同轴双叶玻璃钢风机制造技术

技术编号:21887850 阅读:34 留言:0更新日期:2019-08-17 13:03
本实用新型专利技术公开了一种同轴双叶玻璃钢风机,属于排风设备领域,用于解决目前所用的风机均只有一套风叶,所形成的风力有限,在工业适用上具有一定的局限性的问题。它包括筒状壳体、驱动电机、轴承箱、桨叶,所述筒状壳体横向设置,所述轴承箱设于筒状壳体内,所述轴承箱与筒状壳体之间设有若干支撑条,所述若干支撑条围绕于轴承箱均匀分布,所述若干支撑条向内一端与轴承箱固定连接,所述若干支撑条向外一端与筒状壳体内壁固定连接,所述轴承箱靠下一侧设有主动轴,所述主动轴上端和从动轴左端均插入轴承箱内。本技术方案通过主动轴带动从动轴转动,使从动轴两端设置的桨叶转动同向鼓风,有效提高风机的鼓风量。

Coaxial double-blade FRP fan

【技术实现步骤摘要】
同轴双叶玻璃钢风机
本技术属于排风设备领域,具体来说,是一种同轴双叶玻璃钢风机。
技术介绍
玻璃钢风机是指玻璃钢(FRP)材质的风机,其外观、尺寸与钢质风机完全相同,只是外壳与叶轮为玻璃钢材质,其最大特点是耐腐蚀,耐酸碱,属于防腐风机的一种。使由电动机带动风叶旋转驱动气流,使室内外空气交换的一类空气调节电器。又称通风扇、换气扇等。排风的目的就是要除去室内的污浊空气,调节温度、湿度和感觉效果。排风扇广泛应用于家庭、公共场所及工业厂房。目前,所用的风机均只有一套风叶,所形成的风力有限,在工业适用上具有一定的局限性。
技术实现思路
本技术目的是旨在提供一种解决现有技术中不足的同轴双叶玻璃钢风机。为实现上述技术目的,本技术采用的技术方案如下:一种同轴双叶玻璃钢风机,包括筒状壳体、驱动电机、轴承箱、桨叶,所述筒状壳体横向设置,所述轴承箱设于筒状壳体内,所述轴承箱与筒状壳体之间设有若干支撑条,所述若干支撑条围绕于轴承箱均匀分布,所述若干支撑条向内一端与轴承箱固定连接,所述若干支撑条向外一端与筒状壳体内壁固定连接,所述轴承箱靠下一侧设有主动轴,所述主动轴上端和从动轴左端均插入轴承箱内,所述主动轴位于轴承箱内一端固定连接有主动齿轮;所述轴承箱内设有从动轴,所述从动轴横向设置且两端均延伸出轴承箱外,所述从动轴中部套有从动齿轮,所述从动齿轮与主动齿轮啮合;所述桨叶设置有两个且分别套于从动轴两端,所述从动轴两端设置的桨叶鼓风方向相同;所述主动轴下端向下穿透筒状壳体且与驱动电机输出轴连接。采用上述技术方案的技术,主动轴通过主动齿轮带动从动轴转动,从动轴两端均延伸出轴承箱外,从动轴转动的时候也将带动从动轴两端设置的桨叶转动,两个桨叶同轴则转动方向相同,且两个桨叶的鼓风方向相同,通过两个桨叶同向鼓风的方式能够有效增加形成的风力,提高鼓风量;再者,通过轴传动方式将驱动电机外置的方式使驱动电机避免与筒状壳体内的高腐蚀环境接触,有效防止驱动电机被流动空气中携带的物质腐蚀,提高其使用寿命,同时,通过轴传动和齿轮啮合的传动方式,其传动比高,能量损耗少,传动噪音小。进一步限定,所述主动齿轮和动齿轮均为锥形齿轮,所述主动齿轮和从动齿轮齿形相同齿数相等。主动齿轮与从动齿轮齿形相同齿数相等且均为锥形齿轮,啮合更加紧密,减小传动时主动齿轮与从动齿轮的碰撞,提高使用寿命。进一步限定,所述主动轴外套有防尘套,所述防尘套上端与轴承箱固定连接,所述防尘套下端与筒状壳体内壁固定连接。主动轴外套有防尘套,防尘套两端分别与轴承箱和筒状壳体内壁连接,将主动轴位于筒状壳体内部分包裹,有效的将主动轴与筒状壳体内携带高腐蚀物质的气流相接触,提高其使用寿命。进一步限定,所述若干支撑条与轴承箱之间均设有第一垫板,所述若干支撑条与筒状壳体内壁之间均设有第二垫板。第一垫板作为支撑条与轴承箱之间的连接件,其预先与支撑条焊接固定,能够有效提高与轴承箱之间的连接点的接触面积,提高与轴承箱的连接结构强度;同理,支撑条与筒状壳体内壁之间设置的第二垫板也将与支撑条预先焊接固定,再与筒状壳体连接,提高支撑条与筒状壳体之间的连接结构强度,进而增加装置的整体结构强度。进一步限定,所述筒状壳体下侧外壁固定连接有电机安装座,所述驱动电机固定安装于电机安装座上,所述电机安装座与筒状壳体外壁之间设有联轴器,所述驱动电机输出轴与主动轴下端通过联轴器连接。电机安装座作为筒状壳体与驱动电机之间的连接件,其与驱动电机之间连接处可以根据驱动电机安装条件设置成需要形状,可以在不改变筒状壳体外形的基础上使驱动电机安装结构更加稳固。进一步限定,所述轴承箱上还设有润滑油加注孔,所述润滑油加注孔连通轴承箱内。轴承箱上设置润滑油加注孔,通过润滑油加注孔能够方便的对轴承箱内进行润滑油加注和更换,便于维护。本技术相比现有技术,通过主动轴带动从动轴转动,使从动轴两端设置的桨叶转动同向鼓风,有效提高风机的鼓风量。附图说明本技术可以通过附图给出的非限定性实施例进一步说明;图1为本技术同轴双叶玻璃钢风机的结构示意图;图2为图1中A的放大图;主要元件符号说明如下:筒状壳体1、驱动电机2、轴承箱3、桨叶4、支撑条5、主动轴6、主动齿轮7、从动轴8、从动齿轮9、防尘套10、第一垫板11、第二垫板12、电机安装座13、联轴器14、润滑油加注孔15、玻璃纤维布层16、筒体内壁17、筒体外壁18。具体实施方式为了使本领域的技术人员可以更好地理解本技术,下面结合附图和实施例对本技术技术方案进一步说明。如图1所示,一种同轴双叶玻璃钢风机,包括筒状壳体、驱动电机、轴承箱、桨叶,所述筒状壳体横向设置,所述轴承箱设于筒状壳体内,所述轴承箱与筒状壳体之间设有若干支撑条,所述若干支撑条围绕于轴承箱均匀分布,所述若干支撑条向内一端与轴承箱固定连接,所述若干支撑条向外一端与筒状壳体内壁固定连接,所述轴承箱靠下一侧设有主动轴,所述主动轴上端和从动轴左端均插入轴承箱内,所述主动轴位于轴承箱内一端固定连接有主动齿轮;所述轴承箱内设有从动轴,所述从动轴横向设置且两端均延伸出轴承箱外,所述从动轴中部套有从动齿轮,所述从动齿轮与主动齿轮啮合;所述桨叶设置有两个且分别套于从动轴两端,所述从动轴两端设置的桨叶鼓风方向相同;所述主动轴下端向下穿透筒状壳体且与驱动电机输出轴连接。进一步限定,所述主动齿轮和动齿轮均为锥形齿轮,所述主动齿轮和从动齿轮齿形相同齿数相等。进一步限定,所述主动轴外套有防尘套,所述防尘套上端与轴承箱固定连接,所述防尘套下端与筒状壳体内壁固定连接。进一步限定,所述若干支撑条与轴承箱之间均设有第一垫板,所述若干支撑条与筒状壳体内壁之间均设有第二垫板。进一步限定,所述筒状壳体下侧外壁固定连接有电机安装座,所述驱动电机固定安装于电机安装座上,所述电机安装座与筒状壳体外壁之间设有联轴器,所述驱动电机输出轴与主动轴下端通过联轴器连接。进一步限定,所述轴承箱上还设有润滑油加注孔,所述润滑油加注孔连通轴承箱内。本实施例中,主动轴通过主动齿轮带动从动轴转动,从动轴两端均延伸出轴承箱外,从动轴转动的时候也将带动从动轴两端设置的桨叶转动,两个桨叶同轴则转动方向相同,且两个桨叶的鼓风方向相同,通过两个桨叶同向鼓风的方式能够有效增加形成的风力,提高鼓风量;再者,通过轴传动方式将驱动电机外置的方式使驱动电机避免与筒状壳体内的高腐蚀环境接触,有效防止驱动电机被流动空气中携带的物质腐蚀,提高其使用寿命,同时,通过轴传动和齿轮啮合的传动方式,其传动比高,能量损耗少,传动噪音小。主动齿轮与从动齿轮齿形相同齿数相等且均为锥形齿轮,啮合更加紧密,减小传动时主动齿轮与从动齿轮的碰撞,提高使用寿命。主动轴外套有防尘套,防尘套两端分别与轴承箱和筒状壳体内壁连接,将主动轴位于筒状壳体内部分包裹,有效的将主动轴与筒状壳体内携带高腐蚀物质的气流相接触,提高其使用寿命。第一垫板作为支撑条与轴承箱之间的连接件,其预先与支撑条焊接固定,能够有效提高与轴承箱之间的连接点的接触面积,提高与轴承箱的连接结构强度;同理,支撑条与筒状壳体内壁之间设置的第二垫板也将与支撑条预先焊接固定,再与筒状壳体连接,提高支撑条与筒状壳体之间的连接结构强度,进而增加装置的整体结构强度。电机安装座作本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种同轴双叶玻璃钢风机,包括筒状壳体、驱动电机、轴承箱和桨叶,所述轴承箱设于筒状壳体内,所述轴承箱与筒状壳体之间设有若干支撑条,所述若干支撑条围绕于轴承箱均匀分布,所述若干支撑条向内一端与轴承箱固定连接,所述若干支撑条向外一端与筒状壳体内壁固定连接,其特征在于:所述轴承箱靠下一侧设有主动轴,所述主动轴上端和从动轴左端均插入轴承箱内,所述主动轴位于轴承箱内一端固定连接有主动齿轮;所述轴承箱内设有从动轴,所述从动轴横向设置且两端均延伸出轴承箱外,所述从动轴中部套有从动齿轮,所述从动齿轮与主动齿轮啮合;所述桨叶设置有两个且分别套于从动轴两端,所述从动轴两端设置的桨叶鼓风方向相同;所述主动轴下端向下穿透筒状壳体且与驱动电机输出轴连接;筒状壳体包括壳体内壁、壳体外壁和设于壳体内壁与壳体外壁之间的玻璃纤维布层,所述玻璃纤维布层采用膨化纱编织而成。

【技术特征摘要】
1.一种同轴双叶玻璃钢风机,包括筒状壳体、驱动电机、轴承箱和桨叶,所述轴承箱设于筒状壳体内,所述轴承箱与筒状壳体之间设有若干支撑条,所述若干支撑条围绕于轴承箱均匀分布,所述若干支撑条向内一端与轴承箱固定连接,所述若干支撑条向外一端与筒状壳体内壁固定连接,其特征在于:所述轴承箱靠下一侧设有主动轴,所述主动轴上端和从动轴左端均插入轴承箱内,所述主动轴位于轴承箱内一端固定连接有主动齿轮;所述轴承箱内设有从动轴,所述从动轴横向设置且两端均延伸出轴承箱外,所述从动轴中部套有从动齿轮,所述从动齿轮与主动齿轮啮合;所述桨叶设置有两个且分别套于从动轴两端,所述从动轴两端设置的桨叶鼓风方向相同;所述主动轴下端向下穿透筒状壳体且与驱动电机输出轴连接;筒状壳体包括壳体内壁、壳体外壁和设于壳体内壁与壳体外壁之间的玻璃纤维布层,所述玻璃纤维布层采用膨化纱编织而成。2.根据权...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘佳贵
申请(专利权)人:安徽实力环保科技有限公司
类型:新型
国别省市:安徽,34

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