一种过沙型油浸冷却内装泵制造技术

技术编号:21887800 阅读:17 留言:0更新日期:2019-08-17 13:02
本实用新型专利技术属于内装泵技术领域,尤其为一种过沙型油浸冷却内装泵,包括泵体、内装泵外壳、驱动组件和泵头,驱动组件包括转轴、转子总成组、定子线包总成与电机外壳体,所述泵体底部设有进水口,泵头底部设有出水口,其特征在于:所述内装泵外壳的下端内壁一体嵌合连接有导叶片,所述转轴的下端侧壁均匀套接有叶轮,所述导叶片的顶端内缘处嵌合连接有防沙浮动环,防沙浮动环的内壁与叶轮的外侧表面相接触,所述电机外壳体与内装泵外壳之间设有圆环形的空腔,泥沙混合物通过进水口进入,驱动组件带动转轴上的叶轮转动,通过叶轮将泥沙混合物依次经过空腔及出水口排出,具有提升设备的排污效果,防堵塞,从内部输送能对内部设备进行水冷的效果。

A Sand-passing Oil-immersed Cooling Internal Pump

【技术实现步骤摘要】
一种过沙型油浸冷却内装泵
本技术属于内装泵
,具体涉及一种过沙型油浸冷却内装泵。
技术介绍
内装泵适用于煤矿井下有甲烷(俗称瓦斯)和煤尘爆炸危险的场所,输送含有泥沙,煤泥,煤矸石,煤渣,纤维物等不溶固相物的混合污水。也可适用于建筑楼宇,医院,住宅小区,市政工程,道路交通及其施工,工厂排污,小型污水处理等场合排送含有固体颗粒,长纤维的废水,雨水,污水。目前的内装泵在使用过程中依旧暴露一些问题,目前的内装泵使用过程中排污效果差,设备运行过程中会产生堵塞,其次出水通道从外部循环,这样整个内装泵直径变大,另外如果泵使用时间长,散热效果变差,会导致寿命减少,而目前的散热方式单一,一般采用内部油冷散热。
技术实现思路
为解决现有技术中存在的上述问题,本技术提供了一种过沙型油浸冷却内装泵,具有提升设备的排污效果,防堵塞,从内部输送能对内部设备进行水冷的效果。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种过沙型油浸冷却内装泵,包括泵体、内装泵外壳、驱动组件和泵头,驱动组件包括转轴、转子总成组、定子线包总成与电机外壳体,所述泵体底部设有进水口,泵头底部设有出水口,其特征在于:所述内装泵外壳的下端内壁一体嵌合连接有导叶片,所述转轴的下端侧壁均匀套接有叶轮,所述导叶片的顶端内缘处嵌合连接有防沙浮动环,防沙浮动环的内壁与叶轮的外侧表面相接触,所述电机外壳体与内装泵外壳之间设有圆环形的空腔,泥沙混合物通过进水口进入,驱动组件带动转轴上的叶轮转动,通过叶轮将泥沙混合物依次经过空腔及出水口排出。作为本技术的一种过沙型油浸冷却内装泵优选技术方案,所述转子总成组的两端位于转轴的外侧表面套接有上滚动轴承与下滚动轴承,所述上滚动轴承套接在转轴的顶端外缘处,转轴的顶端放置有电机上轴承座,所述电机上轴承座的底端套接在上滚动轴承的外圈上,所述下滚动轴承的外圈上套接有下轴承座,下轴承座的外圈与内装泵外壳的内壁嵌合。减少设备的摩擦力,减少设备的磨损量。所述空腔的底端位于下轴承座的上表面外缘处开设有与空腔一侧相连的第一通孔,所述电机上轴承座的上表面外缘处开设有与空腔另一侧相连的第二通孔,便于泥沙混合物的流通。作为本技术的一种过沙型油浸冷却内装泵优选技术方案,驱动组件与叶轮之间位于转轴的外侧表面设有密封组件,密封组件包括内密封弹簧与外密封圈,外密封圈的顶端外壁与下轴承座的内圈嵌合连接,内密封弹簧放置在下滚动轴承与下轴承座之间,且内密封弹簧的顶端与下滚动轴承接触,内密封弹簧的底端与下轴承座接触。与现有技术相比,本技术的有益效果是:所述电机外壳体与内装泵外壳之间设有圆环形的空腔,空腔设置于内部,而且泥沙以及水经过空腔内部输送,不仅节省输泵的体积,而且可以对内部的驱动组件进行水冷散热,增加设备使用寿命,解决了单一油冷散热的方式。设备在使用过程中通过叶轮的转动来带动泥沙混合物前进,转轴的外侧表面设有多组叶轮,延长泥沙混合物的驱动时间,避免泥沙在内装泵外壳的内部堆积,设备的内部增设有防沙浮动环,防沙浮动环在泥沙混合物通过时上下浮动,对泥沙的进入量进行调控,避免大量的泥沙同时进入设备导致设备堵塞,提升设备的运行稳定性。附图说明附图用来提供对本技术的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本技术的实施例一起用于解释本技术,并不构成对本技术的限制。在附图中:图1为本技术的结构示意图;图2为本技术中图1的A处方大结构示意图;图3为本技术中图1的B处放大结构示意图;图中:1、进水口;2、出水口;3、下轴承座;4、下滚动轴承;5、转子总成组;6、定子线包总成;7、电机外壳体;8、上滚动轴承;9、电机上轴承座;10、内装泵外壳;11、泵头;12、内密封弹簧;13、外密封圈;14、转轴;15、导叶片;16、叶轮;17、防沙浮动环;18、空腔;19、第一通孔;20、第二通孔。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。实施例请参阅图1-3,本技术提供以下技术方案:一种过沙型油浸冷却内装泵,包括泵体、内装泵外壳10、驱动组件和泵头11,驱动组件包括转轴14、转子总成组5、定子线包总成6与电机外壳体7,所述泵体底部设有进水口1,泵头11底部设有出水口2,所述内装泵外壳10的下端内壁一体嵌合连接有导叶片15,所述转轴14的下端侧壁均匀套接有叶轮16,所述导叶片15的顶端内缘处嵌合连接有防沙浮动环17,防沙浮动环17的内壁与叶轮16的外侧表面相接触。设备在使用过程中通过叶轮16的转动来带动泥沙混合物前进,转轴14的外侧表面设有多组叶轮16,延长泥沙混合物的驱动时间,避免泥沙在内装泵外壳10的内部堆积,设备的内部增设有防沙浮动环17,防沙浮动环17在泥沙混合物通过时上下浮动,对泥沙的进入量进行调控,避免大量的泥沙同时进入设备导致设备堵塞,提升设备的运行稳定性。所述空腔18的底端位于下轴承座3的上表面外缘处开设有与空腔18一侧相连的第一通孔19,所述电机上轴承座9的上表面外缘处开设有与空腔18另一侧相连的第二通孔20,通孔便于泥沙混合物的流通。泥沙混合物通过进水口1进入,驱动组件带动转轴14上的叶轮16转动,通过叶轮16将泥沙混合物依次经过空腔18及出水口2排出。空腔18设置于泵的内部,而且泥沙以及水经过空腔18内部输送,不仅节省输泵的体积,而且可以对内部的驱动组件进行水冷散热,增加设备使用寿命,解决了单一油冷散热的方式。所述转子总成组5的两端位于转轴14的外侧表面套接有上滚动轴承8与下滚动轴承4,所述上滚动轴承8套接在转轴14的顶端外缘处,转轴14的顶端放置有电机上轴承座9,所述电机上轴承座9的底端套接在上滚动轴承8的外圈上,所述下滚动轴承4的外圈上套接有下轴承座3,下轴承座3的外圈与内装泵外壳10的内壁嵌合。减少设备的摩擦力,减少设备的磨损量。驱动组件与叶轮16之间位于转轴14的外侧表面设有密封组件,密封组件包括内密封弹簧12与外密封圈13,外密封圈13的顶端外壁与下轴承座3的内圈嵌合连接,内密封弹簧12放置在下滚动轴承4与下轴承座3之间,且内密封弹簧12的顶端与下滚动轴承4接触,内密封弹簧12的底端与下轴承座3接触。本技术的工作原理:本技术中该设备使用过程中驱动组件中的转子总成组5通电,转子总成组5在转动过程中带动转轴14转动,转轴14在转动时带动叶轮16转动,外部的泥沙混合物通过进水口1进入内装泵外壳10的内部,叶轮16使得内装泵外壳10内部的泥沙混合物向上运动,泥沙混合物先经过防沙浮动环17之后到达导叶片15与叶轮16之间,防沙浮动环17在泥沙混合物通过时上下浮动,对泥沙的进入量进行调控,避免大量的泥沙同时进入设备,导致设备堵塞,叶轮16转动过程中使得泥沙继续前进,泥沙通过下轴承座3侧面的第一通孔19到达电机外壳体7与内装泵外壳10之前的空腔18处,进而通过电机上轴承座9上的第二通孔20侧面的通孔排出,最终到达泵头11处排出。上述实施例仅用于解释说明本技术本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种过沙型油浸冷却内装泵,包括泵体、内装泵外壳、驱动组件、泵头和泵底座,驱动组件包括转轴、转子总成组、定子线包总成与电机外壳体,所述泵体底部设有进水口,泵头底部设有出水口,其特征在于:所述内装泵外壳的下端内壁一体嵌合连接有导叶片,所述转轴的下端侧壁均匀套接有叶轮,所述导叶片的顶端内缘处嵌合连接有防沙浮动环,防沙浮动环的内壁与叶轮的外侧表面相接触,所述电机外壳体与内装泵外壳之间设有圆环形的空腔,泥沙混合物通过进水口进入,驱动组件带动转轴上的叶轮转动,通过叶轮将泥沙混合物依次经过空腔及出水口排出。

【技术特征摘要】
1.一种过沙型油浸冷却内装泵,包括泵体、内装泵外壳、驱动组件、泵头和泵底座,驱动组件包括转轴、转子总成组、定子线包总成与电机外壳体,所述泵体底部设有进水口,泵头底部设有出水口,其特征在于:所述内装泵外壳的下端内壁一体嵌合连接有导叶片,所述转轴的下端侧壁均匀套接有叶轮,所述导叶片的顶端内缘处嵌合连接有防沙浮动环,防沙浮动环的内壁与叶轮的外侧表面相接触,所述电机外壳体与内装泵外壳之间设有圆环形的空腔,泥沙混合物通过进水口进入,驱动组件带动转轴上的叶轮转动,通过叶轮将泥沙混合物依次经过空腔及出水口排出。2.根据权利要求1所述的一种过沙型油浸冷却内装泵,其特征在于:所述转子总成组的两端位于转轴的外侧表面套接有上滚动轴承与下滚动轴承,所述上滚动轴承套接在转轴的顶...

【专利技术属性】
技术研发人员:赵子红
申请(专利权)人:杭州冠邦泵业有限公司
类型:新型
国别省市:浙江,33

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