油缸制造技术

本实用新型专利技术提供了一种油缸，涉及液压装置的技术领域。本实用新型专利技术提供的油缸包括：缸筒、活塞和活塞杆，缸筒内设置有与活塞杆相互平行的防转导向杆，防转导向杆的两端分别与缸筒的两端固定连接，活塞上设置有导向通孔，防转导向杆穿过导向通孔，且与导向通孔滑动密封配合。通过本实用新型专利技术提供的油缸，缓解了现有技术中所存在的油缸防转效果较差的技术问题。

Cylinder

【技术实现步骤摘要】
油缸
本技术涉及液压装置的
，尤其是涉及一种油缸。
技术介绍
各类机械运动系统中，广泛应用油缸；油缸作为一种液压执行元件，将液压能转变为机械能，提供直线往复运动的动力来源，具有工作可靠性高和易于控制等优点。油缸一般包括缸筒、活塞和活塞杆；活塞设置在缸筒内，与缸筒的内壁滑动配合；活塞将缸筒的内部空间分隔成两个独立的空间，液压油进入或者排出两个空间，以推动活塞在缸筒中沿缸筒的长度方向往复移动。活塞杆的一端与活塞固定连接，另一端伸出缸筒，用于与被驱动件连接，以带动被驱动件与活塞一起同步移动。活塞和活塞杆相对于缸筒移动的过程中，由于圆周方向受力不均匀，具有相对于缸筒转动的趋势。活塞和活塞杆相对于缸筒发生转动，会对活塞沿缸筒轴向的移动的稳定性和准确性造成不良影响，从而降低被驱动件的运动精度，不利于机械运动系统的运行。现有技术中用于阻止油缸的活塞杆转动的结构，存在防转效果较差的技术问题。公开于该
技术介绍
部分的信息仅仅旨在加深对本技术的总体
技术介绍
的理解，而不应当被视为承认或以任何形式暗示该信息构成已为本领域技术人员所公知的现有技术。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种油缸，以缓解现有技术中所存在的油缸防转效果较差的技术问题。本技术提供的油缸包括：缸筒、活塞和活塞杆，缸筒内设置有与活塞杆相互平行的防转导向杆，防转导向杆的两端分别与缸筒的两端固定连接，活塞上设置有导向通孔，防转导向杆穿过导向通孔，且与导向通孔滑动密封配合。进一步的，导向通孔与防转导向杆之间设置有密封套。进一步的，密封套的内壁设置有沿密封套轴向依次间隔分布的第一环形凹槽、第二环形凹槽和第三环形凹槽；第二环形凹槽中安装有支撑环，支撑环与防转导向杆的外壁滑动配合；第一环形凹槽和第三环形凹槽中分别安装有与防转导向杆配合的第一密封件。进一步的，缸筒一端的端盖设置有连接通孔；防转导向杆穿设于连接通孔中，防转导向杆的端部与端盖的外侧固定连接。进一步的，防转导向杆的端部设置有沿径向向外延伸的环状台阶，环状台阶与端盖通过螺钉固定连接。进一步的，环状台阶与端盖的外侧之间设置有第二密封件。进一步的，防转导向杆与连接通孔之间设置有第三密封件。进一步的，缸筒内固定设置有固定板，固定板上设置有防转孔，防转导向杆的端部伸入防转孔中。进一步的，连接通孔设置于缸筒的活塞杆伸出的一端。本技术提供的油缸，涉及液压装置的
本技术提供的油缸包括：缸筒、活塞和活塞杆，缸筒内设置有与活塞杆相互平行的防转导向杆，防转导向杆的两端分别与缸筒的两端固定连接，活塞上设置有导向通孔，防转导向杆穿过导向通孔，且与导向通孔滑动密封配合。本技术提供的油缸，活塞能相对于防转导向杆沿防转导向杆长度方向移动；防转导向杆固定于缸筒，且偏离活塞杆，能阻止活塞和活塞杆相对于缸筒转动。防转导向杆设置于缸筒内，可减少对缸筒外的空间的占用，降低了与机械系统中其它外部结构发生干涉的风险，便于油缸的安装。防转导向杆的两端均固定于缸筒，提高了防转导向杆的稳定性，增强了对活塞的导向效果，从而提高了防转效果，可靠性更高。综上所述，通过本技术提供的油缸，缓解了现有技术中所存在的油缸防转效果较差的技术问题。为使本技术的上述目的、特征和优点能更明显易懂，下文特举本技术较佳实施例，并配合所附附图，做详细说明如下。附图说明为了更清楚地说明本技术具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术实施例提供的油缸的剖视图；图2为图1中A处的局部放大图；图3为图1中B处的局部放大图；图4为图1中C处的局部放大图。图标：01-缸筒；02-活塞杆；03-活塞；04-导向套；05-防转导向杆；051-环状台阶；052-第三密封件；06-密封套；061-第一密封件；062-支撑环；07-固定板。具体实施方式下面将结合附图对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。在本技术的描述中，需要说明的是，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。本技术实施例提供的油缸包括：缸筒01、活塞杆02和活塞03，缸筒01内设置有与活塞杆02相互平行的防转导向杆05，防转导向杆05的两端分别与缸筒01的两端固定连接，活塞03上设置有导向通孔，防转导向杆05穿过导向通孔，且与导向通孔滑动密封配合。具体地，本技术实施例提供的油缸，活塞03能相对于防转导向杆05沿防转导向杆05长度方向移动；防转导向杆05固定于缸筒01，且偏离活塞杆02，能阻止活塞03和活塞杆02相对于缸筒01转动。防转导向杆05设置于缸筒01内，可减少对缸筒01外的空间的占用，降低了与机械系统中其它外部结构发生干涉的风险，便于油缸的安装。防转导向杆05的两端均固定于缸筒01，提高了防转导向杆05的稳定性，增强了对活塞03的导向效果，从而提高了防转效果，可靠性更高。本领域的技术人员应当理解，防转导向杆05可为实心结构，也可为空心结构。例如，防转导向杆05中可设置有空腔；并且，空腔可两端均封闭，也可一端封闭，另一端设置开口。在一些实施例中，防转导向杆05的垂直于长度方向的截面为圆形，以方便加工和装配。本领域的技术人员应当理解，防转导向杆05的垂直于长度方向的截面不局限于圆形。例如，防转导向杆05的垂直于长度方向的截面可为多边形，也可为椭圆形。进一步的，导向通孔与防转导向杆05之间设置有密封套06。具体地，活塞03相对于缸筒01移动时，带动密封套06一起同步移动；防转导向杆05为密封套06和活塞03提供导向，并阻止活塞03转动。密封套06阻止缸筒01中活塞03一侧的液压油，通过活塞03与密封套06之间的连接处或者防转导向杆05与密封套06之间的连接处，流向活塞03的另一侧。这样，密封套06一方面使活塞03能沿防转导向杆05顺畅移动，另一方面与活塞03一起，将缸筒01内部空间分隔成两个独立的空间。进一步的，请参照图2，密封套06的内壁设置有沿密封套06轴向依次间隔分布的第一环形凹槽、第二环形凹槽和第三环形凹槽；第二环形凹槽中安装有支撑环062，支撑环062与防转导向杆05的外壁滑动配合；第一环形凹槽和第三环形凹槽中分别安装有与防转导向杆05配合的第一密封件061。具体地，支撑环062使活塞03相对于防转导向杆05的移动更加顺畅，有利于活塞杆02向外输出动力。两个第一密封件061本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种油缸，包括：缸筒、活塞、活塞杆，其特征在于，所述缸筒内设置有与所述活塞杆相互平行的防转导向杆，所述防转导向杆的两端分别与所述缸筒的两端固定连接，所述活塞上设置有导向通孔，所述防转导向杆穿过所述导向通孔且与所述导向通孔滑动密封配合。

【技术特征摘要】
1.一种油缸，包括：缸筒、活塞、活塞杆，其特征在于，所述缸筒内设置有与所述活塞杆相互平行的防转导向杆，所述防转导向杆的两端分别与所述缸筒的两端固定连接，所述活塞上设置有导向通孔，所述防转导向杆穿过所述导向通孔且与所述导向通孔滑动密封配合。2.根据权利要求1所述的油缸，其特征在于，所述导向通孔与所述防转导向杆之间设置有密封套。3.根据权利要求2所述的油缸，其特征在于，所述密封套的内壁设置有沿密封套轴向依次间隔分布的第一环形凹槽、第二环形凹槽和第三环形凹槽；所述第二环形凹槽中安装有支撑环，所述支撑环与所述防转导向杆的外壁滑动配合；所述第一环形凹槽和所述第三环形凹槽中分别安装有与所述防转导向杆滑动密封配合的第一密封件。4.根据权利要求1所述的油缸，其特征在...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴仁武，张杰，姚立波，
申请(专利权)人：娄底市中兴液压件有限公司，
类型：新型
国别省市：湖南,43