一种用于特定病理组织的包埋方法技术

本发明专利技术涉及一种用于特定病理组织的包埋方法，首先制备带有孔隙的蜡块，包埋时将组织放入孔隙内，将蜡液填充孔隙进行包埋，孔隙可限制组织块的移动并防止其倾倒，起到固定组织朝向的作用，便于使用者在切片时切到理想部位，同时可有效避免因用镊子反复夹取组织调整其朝向时所造成的组织机械性损伤。

A Embedding Method for Specific Pathological Tissues

【技术实现步骤摘要】
一种用于特定病理组织的包埋方法
本专利技术涉及病理组织处理
，特别涉及一种用于特定病理组织的包埋方法。
技术介绍
病理组织学检查是一种基于显微切片制备技术的检查方法，由于机体组织质地松软，难以进行高效切片，且较难获得满足显微镜检查的超薄切片，因此需要使用一些起支持作用的包埋剂，如石蜡等填充组织细胞结构后再进行切片的制作，这种切片被称之为“石蜡切片”，就石蜡包埋来说，通常采用的方法是将熔融的石蜡倒进包埋框中，在石蜡凝固之前用镊子夹取经透明和浸蜡步骤处理后的组织块放入石蜡中，并用镊子调整组织块的方向，以便切片时切到理想部位，调整好组织块的方向后，让蜡块在室温冷凝，或放入冷水中加速其凝固；待蜡块凝固后拆除包埋框取出蜡块进行后续的切片操作。在此过程中至少存在三个因素影响组织包埋的质量及效率：其一，在调整组织块包埋朝向时需要反复移动组织块的位置或方向，而石蜡在室温下很快会发生凝固，会出现未调整好组织块朝向蜡液便已凝固的现象，造成切片不能切到理想部位；其二，即使能够在石蜡凝固之前调整好方向，由于组织块在熔融的石蜡中缺乏辅助支撑，也容易在蜡液凝固之前发生位置偏移或倾倒，特别是一些细小的管-腔状组织或片状组织；其三，在用镊子调整组织块位置或方向时需要反复夹取组织，会造成组织的机械性损伤，有可能会影响后续对组织病变的观察和判定。
技术实现思路
鉴于上述存在的问题，本专利技术提出一种用于特定病理组织的包埋方法。具体内容如下：一种用于特定病理组织的包埋方法，其特征是：该方法包括以下步骤：①制作带有孔隙的蜡块；②包埋，将制作好的蜡块放于平台上，将拟包埋的管腔状或片状病理组织放入蜡块的孔隙内，用镊子调整病理组织的位置和角度，使病理组织中拟切片的目的区域贴近蜡块的孔隙的底部，最后向孔隙内注满蜡液进行组织包埋；③待孔隙内的蜡液完全凝固后，将包埋有病理组织的蜡块粘附在台木上进行切片。优选的，所述的步骤①中的蜡块孔隙设置在蜡块的中部。优选的，所述的步骤①中的蜡块孔隙的截面形状为圆形，管-腔状病理组织采用该种孔隙的蜡块进行包埋。优选的，所述的步骤①中的蜡块孔隙的截面形状为椭圆形或长方形，片状病理组织采用该种孔隙的蜡块进行包埋。优选的，所述的步骤①中的蜡块的孔隙的成型方法采用模具成型。优选的，所述的步骤①中蜡块的孔隙的成型方法采用钻孔或冲孔成型法成型。本专利技术的有益技术效果：本专利技术涉及一种用于特定病理组织的包埋方法，首先制备出带有孔隙的蜡块，包埋时将病理组织放入孔隙内，再用蜡液填充孔隙进行包埋，该方法中的蜡块孔隙可限制组织的移动并防止其倾倒，起到固定组织朝向的作用，便于使用者在切片时切到理想部位，孔隙的存在可以有效控制组织块包埋时的朝向，避免用镊子反复夹取组织，如此也避免了镊子所造成的组织损伤而影响切片病变的观察和判定。附图说明图1为实施例一中制作蜡块的模具的立体结构示意图；图2为图1的剖面结构示意图；图3为图1中模芯的立体结构示意图；图4为图1中模框的立体结构示意图；图5为采用实施例一中所述的模具制作的蜡块（以圆柱形铸件为例）；图6为实施例一中所述的模具制作蜡块的状态图（下压模芯，取出蜡块）；图中：1.模框、11.凸沿、12.滑槽、13.模框的底部、2.模芯、21.蜡块凹槽、22.导向孔、23.导轨、3.底板、31.螺钉、41.铸件、42.顶板、43.顶杆、44.弹簧、5.蜡块、51.孔隙。具体实施方式实施例一，一种用于特定病理组织的包埋方法，包括以下步骤：①制作带有孔隙的蜡块；②包埋，将制作好的蜡块放于平台上，将拟包埋的管-腔状组织或片状组织放入蜡块的孔隙内，用镊子调整病理组织的位置和角度，使病理组织中拟切片的目的区域贴近蜡块的孔隙的底部，最后向蜡块的孔隙内注满蜡液进行组织包埋；③待孔隙内的蜡液完全凝固后即可将包埋有病理组织的蜡块粘附在台木上进行切片。步骤①中的蜡块的孔隙设置在蜡块的中部。所述的步骤①中的蜡块孔隙的截面形状为圆形，管-腔状组织采用该种孔隙的蜡块进行包埋。步骤①中的蜡块的孔隙的截面形状为椭圆形或长方形，片状组织采用该种孔隙的蜡块进行包埋。所述的步骤①中的蜡块的孔隙的成型方法采用模具成型；也可以采用钻孔或冲孔成型。该方法主要用于细小或较薄病理组织的包埋，可以为细小的管-腔状组织，如小鼠股骨、爪蟾骨骼、斑马鱼幼鱼等，也可以是较薄病理组织，如片状鸡胚卵黄膜、鸡胚尿囊膜、肠系膜等。为了更加清楚地理解和实现本专利技术的包埋方法，申请人提供一种制作上述带有孔隙的蜡块的模具，参见图1-6，所述的蜡块模具包括模框及模芯；所述的模框为长方体形状的框体，所述的模芯与模框匹配，且设置在模框内部，在模框底部固定有底板，在模框内侧面的上边沿设有一周水平向内伸出的凸沿，所述的模芯侧面设有竖向的导轨，在模框的内侧面上设有竖向且与导轨匹配的滑槽，所述的模芯通过导轨与模框上滑槽匹配，使模芯在模框内部形成竖向的滑动副；模芯的上表面设有若干个蜡块凹槽，每个蜡块凹槽底部的中心设有竖向贯通模芯的导向孔，在每个导向孔内设有与之匹配且竖向贯穿的顶杆，每根顶杆的下端固定在底板的上表面，每根顶杆的上端固定有水平的顶板，每块顶板与其对应的蜡块凹槽的底部对应匹配，在每根顶杆的下部均套装有弹簧，该弹簧的上端支撑在模芯的底部、弹簧的下端支撑在底板的上表面，且模芯通过蜡块凹槽的底部支撑在顶板的下表面上，在每个顶板的上表面的中心固定有竖直向上伸出的铸件，且每个铸件的上端均伸出模芯的上表面。所述的铸件为圆柱状或者直四棱柱状，能够根据拟包埋组织的形态大小灵活选择对应形状的铸件，即不同直径的圆柱形铸件或不同厚度的直四棱柱状铸件，使浇注形成的蜡块的孔隙的形状尽可能的与病理组织的形状相匹配，便于病理组织的定向包埋。所述的蜡块凹槽为倒置的正四棱台状，该形状的蜡块凹槽所浇注形成的蜡块能够有效完整地脱模。所述的底板通过螺钉固定在模框的底面，便于模芯及其内部其他部件的拆卸、安装及维护清洁。每根顶杆的下端均通过螺钉与底板固定，根据使用需求，能够灵活拆装顶杆及顶板进而更换不同形状的铸件。所述的模框、底板、模芯、顶杆、顶板以及铸件均为不锈钢材质或者铜材质。该模具制作蜡块的原理及步骤：根据实际包埋时组织的形态或大小选择对应形状的铸件并安装在模具上，即管-腔状组织采用圆柱状的铸件，片状组织采用直四棱柱状的铸件；检查模具保证模芯在弹簧弹力的作用下被自然支撑起并贴紧在顶板上；然后将熔融的石蜡浇注在蜡块凹槽内，所浇注石蜡的液面不高于模芯的上表面，根据实际需要选择浇注蜡块凹槽的数量；浇注结束且在室温下待蜡液表层凝固后，将模具整体放入冷水中加速石蜡的凝固；待浇注的石蜡完全凝固后，用手轻轻向下按压模芯，使模芯逐渐向下移动，同时凝固的蜡块相对于蜡块凹槽逐渐被顶杆支撑的顶板顶出，使凝固的蜡块实现脱模；然后用手向上轻轻提起蜡块使其与铸件之间完全脱离，即得到带有制定形状中央孔隙的蜡块；上述模具所制备出的蜡块形态结构完整且带有孔隙，使用时将细小的组织或较薄的组织放入孔隙内，再用蜡液填充进行包埋，孔隙可限制组织的移动并防止其倾倒，起到固定组织朝向的作用，便于使用者在切片时切到理想的部位，避免用镊子反复夹取组织而造成的组织损伤，进而影响切片病变的观察和判定。本专利技术包埋方法中蜡块的制作不局限于该模具；用其他模具或者工具制作出来的形状结本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于特定病理组织的包埋方法，其特征是：该方法包括以下步骤：① 制作带有孔隙的蜡块；② 包埋，将制作好的蜡块放于平台上，将拟包埋的管腔状或片状病理组织放入蜡块的孔隙内，用镊子调整病理组织的位置和角度，使病理组织中拟切片的目的区域贴近蜡块的孔隙的底部，最后向孔隙内注满蜡液进行组织包埋；③待孔隙内的蜡液完全凝固后，将包埋有病理组织的蜡块粘附在台木上进行切片。

【技术特征摘要】
1.一种用于特定病理组织的包埋方法，其特征是：该方法包括以下步骤：①制作带有孔隙的蜡块；②包埋，将制作好的蜡块放于平台上，将拟包埋的管腔状或片状病理组织放入蜡块的孔隙内，用镊子调整病理组织的位置和角度，使病理组织中拟切片的目的区域贴近蜡块的孔隙的底部，最后向孔隙内注满蜡液进行组织包埋；③待孔隙内的蜡液完全凝固后，将包埋有病理组织的蜡块粘附在台木上进行切片。2.根据权利要求1所述的用于特定病理组织的包埋方法，其特征是：所述的步骤①中的蜡块孔隙设置在蜡块的中部。3.根据权利要求1所述的用于特定病理组...

【专利技术属性】
技术研发人员：胡东方，银梅，葛亚明，王异民，唐海蓉，赵卫华，
申请(专利权)人：河南科技学院，
类型：发明
国别省市：河南,41