一种风力集中的罗茨风机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种风力集中的罗茨风机，包括底座，所述底座的顶端焊接有蜗壳，所述蜗壳的一侧外壁设置有进风口，且蜗壳的另一侧外壁设置有出风口，所述出风口的圆周外壁开设有外螺纹，所述出风口的端部焊接有喇叭状结构的风量调节机构，且风量调节机构包括橡胶挡片，所述橡胶挡片的数量为十到二十个，且十到二十个橡胶挡片呈环形分布，所述调节筒的端口内壁焊接有挤压环，且挤压环套在风量调节机构的外部。本实用新型专利技术通过多个分隔板可以将风分层横向导入，通过拉动调节杆，可以带动弹性挡片移动发生弯曲，弹性挡片之间的间距改变，使得风在进入蜗壳内部前更加集中，大大提高了风机的工作效率，节省电量。

A Roots Blower with Concentrated Wind Power

【技术实现步骤摘要】
一种风力集中的罗茨风机
本技术涉及罗茨风机领域，特别涉及一种风力集中的罗茨风机。
技术介绍
罗茨风机属容积式风机，叶轮端面、风机前后端盖，原理是利用两个叶形转子在气缸内作相对运动来压缩和输送气体的回转压缩机，这种鼓风机广泛应用于水产养殖增氧、污水处理曝气、水泥输送，更适用于低压力场合的气体输送和加压系统。但是，现有的罗茨风机在工作过程中，其进风口以及出风口结构设计单一，导致工作过程中的风量不集中，影响风机的效率。因此，专利技术一种风力集中的罗茨风机来解决上述问题很有必要。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种风力集中的罗茨风机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种风力集中的罗茨风机，包括底座，所述底座的顶端焊接有蜗壳，所述蜗壳的一侧外壁设置有进风口，且蜗壳的另一侧外壁设置有出风口，所述出风口的圆周外壁开设有外螺纹，所述出风口的端部焊接有喇叭状结构的风量调节机构，且风量调节机构包括橡胶挡片，所述橡胶挡片的数量为十到二十个，且十到二十个橡胶挡片呈环形分布，所述出风口的外壁套有调节筒，所述调节筒的端口内壁焊接有挤压环，且挤压环套在风量调节机构的外部，所述进风口的内部焊接有竖直设置的支撑杆，所述支撑杆的外壁上焊接有竖向等距离分布的分隔板，每个所述分隔板的一端均焊接有倾斜设置的弹性挡片，所述进风口的顶部内壁和底部内壁均焊接有倾斜设置的铁片，所述进风口的顶端开设有穿孔，且穿孔的内部插接有竖直设置的调节杆，且调节杆的底端延伸至进风口的内部，所述调节杆位于进风口的内部段通过螺丝固定有竖向等距离分布的限位块，且限位块一一对应分布在弹性挡片的底部，相邻所述弹性挡片之间设置有弹簧，且弹簧套接在调节杆的外部。优选的，所述调节筒的圆周外壁开设有内螺纹，且内螺纹和外螺纹相适配，内螺纹和挤压环之间留有间隙。优选的，所述蜗壳的内部设置有传动轴，且传动轴位于蜗壳内部的端部安装有转子，传动轴的数量为两个，且两个传动轴同步转动。优选的，所述弹簧位于相对应的限位块下方，每个弹性挡片的顶端外壁均开设有用于调节杆穿过的通孔。优选的，所述调节杆为T型结构，且调节杆位于进风口的顶部插接有水平设置的定位销，调节杆的圆周外壁开设有竖向等距离分布的固定孔，固定孔的孔径大于定位销的直径。优选的，所述挤压环的为喇叭状结构，且挤压环靠近进风口的一端环口直径大于其另一端的环口直径。本技术的技术效果和优点：1、本技术通过设有分隔板，当风从进风口进入时，通过多个分隔板可以将风分层横向导入，通过拉动调节杆，可以带动弹性挡片移动发生弯曲，弹性挡片之间的间距改变，使得风在进入蜗壳内部前更加集中，大大提高了风机的工作效率，节省电量；2、本技术通过设有调节筒，可以带动挤压环在橡胶挡片的外部移动并挤压橡胶挡片，进而可以改变由橡胶挡片组成的风量调节结构的出风量，根据使用需求可以快速调整出风量，实用性高。附图说明图1为本技术的整体结构示意图；图2为本技术的A部分放大结构示意图；图3为本技术的局部侧视结构示意图；图中：1底座、2蜗壳、3进风口、4出风口、5外螺纹、6橡胶挡片、7调节筒、8挤压环、9传动轴、10转子、11支撑杆、12分隔板、13弹性挡片、14铁片、15调节杆、16限位块、17弹簧、18定位销。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。本技术提供了如图1-3所示的一种风力集中的罗茨风机，包括底座1，底座1的顶端焊接有蜗壳2，蜗壳2的一侧外壁设置有进风口3，且蜗壳2的另一侧外壁设置有出风口4，出风口4的圆周外壁开设有外螺纹5，出风口4的端部焊接有喇叭状结构的风量调节机构，且风量调节机构包括橡胶挡片6，橡胶挡片6的数量为十到二十个，且十到二十个橡胶挡片6呈环形分布，出风口4的外壁套有调节筒7，调节筒7的端口内壁焊接有挤压环8，且挤压环8套在风量调节机构的外部，进风口3的内部焊接有竖直设置的支撑杆11，支撑杆11的外壁上焊接有竖向等距离分布的分隔板12，每个分隔板12的一端均焊接有倾斜设置的弹性挡片13，进风口3的顶部内壁和底部内壁均焊接有倾斜设置的铁片14，进风口3的顶端开设有穿孔，且穿孔的内部插接有竖直设置的调节杆15，且调节杆15的底端延伸至进风口3的内部，调节杆15位于进风口3的内部段通过螺丝固定有竖向等距离分布的限位块16，且限位块16一一对应分布在弹性挡片13的底部，相邻弹性挡片13之间设置有弹簧17，且弹簧17套接在调节杆15的外部。进一步的，在上述技术方案中，调节筒7的圆周外壁开设有内螺纹，且内螺纹和外螺纹5相适配，内螺纹和挤压环8之间留有间隙，从而可以使得调节筒7可以在出风口4的外部左右移动，方便调节出风量；进一步的，在上述技术方案中，蜗壳2的内部设置有传动轴9，且传动轴9位于蜗壳2内部的端部安装有转子10，传动轴9的数量为两个，且两个传动轴9同步转动；进一步的，在上述技术方案中，弹簧17位于相对应的限位块16下方，每个弹性挡片13的顶端外壁均开设有用于调节杆15穿过的通孔；进一步的，在上述技术方案中，调节杆15为T型结构，且调节杆15位于进风口3的顶部插接有水平设置的定位销18，调节杆15的圆周外壁开设有竖向等距离分布的固定孔，固定孔的孔径大于定位销18的直径；进一步的，在上述技术方案中，挤压环8的为喇叭状结构，且挤压环8靠近进风口3的一端环口直径大于其另一端的环口直径，从而可以使得挤压环8挤压弹性挡片13改变风量。本实用工作原理：参照说明书附图1-2，使用时，当风从进风口3进入时，通过多个分隔板12可以将风分层横向导入，风经过相邻的弹性挡片13之间，以及位于最后边缘的弹性挡片13和铁片14之间，可以引导风向，且通过拉动调节杆15，限位块16随之一起移动，从而可以带动弹性挡片13移动发生弯曲，弹性挡片13之间的间距改变，使得风在进入蜗壳2内部前更加集中；进一步的，参照说明书附图1和图3，当风从出风口4排出时，通过扭动调节筒7，使得调节筒7在出风口4的外部可以左右行进，从而带动挤压环8在橡胶挡片6的外部移动并挤压橡胶挡片6，进而可以改变由橡胶挡片6组成的风量调节结构的出风量，根据使用需求可以快速调整出风量。最后应说明的是：以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种风力集中的罗茨风机，包括底座（1），所述底座（1）的顶端焊接有蜗壳（2），所述蜗壳（2）的一侧外壁设置有进风口（3），且蜗壳（2）的另一侧外壁设置有出风口（4），其特征在于：所述出风口（4）的圆周外壁开设有外螺纹（5），所述出风口（4）的端部焊接有喇叭状结构的风量调节机构，且风量调节机构包括橡胶挡片（6），所述橡胶挡片（6）的数量为十到二十个，且十到二十个橡胶挡片（6）呈环形分布，所述出风口（4）的外壁套有调节筒（7），所述调节筒（7）的端口内壁焊接有挤压环（8），且挤压环（8）套在风量调节机构的外部，所述进风口（3）的内部焊接有竖直设置的支撑杆（11），所述支撑杆（11）的外壁上焊接有竖向等距离分布的分隔板（12），每个所述分隔板（12）的一端均焊接有倾斜设置的弹性挡片（13），所述进风口（3）的顶部内壁和底部内壁均焊接有倾斜设置的铁片（14），所述进风口（3）的顶端开设有穿孔，且穿孔的内部插接有竖直设置的调节杆（15），且调节杆（15）的底端延伸至进风口（3）的内部，所述调节杆（15）位于进风口（3）的内部段通过螺丝固定有竖向等距离分布的限位块（16），且限位块（16）一一对应分布在弹性挡片（13）的底部，相邻所述弹性挡片（13）之间设置有弹簧（17），且弹簧（17）套接在调节杆（15）的外部。...

【技术特征摘要】
1.一种风力集中的罗茨风机，包括底座（1），所述底座（1）的顶端焊接有蜗壳（2），所述蜗壳（2）的一侧外壁设置有进风口（3），且蜗壳（2）的另一侧外壁设置有出风口（4），其特征在于：所述出风口（4）的圆周外壁开设有外螺纹（5），所述出风口（4）的端部焊接有喇叭状结构的风量调节机构，且风量调节机构包括橡胶挡片（6），所述橡胶挡片（6）的数量为十到二十个，且十到二十个橡胶挡片（6）呈环形分布，所述出风口（4）的外壁套有调节筒（7），所述调节筒（7）的端口内壁焊接有挤压环（8），且挤压环（8）套在风量调节机构的外部，所述进风口（3）的内部焊接有竖直设置的支撑杆（11），所述支撑杆（11）的外壁上焊接有竖向等距离分布的分隔板（12），每个所述分隔板（12）的一端均焊接有倾斜设置的弹性挡片（13），所述进风口（3）的顶部内壁和底部内壁均焊接有倾斜设置的铁片（14），所述进风口（3）的顶端开设有穿孔，且穿孔的内部插接有竖直设置的调节杆（15），且调节杆（15）的底端延伸至进风口（3）的内部，所述调节杆（15）位于进风口（3）的内部段通过螺丝固定有竖向等距离分布的限位块（16），且限位块（16）一一对应分布在弹性挡片（13）的底部，相邻所述弹...

【专利技术属性】
技术研发人员：不公告发明人，
申请(专利权)人：章丘搏丰工程技术应用有限公司，
类型：新型
国别省市：山东,37