本实用新型专利技术涉及光纤通讯技术领域，具体涉及一种光纤对射检测装置。所述光纤对射检测装置，包括底座、发射光纤、接收光纤以及用于将发射光纤射出的光线反射至接收光纤的反光件，所述发射光纤和接收光纤均安装在底座上，所述反光件安装在底座上。通过设置反光件，发射光纤将发出的光线经反光件反射到接收光纤，避免了光纤的弯折，达到了保护光纤的目的。
An Optical Fiber Counter-fire Detection Device
【技术实现步骤摘要】
一种光纤对射检测装置
本技术涉及光纤通讯
，具体涉及一种光纤对射检测装置。
技术介绍
光纤对射检测装置是利用光纤通讯技术对某工位进行障碍物检测的一种装置，主要由光纤传感器和对射型光纤组成，具有结构简单，性能可靠，调试方便等优点，因此具有良好的应用前景。其工作原理为：数字光纤传感器发射光源，经光纤从发射头射出。光线穿过工位空间后，经接收光纤头接收，返回光纤放大器。光纤传感器对返回光的光量进行检测，并与设定值比较后输出信号(数字量)给上位控制器。在现有的检测装置中，光纤传感器功能和结构大抵相同，主要是使用各种类型的光纤头来适应不同的使用要求。当需要在狭小空间中进行物料检测时，基本是依靠选择各种超薄的对射型光纤，来满足使用需要。采用这种解决方法时，通常要求光纤在很小范围内进行一次90°折弯，使光纤发射口和接收口在同一直线上。超薄型的光纤头限制了光纤的直径，而小直径的对射型光纤接收的有效光量小，容易造成机器的误判，并且安装时对中困难，调整复杂，容易折断损坏。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题在于，针对现有技术的上述缺陷，提供一种光纤对射检测装置，克服现有光纤对射检测装置中光纤易折断的缺陷。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：提供一种光纤对射检测装置，包括底座、发射光纤、接收光纤以及用于将发射光纤射出的光线反射至接收光纤的反光件，所述发射光纤和接收光纤均安装在底座上，所述反光件安装在底座上。本技术的更进一步优选方案是：所述光纤对射检测装置还包括用于聚集发射光纤射出的光线的聚光镜，所述聚光镜安装在底座上。本技术的更进一步优选方案是：所述光纤对射检测装置还包括用于固定发射光纤的第一固定块，所述第一固定块上开设有第一通孔，所述聚光镜和发射光纤均设置在第一通孔内，所述第一固定块可调节的安装在底座上，所述发射光纤安装在第一固定块上。本技术的更进一步优选方案是：所述第一固定块上开设有第一条形孔，所述第一固定块通过第一螺栓与第一条形孔的配合可调节的安装在底座。本技术的更进一步优选方案是：所述反光件上开设有第二条形孔，所述反光件通过第二螺栓与第二条形孔的配合可调节的安装在第一固定块上。本技术的更进一步优选方案是：所述反光件包括底板和反光板，所述第二条形孔开设在底板上，所述底板可调节的安装在第一固定块上，所述反光板安装在底板上，并与底板之间的夹角为90°至180°。本技术的更进一步优选方案是：所述光纤对射检测装置还包括用于固定接收光纤的第二固定块，所述第二固定块安装在底座上，所述接收光纤安装在第二固定块上。本技术的更进一步优选方案是：所述第二固定块上开设有第二通孔，所述发射光纤设置在第二通孔内。本技术的更进一步优选方案是：所述光纤对射检测装置共设有两根发射光纤、两根接收光纤、两块第一固定块以及两块反光件，两块所述第一固定块均可调节的安装在底座上，并设置在底座的两端，两块所述反光件分别可调节的安装在两块第一固定块上，两根发射光纤分别安装在两块第一固定块上，两根接收光纤均安装在第二固定块上。本技术的更进一步优选方案是：所述底座上开设有一个与第二固定块配合的缺口。本技术的有益效果在于，通过设置反光件，发射光纤将发出的光线经反光件反射到接收光纤，避免了光纤的弯折，达到了保护光纤的目的。附图说明下面将结合附图及实施例对本技术作进一步说明，附图中：图1是本技术光纤对射检测装置的分解结构示意图；图2是本技术光纤对射检测装置的结构示意图；图3是本技术光纤对射检测装置的另一结构示意图；图4是本技术光纤对射检测装置的另一分解结构示意图。具体实施方式现结合附图，对本技术的较佳实施例作详细说明。如图1所示，本技术的光纤对射检测装置，包括底座1、发射光纤2、接收光纤3以及用于将发射光纤2射出的光线反射至接收光纤3的反光件4，所述发射光纤2一端安装在底座1上，另一端安装在传感器2上，所述接收光纤3一端安装在底座1上，另一端安装在传感器2上，所述反光件4安装在底座1上。通过设置反光件4，发射光纤2将发出的光线经反光件4反射到接收光纤3，避免了光纤的弯折，达到了保护光纤的目的。传感器5发出激光，发射光纤2将发出的激光经过反光件4反射到接收光纤3处，使发射光纤2和接收光纤3可以相互平行设置，避免将光纤弯折，达到了保护光纤的目的。所述光纤对射检测装置还包括用于聚集发射光纤2射出的光线的聚光镜6，所述聚光镜6安装在底座1上。聚光镜6能将光线聚集后通过反光镜5有效的发射到接收光纤3上，从而提高了可靠性，减小了受环境影响的因素，提高了工作效率。如图2、3所示，所述光纤对射检测装置还包括用于固定发射光纤2的第一固定块7，所述第一固定块7上开设有第一通孔71，所述聚光镜6和发射光纤2均设置在第一通孔71内，所述第一固定块7可调节的安装在底座1上，所述发射光纤2安装在第一固定块7上。第一固定块7将聚光镜6和发射光纤2的位置固定，避免在检测过程中，发射光纤2和聚光镜6移动，影响检测效果。所述第一固定块7上开设有第一条形孔72，所述第一固定块7通过第一螺栓73与第一条形孔72的配合可调节的安装在底座1。调整第一螺栓73在第一条形孔72上的位置，可以调整第一固定块7在底座1上的位置，适应不同的物料。如图4所示，所述反光件4上开设有第二条形孔41，所述反光件4通过第二螺栓42与第二条形孔41的配合可调节的安装在第一固定块7上。调整第二螺栓42在第二条形孔41上的位置，即可调整反光件4在第一固定块7上的位置，这样可适用于各种类型的物料。所述反光件4包括底板43和反光板44，所述第二条形孔41开设在底板43上，所述底板43可调节的安装在第一固定块7上，所述反光板44安装在底板43上，并与底板43之间的夹角为90°至180°。在本实施例中，所述反光板44与底板43之间的夹角为135°，有利于将发射光纤2射出的激光反射到接收光纤3处。在本实施例中，所述反光件4为钣金片反光镜面。所述光纤对射检测装置还包括用于固定接收光纤3的第二固定块8，所述第二固定块8安装在底座1上，所述接收光纤1安装在第二固定块8上。第二固定块8可以固定接收光纤3的位置，避免在检测过程中接收光纤3移动影响检测效果。在本实施例中，所述第二固定块8呈“T”型。所述第二固定块8上开设有第二通孔81，所述发射光纤4设置在第二通孔8内。在本实施例中，所述第二固定块8上共开设有两个第二通孔81，两根接收光纤3分别设置在两个第二通孔81内，且接收光纤3的接收头设置在第二通孔81外，方便接收光线。在本实施例中，所述光纤对射检测装置共设有两根发射光纤2、两根接收光纤3、两块第一固定块7以及两块反光件4，两块所述第一固定块7均可调节的安装在底座1上，并设置在底座1的两端，两块所述反光件4分别可调节的安装在两块第一固定块7上，两根发射光纤2分别固定在两块第一固定块7上，两根接收光纤3均安装在第二固定块8上。本装置设有两个发射光纤2和两根接收光纤3，可以同时检测两个物料，提高了工作效率。所述底座1上开设有一个与第二固定块8配合的缺口11，第二固定块8安装在缺口11内，加强了第二固定块8的固定，避免在检测过程中第二固定块8移动影响检测效果。应本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种光纤对射检测装置，其特征在于：包括底座、发射光纤、接收光纤以及用于将发射光纤射出的光线反射至接收光纤的反光件，所述发射光纤和接收光纤均安装在底座上，所述反光件安装在底座上。
【技术特征摘要】
1.一种光纤对射检测装置，其特征在于：包括底座、发射光纤、接收光纤以及用于将发射光纤射出的光线反射至接收光纤的反光件，所述发射光纤和接收光纤均安装在底座上，所述反光件安装在底座上。2.根据权利要求1所述的光纤对射检测装置，其特征在于：所述光纤对射检测装置还包括用于聚集发射光纤射出的光线的聚光镜，所述聚光镜安装在底座上。3.根据权利要求2所述的光纤对射检测装置，其特征在于：所述光纤对射检测装置还包括用于固定发射光纤的第一固定块，所述第一固定块上开设有第一通孔，所述聚光镜和发射光纤均设置在第一通孔内，所述第一固定块可调节的安装在底座上，所述发射光纤安装在第一固定块上。4.根据权利要求3所述的光纤对射检测装置，其特征在于：所述第一固定块上开设有第一条形孔，所述第一固定块通过第一螺栓与第一条形孔的配合可调节的安装在底座。5.根据权利要求4所述的光纤对射检测装置，其特征在于：所述反光件上开设有第二条形孔，所述反光件通过第二螺栓与第二条形孔的配合可调节的安装在第一固定块上。6.根据权利要求5所述的光纤...
【专利技术属性】
技术研发人员：钟洪杰，
申请(专利权)人：深圳市朗翰自动化设备有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。