一种岩心洗油仪制造技术

一种岩心洗油仪，包括第一壳体、第二壳体、岩样篮、蒸汽管、冷凝环、冷凝管、第一水箱、双向泵、第二水箱、回流管、第一液位计、第二液位计和加热管；第一壳体内设置有加热室；第二壳体内设置有岩心室；岩样篮设置在岩心室内；蒸汽管顶端与冷凝环连通；冷凝环为环形管状结构，冷凝环底部设置有排液孔；冷凝管缠绕设置在冷凝环外周面上；第一水箱连通有第一输液管；第二水箱连通有第二输液管；双向泵上设置有第一输水端和第二输水端；第一输水端通过第一水管与第一水箱连通；第二输水端通过第二水管与第二水箱连通；加热管设置在第一壳体外周面上。本发明专利技术使得有机溶剂冷凝用的水能循环利用，更加环保节约，而且保证了有机溶剂的溶油效果。

A Core Oil Washing Instrument

【技术实现步骤摘要】
一种岩心洗油仪
本专利技术涉及岩心洗油
，尤其涉及一种岩心洗油仪。
技术介绍
在石油科研行业，洗油仪是岩心清洗、烘干所必不可少的仪器，现有技术中工作原理一般为，用于清洗含油岩心中原油及其可溶物将样品放入岩心篮一同放入岩心室中，将溶解原油能力较强的有机溶剂加入溶剂室，并加热到其沸点蒸发，蒸气上升进入冷凝室，蒸气遇冷凝结，滴入集液室中，这时进液电磁阀为常开，出液电磁阀为常闭，所以集液室中的液体直接流入岩心室，浸泡岩心，当岩心室的液体浸满岩心室，使油溶出以达到除油目的，使溶有原油的溶剂回流到溶剂室中，继续加热蒸发，这样循环洗，直到把岩心中的原油清洗干净为止。但是，现有岩心洗油仪中，用于有机溶剂蒸汽冷凝的水没有得到循环利用，造成资源浪费，不环保；而且，冷凝后的有机溶剂液滴在滴落区域分布不均，有机溶剂溶油效果差。
技术实现思路
（一）专利技术目的为解决
技术介绍
中存在的技术问题，本专利技术提出一种岩心洗油仪，有机溶剂冷凝用的水能循环利用，更加环保节约，而且，冷凝管中的流水能均匀吸收冷凝环中蒸汽的热量，使蒸汽液化，并使液化的液滴从均匀分布的排液孔均匀滴落至岩心上，保证了有机溶剂的溶油效果。（二）技术方案为解决上述问题，本专利技术提供了一种岩心洗油仪，包括第一壳体、第二壳体、岩样篮、蒸汽管、冷凝环、冷凝管、第一水箱、双向泵、第二水箱、回流管、第一液位计、第二液位计和加热管；第一壳体内设置有加热室，第一壳体上设置有加料管和排料管，底部设置有支腿；排料管上设置有控制阀；第二壳体内设置有岩心室，第二壳体顶部设置有密封盖，第二壳体设置在第一壳体上；岩样篮设置在岩心室内，岩样篮上设置有多个通孔，且中部设置有凹槽；蒸汽管和回流管均贯穿第一壳体顶部和第二壳体底部；蒸汽管顶端与冷凝环连通；冷凝环为环形管状结构，冷凝环位于岩样篮上方，冷凝环底部设置有排液孔；排液孔绕冷凝环中轴线均匀设置有多个；冷凝管缠绕设置在冷凝环外周面上，冷凝管上设置有第一输水孔和第二输水孔；第一水箱连通有第一输液管；第一输液管通过第一输水孔与冷凝管连通；第二水箱连通有第二输液管；第二输液管通过第二输水孔与冷凝管连通；双向泵上设置有第一输水端和第二输水端；第一输水端通过第一水管与第一水箱连通；第二输水端通过第二水管与第二水箱连通；第一液位计设置在第二壳体上；第二液位计设置在第一壳体上；加热管设置在第一壳体外周面上。优选的，支腿底部设置有缓冲垫。优选的，加热管连接有导热板；导热板伸入加热室内部。优选的，导热板上设置有导热翅片；导热翅片并排设置有多个。优选的，第一壳体上设置有隔离罩；加热管位于隔离罩内部。优选的，排液孔孔径由上至下逐渐减小。优选的，蒸汽管包括输气管和集汽斗；输气管竖直设置，且贯穿第一壳体顶部和第二壳体底部；集汽斗顶部与输气管底部连接，集汽斗开口朝向下方。本专利技术的上述技术方案具有如下有益的技术效果：工作人员将含有石油的岩心放置在岩样篮的凹槽内，关闭密封盖，通过加热管加热第一壳体，位于加热室内的有机溶剂被加热，有机溶剂逐渐蒸发，蒸汽通过蒸汽管进入冷凝环内。双向泵将第一水箱内的水通过第一水管和第二水管输送至第二水箱内，同时，将第二水箱内的水通过第二输液管输送至冷凝管内，水在冷凝管内流动，并通过第一输液管流向第一水箱；因为冷凝管缠绕设置在冷凝环外周，在冷凝管中流动的水能吸收进入冷凝环内的有机溶剂蒸汽的热量，蒸汽液化成液滴，并从冷凝环上的排液孔滴落至岩心上，有机溶剂液滴在滴落区域分布均匀，液滴逐渐积累，直至漫过岩心，有机溶剂渗入岩样内部，使石油溶出；液化后的有机溶剂能通过回流管回流至加热室内，以循环利用有机溶剂，节约成本。上述过程中，用于冷凝蒸汽的水能够循环利用，更加环保节约，冷凝管缠绕设置在冷凝环外周，水对有机溶剂蒸汽的冷凝更加充分、均匀，液化后的液滴在岩心室内的滴落区域均匀分布，能更好的溶出岩心中的石油。附图说明图1为本专利技术提出的一种岩心洗油仪的结构示意图。图2为图1中A处的结构放大图。图3为本专利技术提出的一种岩心洗油仪中冷凝环和冷凝管的安装结构示意图。附图标记：1、第一壳体；101、加热室；102、支腿；103、缓冲垫；104、加料管；105、排料管；106、控制阀；2、第二壳体；201、岩心室；202、密封盖；3、岩样篮；4、蒸汽管；5、冷凝环；501、排液孔；6、冷凝管；601、第一输液管；602、第二输液管；7、第一水箱；8、双向泵；801、第一水管；802、第二水管；9、第二水箱；10、回流管；11、第一液位计；12、第二液位计；13、加热管；14、导热板；141、导热翅片；15、隔离罩。具体实施方式为使本专利技术的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面结合具体实施方式并参照附图，对本专利技术进一步详细说明。应该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本专利技术的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本专利技术的概念。如图1-3所示，本专利技术提出的一种岩心洗油仪，包括第一壳体1、第二壳体2、岩样篮3、蒸汽管4、冷凝环5、冷凝管6、第一水箱7、双向泵8、第二水箱9、回流管10、第一液位计11、第二液位计12和加热管13；第一壳体1内设置有加热室101，第一壳体1上设置有加料管104和排料管105，底部设置有支腿102；排料管105上设置有控制阀106；第二壳体2内设置有岩心室201，第二壳体2顶部设置有密封盖202，第二壳体2设置在第一壳体1上；岩样篮3设置在岩心室201内，岩样篮3上设置有多个通孔，且中部设置有凹槽；蒸汽管4和回流管10均贯穿第一壳体1顶部和第二壳体2底部；蒸汽管4顶端与冷凝环5连通；冷凝环5为环形管状结构，冷凝环5位于岩样篮3上方，冷凝环5底部设置有排液孔501；排液孔501绕冷凝环5中轴线均匀设置有多个；冷凝管6缠绕设置在冷凝环5外周面上，冷凝管6上设置有第一输水孔和第二输水孔；第一水箱7连通有第一输液管601；第一输液管601通过第一输水孔与冷凝管6连通；第二水箱9连通有第二输液管602；第二输液管602通过第二输水孔与冷凝管6连通；双向泵8上设置有第一输水端和第二输水端；第一输水端通过第一水管801与第一水箱7连通；第二输水端通过第二水管802与第二水箱9连通；第一液位计11设置在第二壳体2上；第二液位计12设置在第一壳体1上；加热管13设置在第一壳体1外周面上。本专利技术中，工作人员将含有石油的岩心放置在岩样篮3的凹槽内，关闭密封盖202，通过加热管13加热第一壳体1，位于加热室101内的有机溶剂被加热，有机溶剂逐渐蒸发，蒸汽通过蒸汽管4进入冷凝环5内。双向泵8将第一水箱7内的水通过第一水管801和第二水管802输送至第二水箱9内，同时，将第二水箱9内的水通过第二输液管602输送至冷凝管6内，水在冷凝管6内流动，并通过第一输液管601流向第一水箱7；因为冷凝管6缠绕设置在冷凝环5外周，在冷凝管6中流动的水能吸收进入冷凝环5内的有机溶剂蒸汽的热量，蒸汽液化成液滴，并从冷凝环5上的排液孔501滴落至岩心上，有机溶剂液滴在滴落区域分布均匀，液滴逐渐积累，直至漫过岩样，有机溶剂渗入岩心内部，使石油溶出；液化后的有机溶剂能通过回流管10回流至加热室101内，以循环利用有机溶剂，节约成本。上述过程中，用于冷凝蒸汽的水能够循环本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种岩心洗油仪，其特征在于，包括第一壳体（1）、第二壳体（2）、岩样篮（3）、蒸汽管（4）、冷凝环（5）、冷凝管（6）、第一水箱（7）、双向泵（8）、第二水箱（9）、回流管（10）、第一液位计（11）、第二液位计（12）和加热管（13）；第一壳体（1）内设置有加热室（101），第一壳体（1）上设置有加料管（104）和排料管（105），底部设置有支腿（102）；排料管（105）上设置有控制阀（106）；第二壳体（2）内设置有岩心室（201），第二壳体（2）顶部设置有密封盖（202），第二壳体（2）设置在第一壳体（1）上；岩样篮（3）设置在岩心室（201）内，岩样篮（3）上设置有多个通孔，且中部设置有凹槽；蒸汽管（4）和回流管（10）均贯穿第一壳体（1）顶部和第二壳体（2）底部；蒸汽管（4）顶端与冷凝环（5）连通；冷凝环（5）为环形管状结构，冷凝环（5）位于岩样篮（3）上方，冷凝环（5）底部设置有排液孔（501）；排液孔（501）绕冷凝环（5）中轴线均匀设置有多个；冷凝管（6）缠绕设置在冷凝环（5）外周面上，冷凝管（6）上设置有第一输水孔和第二输水孔；第一水箱（7）连通有第一输液管（601）；第一输液管（601）通过第一输水孔与冷凝管（6）连通；第二水箱（9）连通有第二输液管（602）；第二输液管（602）通过第二输水孔与冷凝管（6）连通；双向泵（8）上设置有第一输水端和第二输水端；第一输水端通过第一水管（801）与第一水箱（7）连通；第二输水端通过第二水管（802）与第二水箱（9）连通；第一液位计（11）设置在第二壳体（2）上；第二液位计（12）设置在第一壳体（1）上；加热管（13）设置在第一壳体（1）外周面上。...

【技术特征摘要】
1.一种岩心洗油仪，其特征在于，包括第一壳体（1）、第二壳体（2）、岩样篮（3）、蒸汽管（4）、冷凝环（5）、冷凝管（6）、第一水箱（7）、双向泵（8）、第二水箱（9）、回流管（10）、第一液位计（11）、第二液位计（12）和加热管（13）；第一壳体（1）内设置有加热室（101），第一壳体（1）上设置有加料管（104）和排料管（105），底部设置有支腿（102）；排料管（105）上设置有控制阀（106）；第二壳体（2）内设置有岩心室（201），第二壳体（2）顶部设置有密封盖（202），第二壳体（2）设置在第一壳体（1）上；岩样篮（3）设置在岩心室（201）内，岩样篮（3）上设置有多个通孔，且中部设置有凹槽；蒸汽管（4）和回流管（10）均贯穿第一壳体（1）顶部和第二壳体（2）底部；蒸汽管（4）顶端与冷凝环（5）连通；冷凝环（5）为环形管状结构，冷凝环（5）位于岩样篮（3）上方，冷凝环（5）底部设置有排液孔（501）；排液孔（501）绕冷凝环（5）中轴线均匀设置有多个；冷凝管（6）缠绕设置在冷凝环（5）外周面上，冷凝管（6）上设置有第一输水孔和第二输水孔；第一水箱（7）连通有第一输液管（601）；第一输液管（601）通过第一输水孔与冷凝管（6）连通；第二水箱（9）连通有第二输液管（602...

【专利技术属性】
技术研发人员：唐生荣，
申请(专利权)人：南通华兴石油仪器有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏,32