保持器制造技术

本实用新型专利技术提供一种保持器，能够抑制可以用于多列滚子轴承的树脂制的梳形保持器的制造成本，减小注射成型时的变形。保持器(10)具有：单个圆环部(11)；从圆环部(11)的一侧面向轴向一侧延伸的多个柱部(12)；以及从圆环部(11)的另一侧面向轴向另一侧延伸的多个柱部(12)。可以将两侧的柱部在周向上以相同相位配置。

Holder

【技术实现步骤摘要】
保持器
本技术涉及用于滚子轴承的树脂制的保持器，特别是，涉及适于像自动调心滚子轴承那样具有两列滚子的多列滚子轴承的保持器。
技术介绍
作为用于多列滚子轴承的保持器，已知一种所谓的“梳形保持器”。梳形保持器由单个圆环部、和从圆环部的侧面延伸的多个柱部构成。具有单个圆环部的梳形保持器的圆环部、各柱部能够使用沿轴向一分为二的模具，通过将熔融树脂注射到模具的模腔的注射成型法一体地制造保持器整体。现有的梳形保持器相对于圆环部仅在轴向一侧具有多个柱部，在模具的开闭方向(轴向)不对称，因此成型收缩变得不均匀。为了抑制由该不均匀引起的保持器变形，提出了利用预想到成型收缩的模具来成型梳形保持器，在成型收缩后成为适当的保持器形状(专利文献1)。专利文献1：日本专利第4537920号公报然而，在专利文献1所公开的变形抑制方法中，有时需要反复进行探索成型收缩的表现方式的试制、数值分析的高度的模具设计，在成本方面变得不利。
技术实现思路
鉴于上述背景，本技术欲解决的课题在于抑制能够用于多列滚子轴承的树脂制的梳形保持器的制造成本，减少注射成型时的变形。为了实现上述课题，本技术构成为如下保持器，具有：单个圆环部；从上述圆环部的一侧面向轴向一侧延伸的多个柱部；以及从上述圆环部的另一侧面向轴向另一侧延伸的多个柱部，沿周向相邻的上述柱部彼此之间成为能够收纳滚子的兜孔，上述柱部具有能够与上述滚子的滚动面接触的对置面，上述圆环部、上述一侧的多个柱部以及上述另一侧的多个柱部利用树脂一体地形成。根据上述结构，成为多个柱部从圆环部的轴向两侧延伸的保持器形状，因此将跨越圆环部的体积设为相同，能够缓和保持器在轴向上的非对称性。由此，在利用树脂一体地形成保持器整体的注射成型时，能够抑制伴随成型收缩的保持器的变形，因此能够减小保持器的变形。另外，仅通过在圆环部的两侧配置多个柱部便实现上述的变形抑制，因此能够避免高度的模具设计而抑制制造成本。另外，在保持器中形成有两列兜孔，因此也能够收纳多列滚子。像这样，根据上述结构，能够抑制可以用于多列滚子轴承的树脂制的梳形保持器的制造成本，减小由于注射成型而产生的变形。优选上述一侧的多个柱部与上述另一侧的多个柱部在周向上以相同相位配置。这样，能够使跨越圆环部的保持器的形状在轴向上对称，由此，能够更加抑制注射成型时的保持器的变形。另外，优选上述柱部的上述对置面具有沉割部，上述柱部具有非沉割部，该非沉割部以在上述沉割部的周向里侧形成空间的方式凹陷。这里，沉割部相当于将保持器从模具取出时在开模方向(轴向)被卡挂的表面部分，非沉割部相当于在开模方向不被卡挂的表面部分。这样，能够减薄柱部中的、对置面的沉割部的壁厚使柱部具有软性，由此，能够使开模时的模具的强行取出变得容易，能够抑制注射成型时的保持器的变形。另外，优选在为自动调心滚子轴承用的保持器的情况下能够将由凸面滚子构成的上述滚子收纳于上述兜孔，上述柱部的上述对置面具有：凹面部，其具有沿着上述滚子的滚动面的形状；以及后退面部，其具有随着在轴向上趋向上述柱部的前端侧而逐渐在周向上远离上述滚子的滚动面的形状，上述凹面部在上述柱部的基端侧向该柱部的外径侧以及内径侧延伸且在该柱部的前端侧向该柱部的内径侧延伸，上述后退面部与上述柱部的外径面、上述凹面部及该柱部的前端部连续。在自动调心滚子轴承中，为了使运转时的凸面滚子与保持器的动作稳定化，使降低轴承的声响、振动的功能良好，优选尽量将对置面设为沿着凸面滚子的滚动面的形状。另一方面，为了抑制注射成型时的保持器变形，优选尽量不在对置面形成沉割部。若沿着滚子的滚动面的形状的凹面部处于在柱部的基端侧向柱部的外径侧以及内径侧延伸且在柱部的前端侧向柱部的内径侧延伸的较大的范围，则能够良好地实现上述的功能。另一方面，若随着在轴向上趋向柱部的前端侧而逐渐在周向上远离滚子的滚动面的形状的后退面部与柱部的外径面、凹面部、及柱部的前端部连续，则能够通过后退面部缓和或消除沉割形状，能够实现保持器变形的抑制。即，能够实现兼顾上述的功能的实现与保持器变形的抑制。更加具体地说，上述柱部的上述后退面部可以分别与该柱部的外径面以及前端部局部连续。这样，在柱部的外径面与对置面间的边界、和对置面与柱部的前端部的边界上，剩下不会远离滚子的滚动面的部分，能够维持上述边界与滚动面之间的最小间隙的大小，所以能够使运转时的滚子与保持器的动作稳定化。优选形成有槽状空间，该槽状空间穿过上述柱部的周向中央部沿轴向延伸且在径向上距该柱部的外径面具有深度，上述柱部的内径侧的周向两侧的上述对置面间的周向距离被设定为从上述柱部的外径侧的上述槽状空间至上述对置面的周向距离的75％以上且125％以下的范围。这样，能够使成型收缩对对置面造成的影响不会在柱部的外径侧与内径侧大不相同，从而更加能够实现对置面的变形抑制。本技术通过上述结构的采用，能偶抑制可以用于多列滚子轴承的树脂制的梳形保持器的制造成本，并够减小由于注射成型而产生的变形。附图说明图1表示本技术的第一实施方式所涉及的保持器的外观的立体图。图2是表示具备图1的保持器的多列滚子轴承的纵剖主视图。图3是图1的保持器的右视图。图4是图1的保持器的主视图。图5是图3中的V-V线的剖视图。图6是图4中的VI-VI线的剖视图。图7是图4中的VII-VII线的剖视图。图8是图3的兜孔附近的放大图。图9是表示本技术的第二实施方式所涉及的保持器的外观的立体图。图10是图9的保持器的右视图。图11是图9的保持器的主视图。图12是图10中的XII-XII线的剖视图。图13是表示本技术的第三实施方式所涉及的保持器的外观的立体图。图14是图13的保持器的右视图。图15是图13的保持器的主视图。图16是图15中的XVI-XVI线的剖视图。图17是图15中的XVII-XVII线的剖视图。图18是表示本技术的第四实施方式所涉及的保持器的外观的立体图。图19是图18的保持器的右视图。图20是图18的保持器的主视图。图21是图19中的XXI-XXI线的剖视图。图22是图20中的XXII-XXII线的剖视图。图23是图20中的XXIII-XXIII线的剖视图。图24是图19的兜孔附近的放大图。图25是在图18的兜孔收容有滚子的状态的放大图。具体实施方式基于图1～图8对作为本技术的一个例子的第一实施方式进行说明。图1所示的保持器10为由单个圆环部11、从圆环部11的一侧面向轴向一侧延伸的多个柱部12、及从圆环部11的另一侧面向轴向另一侧延伸的多个柱部12构成的梳形的部件。这里，“轴向”是指沿着保持器的中心轴(省略图示)的方向。另外，将与保持器的中心轴垂直的方向称为“径向”，将绕保持器的中心轴的圆周方向称为“周向”。图2、图4中的左右方向相当于轴向，图2、图4中的上下方向相当于径向。如图1、图3、及图4所示，保持器10的圆环部11由在周向整周上连续的保持器部分构成。柱部12由从圆环部11朝轴向具有突出量的保持器部分构成。圆环部的形状能够适当地进行变更。相对于圆环部11位于轴向一侧的柱部12的总数、与相对于圆环部11位于轴向另一侧的柱部12的总数为相同数量。保持器10为在周向上具有与柱部12的数量对应的旋转对称性的形状。以穿过圆环部11的轴向中本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种保持器，其中，具有：单个圆环部；从所述圆环部的一侧面向轴向一侧延伸的多个柱部；以及从所述圆环部的另一侧面向轴向另一侧延伸的多个柱部，沿周向相邻的所述柱部彼此之间成为能够收纳滚子的兜孔，所述柱部具有能够与所述滚子的滚动面接触的对置面，所述圆环部、所述一侧的多个柱部以及所述另一侧的多个柱部利用树脂一体地形成。

【技术特征摘要】
2017.09.29 JP 2017-1902231.一种保持器，其中，具有：单个圆环部；从所述圆环部的一侧面向轴向一侧延伸的多个柱部；以及从所述圆环部的另一侧面向轴向另一侧延伸的多个柱部，沿周向相邻的所述柱部彼此之间成为能够收纳滚子的兜孔，所述柱部具有能够与所述滚子的滚动面接触的对置面，所述圆环部、所述一侧的多个柱部以及所述另一侧的多个柱部利用树脂一体地形成。2.根据权利要求1所述的保持器，其中，所述一侧的多个柱部与所述另一侧的多个柱部在周向上以相同相位配置。3.根据权利要求1或2所述的保持器，其中，所述柱部的所述对置面具有沉割部，所述柱部具有非沉割部，该非沉割部以在所述沉割部的周向里侧形成空间的方式凹陷。4.根据权利要求1或2所述的保持器，其中，能够将由凸面滚子构成的所述滚子收纳于所述兜孔，所述柱部的所述对置面具有：凹面部，其具有沿着所述滚子的滚动面的形状；以及后退面部，其具有随着在轴向上趋向所述柱部的前端侧而逐渐在周向上远离所述滚子的滚动面的形状，所述凹面部在所述柱部的基端侧向该柱部的外径侧以及内径侧延伸且在该柱部的前端侧向该柱部的内径侧延伸，所述后退面部与所述柱部的外径面、所述凹面部及该柱部的前端部连续。5.根据权利要求4所述的保持器，其中，所述柱部的所述后退面部分别与该柱部...

【专利技术属性】
技术研发人员：相贺常智，小津琢也，
申请(专利权)人：NTN株式会社，
类型：新型
国别省市：日本,JP