一种玻璃板的表面异况检测装置制造方法及图纸

技术编号:21892757 阅读:30 留言:0更新日期:2019-08-17 14:50
本实用新型专利技术系提供一种玻璃板的表面异况检测装置,包括检测箱,检测箱内从下至上依次设有第一发光灯管、透明托架、水平定位机构和第二发光灯管,透明托架与水平面之间的夹角为30~60度,检测箱靠近透明托架底部的一侧设有一个开口,水平定位机构的输出端固定有滑块,滑块上设有若干开口向下的蒸汽喷头,蒸汽喷头位于透明托架的上方。本实用新型专利技术设置特殊的水雾喷射结构,使玻璃板表面显示出残留污痕的位置,同时配合上下发光的照明结构,无死角的照明效果能够有效确保污痕的显示效果,人眼能够分辨出原先无法直接判断的污痕位置,检测效果准确可靠,作业人员观察更方便。

A Detection Device for Surface Abnormality of Glass Plate

【技术实现步骤摘要】
一种玻璃板的表面异况检测装置
本技术涉及玻璃板检测装置,具体公开了一种玻璃板的表面异况检测装置。
技术介绍
导光板,是指在光学透明板材的背面用激光雕刻、V型十字网格雕刻或UV网板印刷技术印上导光网点,光线从导光板的端面入射,光线到达各个导光网点时会向各个角度扩散,然后破坏反射条件由导光板正面射出。导光板的常使用玻璃板作为基板,玻璃板在加工获得玻璃导光板之前需要进行切割、磨边、导角等操作,上述加工过程中,玻璃板的表面容易形成油污或手印,在经过清水冲洗之后,玻璃板的表面会被去除大部分污渍,但玻璃板的表面还可能隐藏着人眼看不到的污痕,这种污痕会影响最终加工所获玻璃导光板的性能。
技术实现思路
基于此,有必要针对现有技术问题,提供一种玻璃板的表面异况检测装置,能够显示出人眼无法直接获取的污痕图像,可快捷检测出是否存在污痕及其所在的位置,检测效果准确可靠。为解决现有技术问题,本技术公开一种玻璃板的表面异况检测装置,包括检测箱,检测箱内从下至上依次设有第一发光灯管、透明托架、水平定位机构和第二发光灯管,透明托架与水平面之间的夹角为30~60度,检测箱靠近透明托架底部的一侧设有一个开口,水平定位机构的输出端固定有滑块,滑块上设有若干开口向下的蒸汽喷头,蒸汽喷头位于透明托架的上方。进一步的,检测箱的内壁覆盖有反射层。进一步的,透明托架与水平面之间的夹角为45度。进一步的,透明托架的底部固定有凸起的挡板。进一步的,水平定位机构为无杆气缸。进一步的,第一发光灯管和第二发光灯管均为LED发光灯管。进一步的,第一发光灯管设有两根,第二发光灯管设有三根。进一步的,第一发光灯管和第二发光灯管的光照度均为500~600lux。本技术的有益效果为:本技术公开一种玻璃板的表面异况检测装置,利用玻璃板表面上残留污痕位置的张力变化,设置特殊的水雾喷射结构,使玻璃板表面显示出残留污痕的位置,同时配合上下发光的照明结构,无死角的照明效果能够有效确保污痕的显示效果,人眼能够分辨出原先无法直接判断的污痕位置,表面异况的检测速度快,检测效果准确可靠,此外,玻璃板倾斜放置,作业人员观察更方便,且配合重力作用,污痕处的水雾不附着现象将更加明显。附图说明图1为本技术的立体结构示意图。图2为本技术另一视角的立体结构示意图。附图标记为:检测箱10、第一发光灯管11、透明托架12、挡板121、水平定位机构13、第二发光灯管14、滑块20、蒸汽喷头21、玻璃板30。具体实施方式为能进一步了解本技术的特征、技术手段以及所达到的具体目的、功能,下面结合附图与具体实施方式对本技术作进一步详细描述。参考图1、图2。本技术实施例公开一种玻璃板的表面异况检测装置,包括检测箱10,检测箱10内从下至上依次设有第一发光灯管11、透明托架12、水平定位机构13和第二发光灯管14,检测箱10为不透光的箱体,透明托架12能够有效确保第一发光灯管11的透光效果,从而有效提高玻璃板30下表面的各处都能够接收来自第一发光灯管11发出的光线,透明托架12与水平面之间的夹角为30~60度,即透明托架12与检测箱10底面之间的夹角为30~60度,作业人员观察更方便,且配合重力作用,污痕处的蒸汽水雾的不附着现象将更加明显,检测箱10靠近透明托架12底部的一侧设有一个开口,透明托架12倾斜后的底部靠近检测箱10的开口设置,透明托架12倾斜后的顶部远离检测箱10的开口设置,将玻璃板30放到透明托架12上之后,作业人员能够直接观察到玻璃板30的上表面,水平定位机构13的输出端固定有滑块20,滑块20上设有若干开口向下的蒸汽喷头21,每个蒸汽喷头21均连接有蒸汽产生器,蒸汽喷头21位于透明托架12的上方。工作时,将玻璃板30放在透明托架12上,打开第一发光灯管11和第二发光灯管14,两个发光灯管能够从上下两个方向为玻璃板30提供充足的光线,同时能够避免出现照明死角,确保玻璃板30的各处都能够获得照明的光线,水平定位机构13位于一端的临界位置,外部的蒸汽产生器形成蒸汽通过蒸汽喷头21喷向玻璃板30,水平定位机构13驱动滑块20及设置于其上的所有蒸汽喷头21匀速前进,蒸汽喷头21将蒸汽水雾均匀喷涂于玻璃板30的上表面,蒸汽水雾可以直接附着于玻璃板30上表面干净的地方,玻璃板30上表面中有污痕的地方将导致蒸汽水雾无法附着,通过人眼或CCD能够检测出玻璃板30的上表面是否存在污痕,同时检测出污痕源的位置。本技术利用玻璃板表面上残留污痕位置的张力变化,设置特殊的水雾喷射结构,使玻璃板表面显示出残留污痕的位置,同时配合上下发光的照明结构,无死角的照明效果能够有效确保污痕的显示效果,人眼能够分辨出原先无法直接判断的污痕位置,表面异况的检测速度快,检测效果准确可靠,此外,玻璃板倾斜放置,作业人员观察更方便,且配合重力作用,污痕处的水雾不附着现象将更加明显。在本实施例中,检测箱10的内壁覆盖有反射层,能够有效提高光能的利用率,还能有效提高检测效果。在本实施例中,透明托架12与水平面之间的夹角为45度,能够提高玻璃板30放置的稳定性,同时方便作业人员观察,检测精度高。在本实施例中,透明托架12的底部固定有凸起的挡板121,即透明托架12靠近检测箱10开口的一侧设有凸起的挡板121,挡板121能够有效防止玻璃板30发生下滑。在本实施例中,水平定位机构13为无杆气缸,能够简化整体装置的结构。在本实施例中,第一发光灯管11和第二发光灯管14均为LED发光灯管,LED发光灯管的发光效率高,耗能低。在本实施例中,第一发光灯管11设有两根,第二发光灯管14设有三根,玻璃板30放在透明托架12后,主要配合蒸汽喷头21对玻璃板30的上表面进行检测,针对性设置顶部具有多个第二发光灯管14,能够确保玻璃板30上表面的光获取量,确保玻璃板30上表面的照明效果,同时在底部设置少量第一发光灯管11,能够有效避免出现照明死角,同时能够节省成本。基于上述实施例,第一发光灯管11和第二发光灯管14的光照度均为500~600lux,充足的光照度能够有效提高玻璃板30上表面蒸汽水雾是否附着的对比效果,从而有效确保检测效果。以上所述实施例仅表达了本技术的几种实施方式,其描述较为具体和详细,但并不能因此而理解为对本技术专利范围的限制。应当指出的是,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本技术构思的前提下,还可以做出若干变形和改进,这些都属于本技术的保护范围。因此,本技术专利的保护范围应以所附权利要求为准。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种玻璃板的表面异况检测装置,其特征在于,包括检测箱(10),所述检测箱(10)内从下至上依次设有第一发光灯管(11)、透明托架(12)、水平定位机构(13)和第二发光灯管(14),所述透明托架(12)与水平面之间的夹角为30~60度,所述检测箱(10)靠近所述透明托架(12)底部的一侧设有一个开口,所述水平定位机构(13)的输出端固定有滑块(20),所述滑块(20)上设有若干开口向下的蒸汽喷头(21),所述蒸汽喷头(21)位于所述透明托架(12)的上方。

【技术特征摘要】
1.一种玻璃板的表面异况检测装置,其特征在于,包括检测箱(10),所述检测箱(10)内从下至上依次设有第一发光灯管(11)、透明托架(12)、水平定位机构(13)和第二发光灯管(14),所述透明托架(12)与水平面之间的夹角为30~60度,所述检测箱(10)靠近所述透明托架(12)底部的一侧设有一个开口,所述水平定位机构(13)的输出端固定有滑块(20),所述滑块(20)上设有若干开口向下的蒸汽喷头(21),所述蒸汽喷头(21)位于所述透明托架(12)的上方。2.根据权利要求1所述的一种玻璃板的表面异况检测装置,其特征在于,所述检测箱(10)的内壁覆盖有反射层。3.根据权利要求1所述的一种玻璃板的表面异况检测装置,其特征在于,所述透明托架(12)与水平面...

【专利技术属性】
技术研发人员:李飞唐业波孙大富汤占刚王本初
申请(专利权)人:东莞市银泰丰光学科技有限公司
类型:新型
国别省市:广东,44

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