吊扇及其电机安装结构制造技术

本实用新型专利技术涉及一种吊扇及其电机安装结构。该电机安装结构包括：电机、第一连接套、吊杆和隔音壳，所述第一连接套套接所述电机的主轴，所述吊杆套接所述第一连接套，在所述吊杆、所述第一连接套和所述主轴上均设有供第一紧固件依次横向穿过的第一通孔，所述隔音壳设有供所述吊杆穿过的第一穿孔，所述隔音壳罩设所述电机。上述电机安装结构应用到吊扇上时，隔音壳罩设电机，能够减小电机运转产生的噪音。同时，第一连接套设置在电机的主轴和吊杆之间，将吊杆和电机的主轴隔开，进一步降低了噪音，也提高主轴与吊杆之间的同心度，从而增加吊扇的平稳性，使吊扇运转更顺畅，减少噪声。

Ceiling fan and its motor installation structure

【技术实现步骤摘要】
吊扇及其电机安装结构
本技术涉及吊扇
，特别是涉及一种吊扇及其电机安装结构。
技术介绍
吊扇是固定安装在天花板上的一种电风扇，其具有节能、方便、实用等诸多优点，广受消费者的喜爱。传统的吊扇中，电机的主轴通过螺纹连接到吊头的下端，吊头的上端套接吊杆，并用紧固件贯穿吊头和吊杆。如此，吊头的一端与电机主轴连接，另一端与吊杆连接，实现吊杆与电机主轴的连接。然而，传统的吊扇使用过程中，噪音较大。
技术实现思路
基于此，有必要针对噪音大的问题，提供一种吊扇及其电机安装结构，该电机安装结构能够隔音，从而降低吊扇运转过程中产生的噪声。一种电机安装结构，应用于吊扇，包括：电机、第一连接套、吊杆和隔音壳，所述第一连接套套接所述电机的主轴，所述吊杆套接所述第一连接套，在所述吊杆、所述第一连接套和所述主轴上均设有供第一紧固件依次横向穿过的第一通孔，所述隔音壳设有供所述吊杆穿过的第一穿孔，所述隔音壳罩设所述电机。上述电机安装结构应用到吊扇上时，隔音壳罩设电机，能够减小电机运转产生的噪音。同时，第一连接套设置在电机的主轴和吊杆之间，将吊杆和电机的主轴隔开，进一步降低了噪音，也提高主轴与吊杆之间的同心度，从而增加吊扇的平稳性，使吊扇运转更顺畅，减少噪声。在其中一个实施例中，所述第一连接套靠近所述电机的端部设有底板，所述底板还设有向上延伸的第二连接套，所述第一连接套位于所述第二连接套内，所述吊杆插设在所述第一连接套和所述第二连接套之间，所述第二连接套设有供所述第一紧固件横向穿过的第二通孔。在其中一个实施例中，所述底板与所述隔音壳的顶部固定连接。在其中一个实施例中，所述电机安装结构还包括外壳，所述外壳的顶部设有供所述吊杆穿过的第二穿孔，所述外壳的底部敞口，所述外壳罩设所述第一连接套。在其中一个实施例中，所述吊杆靠近所述第一连接套的端部设有第一缺口和第二缺口，所述第一缺口和所述第二缺口相对设置。在其中一个实施例中，所述第一连接套和所述主轴均设有与所述第一缺口相对应的第三缺口。在其中一个实施例中，所述第一连接套和所述主轴均设有供第二紧固件穿过的第三通孔，所述第三通孔与所述第二缺口相对应。在其中一个实施例中，所述电机安装结构还包括安全绳，所述安全绳一端固定设置，另一端夹持于所述主轴的外壁和所述第二紧固件的头部之间。在其中一个实施例中，所述主轴和所述吊杆均为金属件，所述第一连接套为塑料件。一种吊扇，包括上述电机安装结构。上述吊扇中，隔音壳罩设电机，能够减小电机运转产生的噪音。同时，第一连接套设置在电机的主轴和吊杆之间，将吊杆和电机的主轴隔开，进一步降低了噪音，也提高主轴与吊杆之间的同心度，从而增加吊扇的平稳性，使吊扇运转更顺畅，减少噪声。附图说明图1为本技术一实施例中所述电机安装结构的示意图；图2为图1所述电机安装结构中局部结构的剖视图；图3为图2的左视剖视图；图4为图1所述电机安装结构的所述第一连接套的结构示意图；图5为图1中去除所述外壳后的结构示意图；图6为图5的爆炸图；图7为本技术一实施例中所述吊扇的结构示意图。100、电机，110、主轴，120、定子，130、转子，210、第一连接套，220、底板，230、第二连接套，231、第二通孔，240、加强筋，300、吊杆，310、第一缺口，320、第二缺口，400、隔音壳，501、第一通孔，502、第一穿孔，503、第三缺口，504、第三通孔，505、安全绳，610、第一紧固件，620、第二紧固件，630、外壳，640、第三紧固件，710、吊盅，720、扇叶。具体实施方式为了便于理解本技术，下面将参照相关附图对本技术进行更全面的描述。附图中给出了本技术的较佳实施方式。但是，本技术可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施方式。相反地，提供这些实施方式的目的是使对本技术的公开内容理解的更加透彻全面。需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。相反，当元件被称作“直接在”另一元件“上”时，不存在中间元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。本技术中所述“第一”、“第二”、“第三”不代表具体的数量及顺序，仅仅是用于名称的区分。参见图1和图2，一种电机安装结构，应用于吊扇，包括：电机100、第一连接套210、吊杆300和隔音壳400，第一连接套210套接电机100的主轴110，吊杆300套接第一连接套210。请一并参阅图4和图6，在吊杆300、第一连接套210和主轴110上均设有供第一紧固件610依次横向穿过的第一通孔501。第一紧固件610穿设到吊杆300、第一连接套210和主轴110上，从而实现吊杆300与电机100的主轴110固定连接。隔音壳400设有供吊杆300穿过的第一穿孔502，隔音壳400罩设电机100。上述电机安装结构应用到吊扇上时，隔音壳400罩设电机100，能够减小电机100运转产生的噪音。同时，第一连接套210设置在电机100的主轴110和吊杆300之间，将吊杆300和电机100的主轴110隔开，进一步降低了噪音，也提高主轴110与吊杆300之间的同心度，从而增加吊扇的平稳性，使吊扇运转更顺畅，减少噪声。其中，请一并参阅图7，吊杆300的一端与吊盅710连接，另一端套接第一连接套210中。吊盅710用于安装在天花板上。电机100还包括定子120和转子130。定子120固定在主轴110上。转子130用于与吊扇的扇叶720连接，以带动扇叶720旋转。相应地，一种吊扇，包括上述电机安装结构。从图7可以看出，隔音壳400罩设该电机100，电机100并未外露。利用该电机安装结构，上述吊扇运转平稳顺畅，噪声小。在其中一个实施例中，结合图2至图4，第一连接套210靠近电机100的端部设有底板220，底板220还设有向上延伸的第二连接套230，第一连接套210位于第二连接套230内，吊杆300插设在第一连接套210和第二连接套230之间，第二连接套230设有供第一紧固件610横向穿过的第二通孔231。第二连接套230的设置进一步提高了吊杆300和主轴110的同心度，使得吊扇运行得更加平稳，噪音更小。第二连接套230将吊杆300和隔音壳400隔离开，进一步降低噪声。在一个实施例中，结合图1，该电机安装结构还包括外壳630，外壳630的顶部设有供吊杆穿过的第二穿孔，外壳630的底部敞口，外壳630罩设第一连接套210，进一步降低噪音。其中，外壳630可选为金属外壳，能够保证了上述电机安装结构的强度，使得吊扇运转平稳，可靠性高。具体地，参见图4和图6，底板220与第二连接套230的外壁之间设有加强筋240。加强筋240能够提高底板220和第二连接套230的整体性，从而第一连接套210、底板220和第二连接套230构成一个辅助连接整体，加强筋240能够提高该辅助连接整体的刚性和强度，使得该辅助连接整体、吊杆300和电机100的连接更加稳固，吊扇运转更加平稳，噪声更小。在其中一个实施例中，参见图4和图6，吊杆300靠近第一连接套210的端部设有本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种电机安装结构，应用于吊扇，其特征在于，所述的电机安装结构包括：电机、第一连接套、吊杆和隔音壳，所述第一连接套套接所述电机的主轴，所述吊杆套接所述第一连接套，在所述吊杆、所述第一连接套和所述主轴上均设有供第一紧固件依次横向穿过的第一通孔，所述隔音壳设有供所述吊杆穿过的第一穿孔，所述隔音壳罩设所述电机。

【技术特征摘要】
1.一种电机安装结构，应用于吊扇，其特征在于，所述的电机安装结构包括：电机、第一连接套、吊杆和隔音壳，所述第一连接套套接所述电机的主轴，所述吊杆套接所述第一连接套，在所述吊杆、所述第一连接套和所述主轴上均设有供第一紧固件依次横向穿过的第一通孔，所述隔音壳设有供所述吊杆穿过的第一穿孔，所述隔音壳罩设所述电机。2.根据权利要求1所述的电机安装结构，其特征在于，所述第一连接套靠近所述电机的端部设有底板，所述底板还设有向上延伸的第二连接套，所述第一连接套位于所述第二连接套内，所述吊杆插设在所述第一连接套和所述第二连接套之间，所述第二连接套设有供所述第一紧固件横向穿过的第二通孔。3.根据权利要求2所述的电机安装结构，其特征在于，所述底板与所述隔音壳的顶部固定连接。4.根据权利要求1所述的电机安装结构，其特征在于，所述电机安装结构还包括外壳，所述外壳的顶部设有供所述吊杆穿过的第二穿孔，所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：张建生，袁智强，
申请(专利权)人：佛山市启正电气有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44