一种易清理双线分配器制造技术

技术编号:21889281 阅读:20 留言:0更新日期:2019-08-17 13:32
本实用新型专利技术涉及分配器清洗技术领域,具体公开了一种易清理双线分配器,包括壳体;所述壳体外侧上端设有调节钮,调节钮通过螺栓安装固定在壳体上端,调节钮中间开设有弧形槽,弧形槽内设有指示杆,指示杆下端依次穿过调节钮以及壳体后伸入第一活塞孔内部,第一活塞孔右侧通过通管与第二活塞孔连通;所述的易清理双线分配器结构设计合理,实用性强,整个输送润滑脂过程中,刮片始终会上下移动,对第一活塞孔内壁或第二活塞孔内壁进行刮洗;柱塞在通管内来回左右移动,对通管内部进行刮洗;油脂排送完成后可以通过第一供油管或第二供油管往壳体内部输送清洗液,增强清洗效果。

A Dual-line Distributor Easy to Clean

【技术实现步骤摘要】
一种易清理双线分配器
本技术涉及分配器清洗
,具体是一种易清理双线分配器。
技术介绍
双线分配器是适用于一定的公称压力下双线式集中润滑系统的计量给油装置,它在两条供油管交替的供油压力作用下,直接由供油压力推动活塞给油,完成向各润滑点定量分配润滑脂的功能。双线分配器起到对需要润滑的地方进行加脂,以避免仪器在使用过程中因摩擦副发热导致使用精度的降低。然而,由于加脂管道较细,容易导致分配器堵塞,且在工作过程中容易进入杂物,杂物与油脂混合容易导致机械卡壳和故障,从而提高了机器的报废率。针对上述
技术介绍
中的问题,本技术旨在提供一种易清理双线分配器。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种易清理双线分配器,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种易清理双线分配器,其包括:壳体,壳体外侧左端设有出油口,出油口的数量为两个,分别是第一出油口以及第二出油口,第一出油口外侧连通第一出油管,第二出油口外侧连通第二出油管;所述壳体外侧上下两端设有供油口,供油口的数量为两个,分别为第一供油口以及第二供油口,第一供油口外侧连通第一供油管,第二供油口外侧连通第二供油管;所述壳体外侧上端设有调节钮,调节钮通过螺栓安装固定在壳体上端,调节钮中间开设有弧形槽,弧形槽内设有指示杆,指示杆下端伸入壳体内部。所述调节钮内部设有调整螺丝,调整螺丝下端连接固定有指示杆,指示杆下端依次穿过调节钮以及壳体后伸入第一活塞孔内部;在第一活塞孔内部,指示杆底端依次穿过刮片、工作活塞以及刮片后与固定块连接固定。作为本技术进一步的方案:第一活塞孔右侧通过通管与第二活塞孔连通,通管的数量为两个,通管左右两侧设有卡块,通管中间设有柱塞,柱塞内设有通孔。作为本技术进一步的方案:所述第二活塞孔上端连通第一供油管,第二活塞孔下端连通第二供油管,第二活塞孔右端分别连通第一出油管以及第二出油管;第二活塞孔内部设有控制活塞,控制活塞顶端与低端均为尖头状。作为本技术进一步的方案:所述控制活塞上下两端均设有刮片,指示杆上下两端均设有刮片;刮片上开设有透孔。与现有技术相比,本技术的有益效果是:所述的易清理双线分配器结构设计合理,由泵输送来的润滑脂经由第一供油管进入第二活塞孔内,控制活塞首先向下平移,这时,控制活塞下端挤压的润滑脂则进入卸荷的第二供油管内;在此同时,由于第一活塞孔与第二活塞孔连通,第一活塞孔内的工作活塞向下移动,此时,受工作活塞挤压的润滑脂经过控制活塞的环形槽被压送到第一出油管至润滑点,完成第一周期的给油动作;切换至第二供油管供油开始第二周期的给油动作,分配器的活塞按相同顺序反向进行前述动作,第一出油管排送润滑脂。所述的易清理双线分配器实用性强,整个输送润滑脂过程中,刮片始终会上下移动,对第一活塞孔内壁或第二活塞孔内壁进行刮洗;柱塞在通管内来回左右移动,对通管内部进行刮洗;油脂排送完成后可以通过第一供油管或第二供油管往壳体内部输送清洗液,增强清洗效果。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例。图1为一种易清理双线分配器的结构示意图。图2为一种易清理双线分配器的内部构造结构示意图。图3为一种易清理双线分配器的刮片结构示意图。图中:1-第一出油口、2-第二出油口、3-壳体、4-螺栓、5-指示杆、6-弧形槽、7-调节钮、8-调整螺丝、9-第一活塞孔、10-刮片、11-工作活塞、12-固定块、13-卡块、14-柱塞、15-第一供油管、16-第一出油管、17-控制活塞、18-第二出油管、19-第二活塞孔、20-第二供油管、21-透孔。具体实施方式为了使本技术所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本技术进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术,并不用于限定本技术。实施例1请参阅图1~3,本技术实施例1中,一种易清理双线分配器,其包括:壳体3,壳体3外侧左端设有出油口,出油口的数量为两个,分别是第一出油口1以及第二出油口2,第一出油口1外侧连通第一出油管16,第二出油口2外侧连通第二出油管18;所述壳体3外侧上下两端设有供油口,供油口的数量为两个,分别为第一供油口以及第二供油口,第一供油口外侧连通第一供油管15,第二供油口外侧连通第二供油管20;所述壳体3外侧上端设有调节钮7,调节钮7通过螺栓4安装固定在壳体3上端,指示杆5中间开设有弧形槽6,弧形槽6内设有指示杆5,指示杆5下端伸入壳体3内部,指示杆5作用是帮助操作者了解壳体3内部工作状态。所述调节钮7内部设有调整螺丝8,调整螺丝8下端连接固定有指示杆5,指示杆5下端依次穿过调节钮7以及壳体3后伸入第一活塞孔9内部;在第一活塞孔9内部,指示杆5底端依次穿过刮片10、工作活塞11以及刮片10后与固定块12连接固定。进一步地,第一活塞孔9右侧通过通管与第二活塞孔19连通,通管的数量为两个,通管左右两侧设有卡块13,通管中间设有柱塞14,柱塞14内设有通孔。再进一步地,所述第二活塞孔19上端连通第一供油管15,第二活塞孔19下端连通第二供油管20,第二活塞孔19右端分别连通第一出油管16以及第二出油管18;第二活塞孔19内部设有控制活塞17,控制活塞17顶端与低端均为尖头状,能够第一供油管15或第二供油管20紧密贴合。为了解决现有技术中的双线分配器在工作中易进入杂质,杂质与润滑油脂混合导致机械卡壳和发生故障;所述控制活塞17上下两端均设有刮片10,指示杆5上下两端均设有刮片10。进一步地,所述刮片10上开设有透孔21。实施例2实施例2为现有技术中的双线分配器,由于其加脂管道较细,容易导致分配器堵塞,且在工作过程中容易进入杂物,杂物与油脂混合容易导致机械卡壳和故障,从而提高了机器的报废率。本技术实施例的工作原理是:由泵输送来的润滑脂经由第一供油管15进入第二活塞孔19内,控制活塞17首先向下平移,这时,控制活塞17下端挤压的润滑脂则进入卸荷的第二供油管20内;在此同时,由于第一活塞孔9与第二活塞孔19连通,第一活塞孔9内的工作活塞11向下移动,此时,受工作活塞11挤压的润滑脂经过控制活塞17的环形槽被压送到第一出油管16至润滑点,完成第一周期的给油动作;切换至第二供油管20供油开始第二周期的给油动作,分配器的活塞按相同顺序反向进行前述动作,第一出油管16排送润滑脂。整个过程中,刮片10始终会上下移动,对第一活塞孔9内壁或第二活塞孔19内壁进行刮洗;柱塞14在通管内来回左右移动,对通管内部进行刮洗;油脂排送完成后可以通过第一供油管15或第二供油管20往壳体3内部输送清洗液,增强清洗效果。在本技术的描述中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。以上所述仅为本技术的本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种易清理双线分配器,其包括:壳体(3),壳体(3)外侧左端设有出油口,出油口的数量为两个,分别是第一出油口(1)以及第二出油口(2),第一出油口(1)外侧连通第一出油管(16),第二出油口(2)外侧连通第二出油管(18);所述壳体(3)外侧上下两端设有供油口,供油口的数量为两个,分别为第一供油口以及第二供油口,第一供油口外侧连通第一供油管(15),第二供油口外侧连通第二供油管(20);其特征在于:所述壳体(3)外侧上端设有调节钮(7),调节钮(7)通过螺栓(4)安装固定在壳体(3)上端,调节钮(7)中间开设有弧形槽(6),弧形槽(6)内设有指示杆(5),指示杆(5)下端伸入壳体(3)内部;所述调节钮(7)内部设有调整螺丝(8),调整螺丝(8)下端连接固定有指示杆(5),指示杆(5)下端依次穿过调节钮(7)以及壳体(3)后伸入第一活塞孔(9)内部。

【技术特征摘要】
1.一种易清理双线分配器,其包括:壳体(3),壳体(3)外侧左端设有出油口,出油口的数量为两个,分别是第一出油口(1)以及第二出油口(2),第一出油口(1)外侧连通第一出油管(16),第二出油口(2)外侧连通第二出油管(18);所述壳体(3)外侧上下两端设有供油口,供油口的数量为两个,分别为第一供油口以及第二供油口,第一供油口外侧连通第一供油管(15),第二供油口外侧连通第二供油管(20);其特征在于:所述壳体(3)外侧上端设有调节钮(7),调节钮(7)通过螺栓(4)安装固定在壳体(3)上端,调节钮(7)中间开设有弧形槽(6),弧形槽(6)内设有指示杆(5),指示杆(5)下端伸入壳体(3)内部;所述调节钮(7)内部设有调整螺丝(8),调整螺丝(8)下端连接固定有指示杆(5),指示杆(5)下端依次穿过调节钮(7)以及壳体(3)后伸入第一活塞孔(...

【专利技术属性】
技术研发人员:朱俊凯姚卫蔡燕
申请(专利权)人:启东德乐润滑设备有限公司
类型:新型
国别省市:江苏,32

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