一种玻片批量染色架制造技术

本实用新型专利技术涉及一种玻片批量染色架，包括染色层和加热层，所述染色层包括用于放置玻片的玻片槽，用于冲洗玻片的冲洗模块，以及用于调整玻片槽倾斜方向的升降模块，所述冲洗模块包括蓄水槽，废水槽，以及位于蓄水槽侧端的冲洗管，所述蓄水槽顶部设有接水管，所述冲洗管侧面设有与玻片槽位置对应的冲淋头，所述加热层包括置物板，位于加热层两侧的安装框，以及位于安装框外侧的可旋转的旋块，所述置物板表面设有均匀分布的凹槽。所述玻片批量染色架便于批量操作，染色过程操作人员与玻片隔离性较强，安全程度较高，且便于清理。能够满足玻片的冲洗要求，使染色操作效率提高。

A Batch Staining Frame for Glass

【技术实现步骤摘要】
一种玻片批量染色架
本技术涉及微生物观察检测的器具领域，具体为一种玻片批量染色架。
技术介绍
在微生物实验室中，为了便捷观察，微生物的制片染色操作极其频繁，然而染色操作作为最基础的微生物实验操作，也是作为繁琐的操作之一。染色时需要首先在实验台面底架染液，再将玻片转移至水池处进行冲洗操作。虽然其原理简单，但在具体操作中，制片染色需求量较大的时候，操作复杂，出错率较高，常导致染液污染试验台面、操作者手套以及服装的情况，染液通常难以清洗，且有些染液具有毒性，将对操作者的健康造成危害。如革兰氏染色操作中需要复染，在具体操作中需要进行染色、脱色、再次染色，操作较为繁琐且重复操作较多，手动染色容易出现差错的几率较大；还有一些染色操作中需要加热，如芽孢染色中需要使用酒精灯加热玻片进行固定操作，反复转移玻片的过程使染液和菌种样本更容易污染实验环境。因此对于微生物实验室中的微生物制片染色操作，需要一种新型的对操作者保护性较高的，能够适应不同染色操作需求，便于批量染色，且操作简便的染色架。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种玻片批量染色架，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。所述玻片批量染色架便于批量操作，染色过程操作人员与玻片隔离性较强，安全程度较高，且便于清理。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种玻片批量染色架，包括染色层和加热层。所述染色层包括用于放置玻片的玻片槽，用于冲洗玻片的冲洗模块，以及用于调整玻片槽倾斜方向的升降模块。所述冲洗模块包括蓄水槽，废水槽，以及位于蓄水槽侧端的冲洗管，所述蓄水槽顶部设有接水管，所述冲洗管侧面设有与玻片槽位置对应的冲淋头，且冲洗管入口处和中段分别安装有流量阀和截断阀。所述升降模块包括安装于玻片槽底部的转轴和铰链滑槽，以及用于带动玻片槽转动的连杆，所述连杆末端与铰链滑槽通过铰链轴活动连接。所述加热层包括置物板，位于加热层两侧的安装框，以及位于安装框外侧的可旋转的旋块，所述置物板表面设有均匀分布的凹槽。还包括用于固定染色层和加热层的横架，所述染色层与横架通过位于横架顶部的撑杆固定连接，且所述加热层与横架通过安装框和旋块卡扣连接。进一步的，还包括用于固定横架的固定架，所述固定架包括支脚和用于安装横杆的安装槽，以及位于安装槽顶部的紧固旋钮，所述横架表面设有可与紧固旋钮适配的固定槽。进一步的，所述玻片槽包括用于支撑玻片两端的长撑板和短撑板，所述短撑板呈具有间隙的两段，所述长撑板与短撑板外侧均设有侧板，且位于长撑板侧端的侧板中部设有贯穿侧板的冲洗孔，所述冲洗孔与冲淋头适配。进一步的，所述废水槽中部设有排水口，且排水口底部安装有排水管，所述排水管贯穿加热层，且加热层与排水管连接处设有加固套。进一步的，所述废水槽底面由向排水口倾斜的拼接斜面组成。进一步的，所述蓄水槽端部设有连接至冲洗管的微型泵，蓄水槽外侧设有电性连接至微型泵的开关。进一步的，所述染色层中多个玻片槽并排固定连接，且每单排不少于10个玻片槽。进一步的，所述连杆中段设有用于带动连杆升降的锁块，锁块内侧固定连接有联动带，且所述连杆与联动带通过固定环固定连接，所述锁块内部设有销杆，锁块侧面设有与所述销杆适配的锁槽，且所述锁槽分为三个高度档位，所述锁块表面设有把手。与现有技术相比，本技术的有益效果是：（1）玻片槽的形状设计能够防止染液的外溅污染，便于染色后的清理操作；（2）内置于染色层的冲洗模块能够同时批量冲洗玻片，且能够满足玻片的冲洗要求，使染色操作效率提高；（3）加热层为装置添加了玻片加热功能，减少了玻片的移动操作，提高实验过程的安全性；（4）固定架配合横架组成便于锁定的框架结构，使本装置可适应不同尺寸的实验室水池；（5）该装置可手动快捷调节玻片槽倾斜方向，适用于取放玻片、染色以及冲洗状态的需求，实用性较强；（6）整个染色及清洗过程无需转移玻片，玻片状态的稳定性更佳，减少了对实验室环境的污染，同时操作者无需接触玻片，隔离效果较佳。附图说明图1为本技术整体结构示意图；图2为本技术冲洗模块的平面结构示意图；图3为本技术加热层的局部结构示意图；图4为本技术废水槽的局部结构示意图；图5为本技术升降模块的局部结构示意图；图6为本技术锁块的局部结构示意图；图7为本技术固定架的剖面结构示意图；图8为本技术玻片槽的局部结构示意图；图中：1-染色层；2-固定架；201-支脚；202-安装槽；203-紧固旋钮；3-固定槽；4-横架；5-升降模块；501-连杆；502-铰链滑槽；503-铰链轴；504-转轴；505-锁槽；506-把手；507-销杆；508-锁块；509-联动带；510-固定环；6-加热层；601-置物板；602-安装框；603-旋块；604-凹槽；7-撑杆；8-玻片槽；801-长撑板；802-短撑板；803-侧板；804-冲洗孔；9-冲洗模块；901-蓄水槽；902-流量阀；903-冲洗管；904-冲淋头；905-截断阀；906-微型泵；907-开关；10-接水管；11-废水槽；12-排水口；13-加固套；14-排水管。具体实施方式下面将结合本技术的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。在本技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“端部”、“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置/开设有”、“连接”、等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。请参阅图1～8，本技术提供一种技术方案：一种玻片批量染色架，包括染色层1和加热层6；所述染色层1包括用于放置玻片的玻片槽8，用于冲洗玻片的冲洗模块9，以及用于调整玻片槽8倾斜方向的升降模块5；在本实施例中，优选的，如图所示，所述染色层1中玻片槽8并排固定连接，玻片槽8呈两排排列，且每单排为10个玻片槽8。所述玻片槽8包括用于支撑玻片两端的长撑板801和短撑板802，所述短撑板802呈具有间隙的两段，所述长撑板801与短撑板802外侧均设有侧板803，具体的，侧板803与短撑板802的间隙处具有开口，因此侧板803能够起到导流作用，阻止染液或冲洗液的外溢，从而减少污染；进一步的，玻片的取放操作均由短撑板802的间隙处进行；进一步的，位于长撑板801侧端的侧板803中部设有贯穿侧板803的冲洗孔804，所述冲洗孔804本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种玻片批量染色架，其特征在于：包括染色层（1）；固定架（2）；支脚（201）、安装槽（202）、紧固旋钮（203）、固定槽（3）；横架（4）；升降模块（5）；连杆（501）、铰链滑槽（502）、铰链轴（503）、转轴（504）、锁槽（505）、把手（506）、销杆（507）、锁块（508）、联动带（509）、固定环（510）、加热层（6）；置物板（601）、安装框（602） 旋块（603）、凹槽（604）、撑杆（7）；玻片槽（8）；长撑板（801）、短撑板（802）、侧板（803）、冲洗孔（804）、冲洗模块（9）；蓄水槽（901）、流量阀（902）、冲洗管（903）、冲淋头（904）、截断阀（905）、微型泵（906）、开关（907）、接水管（10）；废水槽（11）；排水口（12）；加固套（13）；排水管（14）；所述染色层（1）包括用于放置玻片的玻片槽（8），用于冲洗玻片的冲洗模块（9），以及用于调整玻片槽（8）倾斜方向的升降模块（5）；所述冲洗模块（9）包括蓄水槽（901），废水槽（11），以及位于蓄水槽（901）侧端的冲洗管（903），所述蓄水槽（901）顶部设有接水管（10），所述冲洗管（903）侧面设有与玻片槽（8）位置对应的冲淋头（904），且冲洗管（903）入口处和中段分别安装有流量阀（902）和截断阀（905）；所述升降模块（5）包括安装于玻片槽（8）底部的转轴（504）和铰链滑槽（502），以及用于带动玻片槽（8）转动的连杆（501），所述连杆（501）末端与铰链滑槽（503）通过铰链轴（502）活动连接；所述加热层（6）包括置物板（601），位于加热层（6）两侧的安装框（602），以及位于安装框（602）外侧的可旋转的旋块（603），所述置物板（601）表面设有均匀分布的凹槽（604）；还包括用于固定染色层（1）和加热层（6）的横架（4），所述染色层（1）与横架（4）通过位于横架（4）顶部的撑杆（7）固定连接，且所述加热层（6）与横架（4）通过安装框（602）和旋块（603）卡扣连接。...

【技术特征摘要】
1.一种玻片批量染色架，其特征在于：包括染色层（1）；固定架（2）；支脚（201）、安装槽（202）、紧固旋钮（203）、固定槽（3）；横架（4）；升降模块（5）；连杆（501）、铰链滑槽（502）、铰链轴（503）、转轴（504）、锁槽（505）、把手（506）、销杆（507）、锁块（508）、联动带（509）、固定环（510）、加热层（6）；置物板（601）、安装框（602）旋块（603）、凹槽（604）、撑杆（7）；玻片槽（8）；长撑板（801）、短撑板（802）、侧板（803）、冲洗孔（804）、冲洗模块（9）；蓄水槽（901）、流量阀（902）、冲洗管（903）、冲淋头（904）、截断阀（905）、微型泵（906）、开关（907）、接水管（10）；废水槽（11）；排水口（12）；加固套（13）；排水管（14）；所述染色层（1）包括用于放置玻片的玻片槽（8），用于冲洗玻片的冲洗模块（9），以及用于调整玻片槽（8）倾斜方向的升降模块（5）；所述冲洗模块（9）包括蓄水槽（901），废水槽（11），以及位于蓄水槽（901）侧端的冲洗管（903），所述蓄水槽（901）顶部设有接水管（10），所述冲洗管（903）侧面设有与玻片槽（8）位置对应的冲淋头（904），且冲洗管（903）入口处和中段分别安装有流量阀（902）和截断阀（905）；所述升降模块（5）包括安装于玻片槽（8）底部的转轴（504）和铰链滑槽（502），以及用于带动玻片槽（8）转动的连杆（501），所述连杆（501）末端与铰链滑槽（503）通过铰链轴（502）活动连接；所述加热层（6）包括置物板（601），位于加热层（6）两侧的安装框（602），以及位于安装框（602）外侧的可旋转的旋块（603），所述置物板（601）表面设有均匀分布的凹槽（604）；还包括用于固定染色层（1）和加热层（6）的横架（4），所述染色层（1）与横架（4）通过位于横架（4）顶部的撑杆（7）固定连接，且所述加热层（6）与横架（4）通过安装框（602）和旋块（603）卡扣连接。2.根...

【专利技术属性】
技术研发人员：廖伟伟，朱雪雯，万巧巧，何雨珊，李勤佳，彭智勇，杨彤彤，
申请(专利权)人：遵义医学院，
类型：新型
国别省市：贵州,52