：实时作业员工＝工序已启用的设备数目+工序进行中的设备数目。步骤S5所述的实时员工绩效计算方式：员工工作时间为T，加工工件数据为N，绩效时间系数为a，绩效工件系数为b，员工绩效为S，S＝a*T+b*N。所述的员工工作时间T的统计方式：扫描设备两次扫描间隔为t，扫描设备连续两次扫描到员工，该员工的工作时间增加t。步骤S5中所述的实时订单加工进度的统计方式：统计所有订单的生产状况，如订单中还有工件位于工序中，则该订单则在生产中；如订单的所有工件已完成其设定的工序，则该订单即完工。步骤S6中所述的实时工件生产数据包括工件生产总数、良品数据、不良品数和废品数。一种工业生产管理系统，包括RFID标签或二维码、扫描设备、质检终端、显示终端和数据处理平台；所述的RFID标签或二维码，为存储有数据的标签，能够被扫描设备读取数据，其包括工件标签、设备标签和员工标签；扫描设备，用于读取RFID标签或二维码，并发送数据到数据处理平台；质检终端，可读取RFID标签或二维码，并发送数据到数据处理平台；显示终端，接收数据处理平台发送的数据并显示；数据处理平台，接收扫描设备和质检终端的数据，并对数据进行处理和保存，且将数据实时发送到显示终端。所述的扫描设备包括第一扫描头、第一处理器和第一远传模块。所述的质检终端包括第二扫描头、输入设备、第二处理器和第二远传模块，第二扫描头可读取RFID标签或二维码并将扫描数据发送到第二处理器，输入设备用于输入质检结果并发送到第二处理器，第二处理器接收到质检结果和扫描数据后即通过第二远传模块发送信息到数据处理平台。本专利技术方法具有如下优点：(1)每个工序的加工范围都设置一个扫描设备覆盖，扫描设备间隔对工序进行监控，扫描到员工进入该区域，则表示员工作业，工件进入该区域，表示该员工在加工该工件，对工件加工进度和员工绩效，都具有很好的统计；(2)设置质检终端，发送工件的质检结果到数据处理平台，方便统计工件完工数、良品数、不良品数和废品数；(3)数据处理平台将工件加工进度、员工作业情况、员工绩效和工件完工情况实时发送到管理人员处，方便管理人员对生产调控。附图说明图1为实施例1的流程图。图2为实施例2的框型结构框图。图3为实施例2中扫描设备的框型结构框图。图4为实施例2中质检终端的框型结构框图。具体实施方式以下实施例用于说明本专利技术，但不用来限制本专利技术的范围。实施例1如图1，一种工业生产管理方法，包括以下步骤：S1：在工件上粘贴工件标签，在设备上粘贴设备标签，员工佩戴员工标签，在设备上方设置扫描设备；S2：工件标签内存有工件编号和工件订单号，设备标签内存有设备编号，员工标签内存有员工编号；S3：数据处理平台内存有订单信息、工序信息和员工信息，订单信息包括所有订单号以及订单内的所有工件的工件编号，工序信息包括订单的所有工序以及工序涉及到的设备编号，员工信息包括所有员工编号；S4：扫描设备定时开启扫描，只扫描到设备标签，则发送设备编号和工序未启动信号到数据处理平台；只扫描到员工标签和设备标签，则发送工序已启用信号、员工编号和设备编号到数据处理平台；扫描到员工标签、设备标签和工件标签，则发送工序进行中信号、员工编号、设备编号、工件编号到数据处理平台；S5：数据处理平台接收所有扫描设备发送的信息，进行处理保存，计算出实时作业员工、实时员工绩效和实时订单加工进度，并发送数据到显示终端；S6：工件完成所有工序加工后，由质检员进行质检，质检结果通过质检终端发送至数据处理平台，数据处理平台接收数据，并将实时的工件生产数据发送至显示终端。步骤S6中所述的实时工件生产数据包括工件生产总数、良品数据、不良品数和废品数。整个方法步骤中，管理人员接收到订单，会先规划工件数，为各个工件制定工件标签，工件标签内的数据也提前录入，并且工件标签内的数据在数据处理平台中也有保存，这样工件标签粘贴在工件上后，工件在数据处理平台中就有迹可循，通过扫描工件标签，就可以很容易锁定工件，知道具体订单中具体工件加工进度。员工标签内有员工编号，而数据处理平台内的员工信息则有员工编号、员工姓名、员工岗位、员工联系方式、员工地址等等，扫描设备扫描到员工标签，发送至数据处理平台，数据处理平台就可以对比员工编号查找到具体员工，知晓员工的生产情况。如步骤S5所述的实时作业员工计算方式：实时作业员工＝工序已启用的设备数目+工序进行中的设备数目。扫描设备能够扫描到所有员工，就表示这些员工正在作业，所以工序已启用设备数目，表示该处扫描设备只扫描到员工和设备，但是员工已经上班，只不过是空闲中，在等待加工工本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种工业生产管理方法，其特征在于，包括以下步骤：S1：在工件上粘贴工件标签，在设备上粘贴设备标签，员工佩戴员工标签，在设备上方设置扫描设备；S2：工件标签内存有工件编号和工件订单号，设备标签内存有设备编号，员工标签内存有员工编号；S3：数据处理平台内存有订单信息、工序信息和员工信息，订单信息包括所有订单号以及订单内的所有工件的工件编号，工序信息包括订单的所有工序以及工序涉及到的设备编号，员工信息包括所有员工编号；S4：扫描设备定时开启扫描，只扫描到设备标签，则发送设备编号和工序未启动信号到数据处理平台；只扫描到员工标签和设备标签，则发送工序已启用信号、员工编号和设备编号到数据处理平台；扫描到员工标签、设备标签和工件标签，则发送工序进行中信号、员工编号、设备编号、工件编号到数据处理平台；S5：数据处理平台接收所有扫描设备发送的信息，进行处理保存，计算出实时作业员工、实时员工绩效和实时订单加工进度，并发送数据到显示终端；S6：工件完成所有工序加工后，由质检员进行质检，质检结果通过质检终端发送至数据处理平台，数据处理平台接收数据，并将实时的工件生产数据发送至显示终端。

【技术特征摘要】
1.一种工业生产管理方法，其特征在于，包括以下步骤：S1：在工件上粘贴工件标签，在设备上粘贴设备标签，员工佩戴员工标签，在设备上方设置扫描设备；S2：工件标签内存有工件编号和工件订单号，设备标签内存有设备编号，员工标签内存有员工编号；S3：数据处理平台内存有订单信息、工序信息和员工信息，订单信息包括所有订单号以及订单内的所有工件的工件编号，工序信息包括订单的所有工序以及工序涉及到的设备编号，员工信息包括所有员工编号；S4：扫描设备定时开启扫描，只扫描到设备标签，则发送设备编号和工序未启动信号到数据处理平台；只扫描到员工标签和设备标签，则发送工序已启用信号、员工编号和设备编号到数据处理平台；扫描到员工标签、设备标签和工件标签，则发送工序进行中信号、员工编号、设备编号、工件编号到数据处理平台；S5：数据处理平台接收所有扫描设备发送的信息，进行处理保存，计算出实时作业员工、实时员工绩效和实时订单加工进度，并发送数据到显示终端；S6：工件完成所有工序加工后，由质检员进行质检，质检结果通过质检终端发送至数据处理平台，数据处理平台接收数据，并将实时的工件生产数据发送至显示终端。2.根据权利要求1所述的工业生产管理方法，其特征在于，步骤S5所述的实时作业员工计算方式：实时作业员工＝工序已启用的员工数目+工序进行中的员工数目。3.根据权利要求1所述的工业生产管理方法，其特征在于，步骤S5所述的实时员工绩效计算方式：员工工作时间为T，加工工件数据为N，绩效时间系数为a，绩效工件系数为b，员工绩效为S，S＝a*T+b*N。4.根据权利要求3所述的工业生产管理方法，其特征在于，所...

【专利技术属性】
技术研发人员：袁子文，
申请(专利权)人：北京益企云科技有限公司，
类型：发明
国别省市：北京,11