一种脱除水环真空泵轻油的装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种脱除水环真空泵轻油的装置，包括分离罐、第一液位组件、第一阀门、第二阀门、轻油接收罐、集水包、第二液位组件、溢流管、气相平衡管、第三阀门、压力计、第四阀门、回收管、排水管、安全阀、进液管、补水管、排污管、回流管、进气管、出气管、第五阀门、测压管、第六阀门、第七阀门和第八阀门；本实用新型专利技术大幅减少了真空泵工作液带油量，保证了生产所需的真空度；并且能有效分离出轻油以实现密闭回收，节能环保。

A device for removing light oil from water ring vacuum pump

【技术实现步骤摘要】
一种脱除水环真空泵轻油的装置
本技术涉及一种脱除水环真空泵轻油的装置。
技术介绍
精细化工反应中经常使用水环真空泵，其工作原理是：在泵体中装有适量的水作为工作液，当叶轮按图中顺时针方向旋转时，水被叶轮抛向四周，由于离心力的作用，水形成了一个决定于泵腔形状的几乎等厚度的封闭圆环，水环的下部分内表面恰好与叶轮轮毂相切，水环的上部内表面刚好与叶片顶端接触（实际上叶片在水环内有一定的插入深度），此时叶轮轮毂与水环之间形成一个月牙形空间，而这一空间又被叶轮分成和叶片数目相等的若干个小腔，如果以叶轮的下部0°为起点，那么叶轮在旋转前180°时小腔的容积由小变大，且与端面上的吸气口相通，此时气体被吸入，当吸气终了时小腔则与吸气口隔绝；当叶轮继续旋转时，小腔由大变小，使气体被压缩，当小腔与排气口相通时，气体便被排出泵外。当负压系统内的不凝气被真空泵吸入，再排至出口分离罐，此时排出的气体恢复常压，就会有凝缩轻油（主要为环戊二烯、甲基环戊二烯，常压沸点分别在43℃和67℃）析出，随着分离罐工作时间越长，罐内轻油越积越多，轻油与工作液（水）混合乳化，经过冷却器后再次进入泵体作为工作液，由于油的蒸气压较高，在泵体负压环境下会气化，大大降低真空泵的抽气效率，长此以往会造成泵内偏心叶轮的气蚀，不能满足系统真空度的要求，影响安全连续生产；并且，因真空泵出口分离罐带油严重，故只能将分离罐中的水与油同时排出，油没办法回收，现场气味大，不利于VOC治理和环境保护，并造成了物耗的增加，有待于进一步改进。
技术实现思路
针对上述现有技术的现状，本技术所要解决的技术问题在于提供一种能及时排出真空泵出口分离罐内凝缩的轻油，大幅减少了真空泵工作液带油量，保证了生产所需的真空度；并且能有效分离出轻油以实现密闭回收，彻底解决了现场气味大和物耗增加的问题，节能环保的脱除水环真空泵轻油的装置。本技术解决上述技术问题所采用的技术方案为：一种脱除水环真空泵轻油的装置，包括分离罐、第一液位组件、第一阀门、第二阀门、轻油接收罐、集水包、第二液位组件、溢流管、气相平衡管、第三阀门、压力计、第四阀门、回收管、排水管、安全阀、进液管、补水管、排污管、回流管、进气管、出气管、第五阀门、测压管、第六阀门、第七阀门和第八阀门，其特征在于，所述分离罐的上侧外部连接有进液管和出气管，所述分离罐的一侧外部设置有第一液位组件，所述分离罐的下侧外部连接有补水管、排污管和回流管，所述分离罐的另一侧下方设置有轻油接收罐，所述轻油接收罐与分离罐之间设置有溢流管；所述溢流管的一端连接在分离罐的一侧并与分离罐底部之间的垂直距离h为分离罐内部总高D的三分之二，所述溢流管的另一端连接在轻油接收罐的上侧，所述溢流管上设置有第一阀门和第二阀门，所述轻油接收罐的上侧连接有气相平衡管、测压管和进气管；所述进气管上设置有第六阀门；所述气相平衡管上设置有第三阀门和第四阀门；所述轻油接收罐的下侧外部连接有回收管和集水包，所述回收管上设置有第七阀门，所述集水包的底部连接有排水管；所述排水管上设置有第八阀门；所述测压管的另一端连接在压力计上，所述测压管上设置有第五阀门，所述轻油接收罐的上侧外部还设置安全阀，所述轻油接收罐的一侧外部设置有第二液位组件。优选地，所述溢流管与分离罐的连接处高度高于溢流管与轻油接收罐的连接处高度，所述溢流管两端的垂直距离H大于等于30cm。优选地，所述第一液位组件包括第一液位计、第一液位管和第一液位阀，所述第一液位管的两端分别连接在分离罐的同一侧上方和下方并均位于同一竖直直线上，所述第一液位管上设置有第一液位计和两个第一液位阀，所述第一液位计位于两个第一液位阀之间。优选地，所述第二液位组件包括第二液位计、第二液位管和第二液位阀，所述第二液位管的两端分别连接在轻油接收罐的同一侧上方和下方并均位于同一竖直直线上，所述第二液位管上设置有第二液位计和两个第二液位阀，所述第二液位计位于两个第二液位阀之间。与现有技术相比，本技术的优点在于：本技术能及时排出真空泵出口分离罐内凝缩的轻油，大幅减少了真空泵工作液带油量，保证了生产所需的真空度；并且能有效分离出轻油以实现密闭回收，彻底解决了现场气味大和物耗增加的问题，节能环保。附图说明图1为本技术的结构原理图。具体实施方式如图1所示，一种脱除水环真空泵轻油的装置，包括分离罐1、第一液位组件、第一阀门3、第二阀门4、轻油接收罐5、集水包6、第二液位组件、溢流管8、气相平衡管9、第三阀门10、压力计11、第四阀门12、回收管13、排水管14、安全阀15、进液管16、补水管17、排污管18、回流管19、进气管20、出气管21、第五阀门22、测压管23、第六阀门28、第七阀门29和第八阀门30；分离罐1的上侧外部连接有进液管16和出气管21，分离罐1的一侧外部设置有第一液位组件，分离罐1的下侧外部连接有补水管17、排污管18和回流管19，分离罐1的另一侧下方设置有轻油接收罐5，轻油接收罐5与分离罐1之间设置有溢流管8；溢流管8的一端连接在分离罐1的一侧并与分离罐1底部之间的垂直距离h为分离罐1内部总高D的三分之二，溢流管8的另一端连接在轻油接收罐5的上侧，溢流管8上设置有第一阀门3和第二阀门4，轻油接收罐5的上侧连接有气相平衡管9、测压管23和进气管20；进气管20上设置有第六阀门28；气相平衡管9上设置有第三阀门10和第四阀门12；轻油接收罐5的下侧外部连接有回收管13和集水包6，回收管13上设置有第七阀门29，集水包6的底部连接有排水管14；排水管14上设置有第八阀门30；测压管23的另一端连接在压力计11上，测压管23上设置有第五阀门22，轻油接收罐5的上侧外部还设置安全阀15，轻油接收罐5的一侧外部设置有第二液位组件；溢流管8与分离罐1的连接处高度高于溢流管8与轻油接收罐5的连接处高度，溢流管8两端的垂直距离H大于等于30cm；第一液位组件包括第一液位计2、第一液位管24和第一液位阀25，第一液位管24的两端分别连接在分离罐1的同一侧上方和下方并均位于同一竖直直线上，第一液位管24上设置有第一液位计2和两个第一液位阀25，第一液位计2位于两个第一液位阀25之间；第二液位组件包括第二液位计7、第二液位管27和第二液位阀26，第二液位管27的两端分别连接在轻油接收罐5的同一侧上方和下方并均位于同一竖直直线上，第二液位管27上设置有第二液位计7和两个第二液位阀26，第二液位计7位于两个第二液位阀26之间。工作原理：将进液管16的另一端与真空泵相连，外部水经由补水管17通入到分离罐1中，进而借助第一液位计2将分离罐1内的水位上到低于溢流管8接入端的2～3cm处；然后启动真空泵并打开第一阀门3、第二阀门4、第三阀门10、第四阀门12、安全阀15和第五阀门22，接着打开两个第一液位阀25以启用第一液位计2；将进气管20与氮气相连并关闭第六阀门28；同时关闭第七阀门29和第八阀门30；随着真空泵的运行，分离罐1内的轻油累计并漂浮在水面上，达到溢流管8的连接处，就借助高度差自动经由溢流管8流至轻油接收罐5中，打开两个第二液位阀26以启用第二液位计7，并定时巡检第二液位计7以实时关注轻油接收罐5中的液位，当液位达到第二液位计7可测范围的2本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种脱除水环真空泵轻油的装置，包括分离罐、第一液位组件、第一阀门、第二阀门、轻油接收罐、集水包、第二液位组件、溢流管、气相平衡管、第三阀门、压力计、第四阀门、回收管、排水管、安全阀、进液管、补水管、排污管、回流管、进气管、出气管、第五阀门、测压管、第六阀门、第七阀门和第八阀门，其特征在于，所述分离罐的上侧外部连接有进液管和出气管，所述分离罐的一侧外部设置有第一液位组件，所述分离罐的下侧外部连接有补水管、排污管和回流管，所述分离罐的另一侧下方设置有轻油接收罐，所述轻油接收罐与分离罐之间设置有溢流管；所述溢流管的一端连接在分离罐的一侧并与分离罐底部之间的垂直距离h为分离罐内部总高D的三分之二，所述溢流管的另一端连接在轻油接收罐的上侧，所述溢流管上设置有第一阀门和第二阀门，所述轻油接收罐的上侧连接有气相平衡管、测压管和进气管；所述进气管上设置有第六阀门；所述气相平衡管上设置有第三阀门和第四阀门；所述轻油接收罐的下侧外部连接有回收管和集水包，所述回收管上设置有第七阀门，所述集水包的底部连接有排水管；所述排水管上设置有第八阀门；所述测压管的另一端连接在压力计上，所述测压管上设置有第五阀门，所述轻油接收罐的上侧外部还设置安全阀，所述轻油接收罐的一侧外部设置有第二液位组件。...

【技术特征摘要】
1.一种脱除水环真空泵轻油的装置，包括分离罐、第一液位组件、第一阀门、第二阀门、轻油接收罐、集水包、第二液位组件、溢流管、气相平衡管、第三阀门、压力计、第四阀门、回收管、排水管、安全阀、进液管、补水管、排污管、回流管、进气管、出气管、第五阀门、测压管、第六阀门、第七阀门和第八阀门，其特征在于，所述分离罐的上侧外部连接有进液管和出气管，所述分离罐的一侧外部设置有第一液位组件，所述分离罐的下侧外部连接有补水管、排污管和回流管，所述分离罐的另一侧下方设置有轻油接收罐，所述轻油接收罐与分离罐之间设置有溢流管；所述溢流管的一端连接在分离罐的一侧并与分离罐底部之间的垂直距离h为分离罐内部总高D的三分之二，所述溢流管的另一端连接在轻油接收罐的上侧，所述溢流管上设置有第一阀门和第二阀门，所述轻油接收罐的上侧连接有气相平衡管、测压管和进气管；所述进气管上设置有第六阀门；所述气相平衡管上设置有第三阀门和第四阀门；所述轻油接收罐的下侧外部连接有回收管和集水包，所述回收管上设置有第七阀门，所述集水包的底部连接有排水管；所述排水管...

【专利技术属性】
技术研发人员：张军，葛昌平，杨玉龙，
申请(专利权)人：南京扬子精细化工有限责任公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32