金属材料拉伸试验断面收缩率的检测装夹装置制造方法及图纸

本发明专利技术涉及金属试样力学性能检测技术领域，它涉及一种金属材料拉伸试验断面收缩率的检测装夹装置，该装夹装置包括基座和限位机构，基座上间隔设有第一支柱和第二支柱，第一支柱上设有第一活动杆，第二支柱上设有第二活动杆；第一活动杆的一端固设有第一装夹头，第二活动杆的一端固设有第二装夹头；第一装夹头上设有第一装夹孔，第二装夹头上设有第二装夹孔；第一装夹孔和第二装夹孔两者均用于装夹断后试样，且使装夹的断后试样与各自的轴线重合；第一活动杆和第二活动杆两者可相对靠近和远离；限位机构用于对第一装夹头和第二装夹头限位，使第一装夹孔和第二装夹孔两者的轴线重合。根据本发明专利技术提供的技术方案，可以提高测量结果的准确性。

Testing and clamping device for section shrinkage of metal material tensile test

【技术实现步骤摘要】
金属材料拉伸试验断面收缩率的检测装夹装置
本专利技术涉及金属试样力学性能检测
，特别涉及一种金属材料拉伸试验断面收缩率的检测装夹装置。
技术介绍
材料的力学性能试验是工程中广泛应用的一种试验，可便于机械制造、土木工程、冶金等各种工业部门合理地使用材料，从而保证机器、零件等安全可靠地工作。其中，断面收缩率是材料力学性能试验中非常重要的一个指标。目前，一般是通过装夹装置夹持断后的两段试样，使两段试样的断裂部分配接在一起，以对试样进行测量，计算试样的断面收缩率。为保证试样断面收缩率测量的准确性，拉伸试验结束后断裂的试样应仔细配节以保证二者轴线处于同一直线上。然而，现有技术中的装夹装置并不能满足这一要求，导致试样断面收缩率测量的准确性降低。
技术实现思路
有鉴于此，本专利技术提供一种金属材料拉伸试验断面收缩率的检测装夹装置，主要目的在于解决现有技术中的装夹装置在将断裂后的试样配接时无法保证两者的轴线在同一直线上，导致试样断面收缩率测量的准确性降低的技术问题。为达到上述目的，本专利技术主要提供如下技术方案：本专利技术的实施例提供一种金属材料拉伸试验断面收缩率的检测装夹装置，包括基座和限位机构，所述基座上间隔设有第一支柱和第二支柱，所述第一支柱上设有第一活动杆，所述第二支柱上设有第二活动杆；所述第一活动杆的一端固设有第一装夹头，所述第二活动杆的一端固设有第二装夹头；所述第一装夹头与所述第二装夹头相对，所述第一装夹头上设有第一装夹孔，所述第二装夹头上设有第二装夹孔；所述第一装夹孔和第二装夹孔两者均用于装夹断后试样，且使装夹的断后试样与各自的轴线重合；所述第一活动杆和第二活动杆均可绕各自的轴线转动，且所述第一活动杆和第二活动杆两者可相对靠近和远离，以相对靠近时带动装夹的两断后试样对接，和相对远离时带动装夹的两断后试样分离；所述限位机构用于对第一装夹头和第二装夹头限位，使第一装夹孔和第二装夹孔两者的轴线重合。本专利技术进一步设置为：所述限位机构包括限位导向杆，所述限位导向杆依次穿过第一装夹头和第二装夹头；所述限位导向杆的一端设置在第一支柱上，另一端设置在第二支柱上；所述第一装夹头和第二装夹头上均设有供限位导向杆穿过且沿周向延伸的限位槽；其中，所述限位机构通过所述限位导向杆对第一装夹头和第二装夹头限位，使第一装夹孔和第二装夹孔两者的轴线重合。本专利技术进一步设置为：所述限位导向杆的数量为两个以上，且相互平行间隔设置；所述限位槽的数量与限位导向杆的数量相等、且一一对应。本专利技术进一步设置为：所述第一装夹孔贯穿第一装夹头的两端、且为与断后试样的外形相一致的T形孔；和/或，所述第二装夹孔贯穿第二装夹头的两端、且为与断后试样的外形相一致的T形孔。本专利技术进一步设置为：所述第一装夹孔的大孔段与第一活动杆的一端螺纹连接，以使第一活动杆和第一装夹头两者相对固定；和/或，所述第二装夹孔的大孔段与第二活动杆的一端螺纹连接，以使第二活动杆和第二装夹头两者相对固定。本专利技术进一步设置为：所述第一支柱上设有供第一活动杆穿过的第一导向孔；和/或，所述第二支柱上设有供第二活动杆穿过的第二导向孔。本专利技术进一步设置为：所述第一支柱上固设有第一连接块，所述第一连接块上设有供第一活动杆穿过的第一过孔，所述第一连接块上还设有贯穿至第一过孔内壁的第一螺丝孔；和/或，所述第二支柱上固设有第二连接块，所述第二连接块上设有供第二活动杆穿过的第二过孔，所述第二连接块上还设有贯穿至第二过孔内壁的第二螺丝孔。本专利技术进一步设置为：金属材料拉伸试验断面收缩率的检测装夹装置还包括弹性件，所述弹性件用于提供第一活动杆相对靠近第二活动杆的力。借由上述技术方案，本专利技术金属材料拉伸试验断面收缩率的检测装夹装置至少具有以下有益效果：在本专利技术提供的技术方案中，因为限位机构可以对第一装夹头和第二装夹头限位，使第一装夹孔和第二装夹孔两者的轴线重合，又因为第一装夹孔和第二装夹孔两者装夹断后的试样时，断后试样的轴线可以与各自装夹孔的轴线重合，从而通过限位机构的限位，可以使装夹的两断后试样的轴线重合，进而可以提高两断后试样配接的准确性，提高试样断面收缩率的测量精度。上述说明仅是本专利技术技术方案的概述，为了能够更清楚了解本专利技术的技术手段，并可依照说明书的内容予以实施，以下以本专利技术的较佳实施例并配合附图详细说明如后。附图说明图1是本专利技术的一实施例提供的一种金属材料拉伸试验断面收缩率的检测装夹装置夹持断后试样的结构示意图；图2是本专利技术的一实施例提供的一种第一装夹头和第二装夹头两者夹持断后试样的剖面结构示意图；图3是本专利技术的一实施例提供的一种第一装夹头的结构示意图。附图标记：1、基座；2、第一支柱；3、第二支柱；4、第一装夹头；5、第二装夹头；6、第一活动杆；7、第二活动杆；8、弹性件；9、限位导向杆；10、第一连接块；11、第二连接块；12、限位槽；20、一个断后的试样；30、另一个断后的试样；41、第一装夹孔；51、第二装夹孔。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。需要说明，若本专利技术实施例中有涉及方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)，则该方向性指示仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。另外，若本专利技术实施例中有涉及“第一”、“第二”等的描述，则该“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。如图1所示，本专利技术的一个实施例提出的一种金属材料拉伸试验断面收缩率的检测装夹装置，包括基座1和限位机构。基座1上间隔设有第一支柱2和第二支柱3。第一支柱2和第二支柱3两者位于基座1的同一侧。第一支柱2上设有第一活动杆6，第二支柱3上设有第二活动杆7。如图1所示，第一活动杆6的一端固设有第一装夹头4，第二活动杆7的一端固设有第二装夹头5。如图2所示，第一装夹头4与第二装夹头5相对，第一装夹头4上设有第一装夹孔41，第二装夹头5上设有第二装夹孔51。第一装夹孔41和第二装夹孔51两者均用于装夹断后试样，且使装夹的断后试样与各自的轴线重合。具体来说，第一装夹孔41装夹一个断后的试样20后，使装夹的断后试样20与第一装夹孔41的轴线重合。第二装夹孔51装夹另一断后的试样30后，使装夹的断后试样30与第二装夹孔51的轴线重合。第一活动杆6和第二活动杆7均可绕各自的轴线转动。且第一活动杆6和第二活动杆7两者可相对靠近和远离，以相对靠近时带动装夹的两断后试样对接，和相对远离时带动装夹的两断后试样分离。前述的限位机构用于对第一装夹头4和第二装夹头5限位，使第一装夹孔41和第二装夹孔51两者的轴线重合。在上述提供的技术方案中，因为限位机构可以对第一装夹头4和第二装夹头5限位，使第一装夹孔41和第二装夹孔51两者的轴线重合，又因为第一装夹孔41和第二装夹孔51两者装夹断后的试样时，断后试样的轴线可以与各自装夹孔的轴线重合，从而通过限位机构的限位，可以使装夹的两断后试样的轴线重合，进而可以提高两断后试样配接的准确性，提高试样断面收缩率的测量精度。为了实现前述限位本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种金属材料拉伸试验断面收缩率的检测装夹装置，其特征在于，包括基座(1)和限位机构，所述基座(1)上间隔设有第一支柱(2)和第二支柱(3)，所述第一支柱(2)上设有第一活动杆(6)，所述第二支柱(3)上设有第二活动杆(7)；所述第一活动杆(6)的一端固设有第一装夹头(4)，所述第二活动杆(7)的一端固设有第二装夹头(5)；所述第一装夹头(4)与所述第二装夹头(5)相对，所述第一装夹头(4)上设有第一装夹孔(41)，所述第二装夹头(5)上设有第二装夹孔(51)；所述第一装夹孔(41)和第二装夹孔(51)两者均用于装夹断后试样，且使装夹的断后试样与各自的轴线重合；所述第一活动杆(6)和第二活动杆(7)均可绕各自的轴线转动，且所述第一活动杆(6)和第二活动杆(7)两者可相对靠近和远离，以相对靠近时带动装夹的两断后试样对接，和相对远离时带动装夹的两断后试样分离；所述限位机构用于对第一装夹头(4)和第二装夹头(5)限位，使第一装夹孔(41)和第二装夹孔(51)两者的轴线重合。

【技术特征摘要】
1.一种金属材料拉伸试验断面收缩率的检测装夹装置，其特征在于，包括基座(1)和限位机构，所述基座(1)上间隔设有第一支柱(2)和第二支柱(3)，所述第一支柱(2)上设有第一活动杆(6)，所述第二支柱(3)上设有第二活动杆(7)；所述第一活动杆(6)的一端固设有第一装夹头(4)，所述第二活动杆(7)的一端固设有第二装夹头(5)；所述第一装夹头(4)与所述第二装夹头(5)相对，所述第一装夹头(4)上设有第一装夹孔(41)，所述第二装夹头(5)上设有第二装夹孔(51)；所述第一装夹孔(41)和第二装夹孔(51)两者均用于装夹断后试样，且使装夹的断后试样与各自的轴线重合；所述第一活动杆(6)和第二活动杆(7)均可绕各自的轴线转动，且所述第一活动杆(6)和第二活动杆(7)两者可相对靠近和远离，以相对靠近时带动装夹的两断后试样对接，和相对远离时带动装夹的两断后试样分离；所述限位机构用于对第一装夹头(4)和第二装夹头(5)限位，使第一装夹孔(41)和第二装夹孔(51)两者的轴线重合。2.根据权利要求1所述的金属材料拉伸试验断面收缩率的检测装夹装置，其特征在于，所述限位机构包括限位导向杆(9)，所述限位导向杆(9)依次穿过第一装夹头(4)和第二装夹头(5)；所述限位导向杆(9)的一端设置在第一支柱(2)上，另一端设置在第二支柱(3)上；所述第一装夹头(4)和第二装夹头(5)上均设有供限位导向杆(9)穿过且沿周向延伸的限位槽(12)；其中，所述限位机构通过所述限位导向杆(9)对第一装夹头(4)和第二装夹头(5)限位，使第一装夹孔(41)和第二装夹孔(51)两者的轴线重合。3.根据权利要求2所述的金属材料拉伸试验断面收缩率的检测装夹装置，其特征在于，所述限位导向杆(9)的数量为两个以上，且相互平行间隔...

【专利技术属性】
技术研发人员：余日刚，张晨阳，蔡增洪，
申请(专利权)人：深圳市华太检测有限公司，
类型：发明
国别省市：广东,44