液压自动翻盖装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种液压自动翻盖装置，它涉及一种翻盖装置。它包括液压伸缩活塞油缸、固定座、固定块，液压伸缩活塞油缸安装在混凝土喷射机械设备的右前端，液压伸缩活塞油缸的上部与料斗总成的固定座连接，液压伸缩活塞油缸的下部与固定块连接，所述液压伸缩活塞油缸上设置有A油口、B油口，液压伸缩活塞油缸内部设置有活塞、活塞杆，活塞杆的伸出端固定在固定块上。本实用新型专利技术结构设计合理，减轻工人负担，提高工作效率，安全性更高，易于推广使用。

Hydraulic automatic capping device

【技术实现步骤摘要】
液压自动翻盖装置
本技术涉及的是一种翻盖装置，具体涉及一种液压自动翻盖装置。
技术介绍
传统的混凝土喷射机械设备在使用完后都需要靠人力翻起料斗总成进行清洗维护，不仅工人负担重，工作效率低下，且重达200多公斤的料斗总成在翻起和盖下的过程中非常危险，每天要进行数次的操作，存在很大的安全隐患。为了解决上述问题，设计一种新型的液压自动翻盖装置尤为必要。
技术实现思路
针对现有技术上存在的不足，本技术目的是在于提供一种液压自动翻盖装置，结构简单，设计合理，减轻工人负担，提高工作效率，安全性更高，实用性强，易于推广使用。为了实现上述目的，本技术是通过如下的技术方案来实现：液压自动翻盖装置，包括液压伸缩活塞油缸、固定座、固定块，液压伸缩活塞油缸安装在混凝土喷射机械设备的右前端，液压伸缩活塞油缸的上部与料斗总成的固定座连接，液压伸缩活塞油缸的下部与固定块连接，所述液压伸缩活塞油缸上设置有A油口、B油口，液压伸缩活塞油缸内部设置有活塞、活塞杆，活塞杆的伸出端固定在固定块上。作为优选，所述的A油口、B油口分别通过A油口油管、B油口油管连接至多路换向阀，多路换向阀通过出油油管接至混凝土喷射机械设备内部的油泵，多路换向阀还连接有回油油管，出油油管、回油油管上安装有调节油管压力的压力调节阀，所述油泵与电动机相接，油泵通过吸油油管接至油箱，回油油管也接至油箱。作为优选，所述的料斗总成在液压伸缩活塞油缸的作用下，以中心轴为支点旋转，活塞杆缩回，料斗总成以中心轴为支点旋转打开；活塞杆伸出，料斗总成以中心轴为支点旋转盖上。本技术的有益效果：本装置大大减轻工人负担，无需靠人力翻起料斗总成进行清洗维护，大大提高工作效率，杜绝安全隐患，可靠性更高。附图说明下面结合附图和具体实施方式来详细说明本技术；图1为本技术的总装示意图；图2为本技术料斗总成翻起操作示意图；图3为本技术活塞杆缩回的液压原理图；图4为本技术料斗总成盖下操作示意图；图5为本技术活塞杆伸出的液压原理图。具体实施方式为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。参照图1-5，本具体实施方式采用以下技术方案：液压自动翻盖装置，包括液压伸缩活塞油缸1、固定座2、固定块3，液压伸缩活塞油缸1的上部与料斗总成5的固定座2连接，液压伸缩活塞油缸1的下部与固定块3连接，液压伸缩活塞油缸1内部设置有活塞8、活塞杆9，活塞杆9的伸出端固定在固定块3上；所述液压伸缩活塞油缸1上设置有A油口6、B油口7，A油口6、B油口7分别通过A油口油管10、B油口油管11连接至多路换向阀12，多路换向阀12通过出油油管13接至混凝土喷射机械设备4内部的油泵14，多路换向阀12还连接有回油油管15，出油油管13、回油油管15上安装有调节油管压力的压力调节阀16，所述油泵14与电动机17相接，油泵14通过吸油油管18接至油箱19，回油油管15也接至油箱19。本具体实施方式使用时，将液压伸缩活塞油缸1安装在混凝土喷射机械设备4的右前端，将液压伸缩活塞油缸1上下部分别与固定座2、固定块3连接，并通过混凝土喷射机械设备4内部的油泵14供油，实现液压伸缩活塞油缸1的伸缩，使得料斗总成5以中心轴20为支点，完成自动翻、盖的操作，其工作原理为：(1)油泵14通过吸油油管18将油箱19中的液压油经出油油管13、多路换向阀12、B油口油管11，由液压伸缩活塞油缸1的B油口7进入液压油后，活塞杆9通过内部活塞8的带动缩回，实现料斗总成5以中心轴20为支点，自动翻起，A油口6排出活塞上部液压油，经A油口油管10、多路换向阀12、回油油管15回油箱19。(2)油泵14通过吸油油管18将油箱19中的液压油经出油油管13、多路换向阀12、A油口油管10，由液压伸缩活塞油缸1的A油口6进入液压油后，活塞杆9通过内部活塞8的带动伸出，实现料斗总成5以中心轴20为支点，自动盖下，B油口7排出活塞下部液压油，经B油口油管11、多路换向阀12、回油油管15回油箱19。本具体实施方式有效解决了传统混凝土喷射机械设备需要人力操作且危险性极高的问题，不仅减轻了人员负担，提高了工作效率，而且大大提升操作的安全性，具有广阔的市场应用前景。以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的优点。本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本技术的原理，在不脱离本技术精神和范围的前提下，本技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本技术范围内。本技术要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.液压自动翻盖装置，其特征在于，包括液压伸缩活塞油缸(1)、固定座(2)、固定块(3)，液压伸缩活塞油缸(1)安装在混凝土喷射机械设备(4)的右前端，液压伸缩活塞油缸(1)的上部与料斗总成(5)的固定座(2)连接，液压伸缩活塞油缸(1)的下部与固定块(3)连接，所述液压伸缩活塞油缸(1)上设置有A油口(6)、B油口(7)，液压伸缩活塞油缸(1)内部设置有活塞(8)、活塞杆(9)，活塞杆(9)的伸出端固定在固定块(3)上。

【技术特征摘要】
1.液压自动翻盖装置，其特征在于，包括液压伸缩活塞油缸(1)、固定座(2)、固定块(3)，液压伸缩活塞油缸(1)安装在混凝土喷射机械设备(4)的右前端，液压伸缩活塞油缸(1)的上部与料斗总成(5)的固定座(2)连接，液压伸缩活塞油缸(1)的下部与固定块(3)连接，所述液压伸缩活塞油缸(1)上设置有A油口(6)、B油口(7)，液压伸缩活塞油缸(1)内部设置有活塞(8)、活塞杆(9)，活塞杆(9)的伸出端固定在固定块(3)上。2.根据权利要求1所述的液压自动翻盖装置，其特征在于，所述的A油口(6)、B油口(7)分别通过A油...

【专利技术属性】
技术研发人员：何健，
申请(专利权)人：何健，
类型：新型
国别省市：四川,51