一种高温高压多功能洗油仪制造技术

技术编号:21887738 阅读:43 留言:0更新日期:2019-08-17 13:00
一种高温高压多功能洗油仪,清洗箱设置在仪器壳体内部,清洗箱外侧壁上设置有电热带和保温层;第一驱动装置与滑动盖板相连;滑动盖板滑动设置在清洗箱上,回流管设置在清洗箱底部,回流管下端与溶剂罐相连,溶剂罐通过支撑板连接在支撑腿上,溶剂罐上下端分别设置有进液管和排液管;加热器设置在溶剂罐上;冷凝器设置在仪器壳体内,储液箱和水泵设置在仪器壳体内,第二驱动装置上连接有电机箱;电机箱内设置有电机,电机输出端与连接杆相连;连接杆远离电机的一端连接有岩样篮。本发明专利技术通过旋转式恒温清洗有效提高清洗效果,使清洗范围更为全面,清洗后的风干有效提高清洗效率,循环使用的清洗溶剂大大降低清洗成本。

A High Temperature and High Pressure Multifunctional Oil Washing Instrument

【技术实现步骤摘要】
一种高温高压多功能洗油仪
本专利技术涉及岩心洗油仪
,尤其涉及一种高温高压多功能洗油仪。
技术介绍
在石油科研行业,洗油仪是岩心清洗、烘干所必不可少的仪器,现有技术中工作原理一般为,用于清洗含油岩心中原油及其可溶物将样品放入岩心篮一同放入岩心室中,将溶解原油能力较强的有机溶剂加入溶剂室,并加热到其沸点蒸发,蒸气上升进入冷凝室,蒸气遇冷凝结,滴入集液室中,这时进液电磁阀为常开,出液电磁阀为常闭,所以集液室中的液体直接流入岩心室,浸泡岩心,当岩心室的液体浸满岩心室,使油溶出以达到除油目的,使溶有原油的溶剂回流到溶剂室中,继续加热蒸发,这样循环洗,直到把岩心中的原油清洗干净为止。现有技术中需要对有机溶剂进行加热和冷凝后再对岩心进行浸泡,都是在试验过程中进行,会导致效率低,时间长,而且浸泡洗由于岩心上有微小孔道,干燥的岩心直接浸泡容易在孔道内形成微小气泡,直接影响原油清洗效果。为解决上述问题,本申请中提出一种高温高压多功能洗油仪。
技术实现思路
(一)专利技术目的为解决
技术介绍
中存在的技术问题,本专利技术提出一种高温高压多功能洗油仪,通过旋转式恒温清洗有效提高清洗效果,使清洗范围更为全面,清洗后的风干有效提高清洗效率,循环使用的清洗溶剂大大降低清洗成本。(二)技术方案为解决上述问题,本专利技术提供了一种高温高压多功能洗油仪,包括仪器壳体、清洗箱、温控器、第一驱动装置、滑动盖板、回流管、溶剂罐、支撑板、加热器、蒸馏管、冷凝器、储液箱、水泵、水管、第二驱动装置和连接杆;仪器壳体侧壁上设置有通风孔,其底部设置有支撑腿;清洗箱设置在仪器壳体内部,清洗箱外侧壁上设置有电热带和保温层;温控器设置在清洗箱上,温控器上设置有感温探头;感温探头位于清洗箱内;第一驱动装置朝向清洗箱设置在仪器壳体内,第一驱动装置与滑动盖板相连;滑动盖板滑动设置在清洗箱上,滑动盖板上设置有避让槽;回流管设置在清洗箱底部,回流管下端与溶剂罐相连,回流管上设置有回流阀;溶剂罐通过支撑板连接在支撑腿上,溶剂罐上下端分别设置有进液管和排液管;进液管上设置有密封堵头,排液管上设置有排液阀;加热器设置在溶剂罐上;冷凝器设置在仪器壳体内,冷凝器进水端通过蒸馏管与溶剂罐相连,其出水端与储液箱相连;储液箱和水泵设置在仪器壳体内,水泵进水端与储液箱相连,其出水端通过水管与清洗箱相连;第二驱动装置设置在仪器壳体内,第二驱动装置上连接有电机箱;电机箱内设置有电机,电机输出端与连接杆相连;连接杆远离电机的一端连接有岩样篮。优选的,仪器壳体上设置有风机,风机出风口处连接有连接管,连接管远离风机的一端连接有干燥喷嘴,干燥喷嘴位于仪器壳体内部。优选的,风机进风口处设置有空气过滤器。优选的,连接管中部设置有用于加热空气的电热件。优选的,滑动盖板设置有两组,且滑动盖板长度大于清洗箱的长度,其宽度大于清洗箱宽度的一半。优选的,清洗箱与滑动盖板相交处设置有环形密封圈,环形密封圈为硅橡胶耐高温密封圈。优选的,电机箱上设置有防水涂层。本专利技术的上述技术方案具有如下有益的技术效果:将岩心放置在岩样篮内,并将岩样篮固定连接在连接杆上,第二驱动装置带动装有岩心的岩样篮向下运动,当岩样篮完全进入清洗箱内第二驱动装置停止运动,第一驱动装置带动滑动盖板向内滑动,对清洗箱进行封盖;通过进液管向溶剂罐内添加溶剂,加热器对溶剂进行加热形成蒸汽,蒸汽通过蒸馏管进入冷凝器中,通过冷凝器对蒸汽冷凝形成液体流入储液箱内存储,水泵将储液箱内存储溶剂液体吸入清洗箱内,电机带动岩样篮进行转动,通过旋转对岩心进行清洗,电热带为清洗箱进行加热,确保清洗时溶剂温度保持在最佳清洗效果范围,保温层对清洗箱进行保温,降低电热带工作能耗,有效节约能源,温控器通过感温探头探测清洗箱内温度,并通过控制电热带工作对清洗箱内温度加以控制,确保清洗箱处于最佳清洗温度范围;当清洗完成后电机停止转动,第一驱动装置带动滑动盖板向外复位,第二驱动装置带动岩样篮向上运动,通过通风孔对岩心进行风干,加速洗油效率,清洗后打开回流阀使清洗箱内溶液回流至溶剂罐内,实现溶剂的多次循环使用,有效节约成本。本专利技术通过旋转式恒温清洗有效提高清洗效果,使清洗范围更为全面,清洗后的风干有效提高清洗效率,循环使用的清洗溶剂大大降低清洗成本。附图说明图1为本专利技术提出的一种高温高压多功能洗油仪的结构示意图。图2为本专利技术提出的一种高温高压多功能洗油仪清洗状态下的结构示意图。图3为本专利技术提出的一种高温高压多功能洗油仪中的结构示意图。附图标记:1、仪器壳体;101、通风孔;2、支撑腿;3、清洗箱;4、电热带;5、保温层;6、温控器;7、感温探头;8、第一驱动装置;9、滑动盖板;91、避让槽;10、回流管;11、回流阀;12、溶剂罐;13、支撑板;14、加热器;15、排液管;16、排液阀;17、进液管;18、密封堵头;19、蒸馏管;20、冷凝器;21、储液箱;22、水泵;23、水管;24、第二驱动装置;25、电机箱;26、电机;27、连接杆;28、岩样篮;29、风机;30、连接管;31、电热件;32、干燥喷嘴;33、空气过滤器。具体实施方式为使本专利技术的目的、技术方案和优点更加清楚明了,下面结合具体实施方式并参照附图,对本专利技术进一步详细说明。应该理解,这些描述只是示例性的,而并非要限制本专利技术的范围。此外,在以下说明中,省略了对公知结构和技术的描述,以避免不必要地混淆本专利技术的概念。如图1-3所示,本专利技术提出的一种高温高压多功能洗油仪,包括仪器壳体1、清洗箱3、温控器6、第一驱动装置8、滑动盖板9、回流管10、溶剂罐12、支撑板13、加热器14、蒸馏管19、冷凝器20、储液箱21、水泵22、水管23、第二驱动装置24和连接杆27;仪器壳体1侧壁上设置有通风孔101,其底部设置有支撑腿2;清洗箱3设置在仪器壳体1内部,清洗箱3外侧壁上设置有电热带4和保温层5;温控器6设置在清洗箱3上,温控器6上设置有感温探头7;感温探头7位于清洗箱3内;第一驱动装置8朝向清洗箱3设置在仪器壳体1内,第一驱动装置8与滑动盖板9相连;滑动盖板9滑动设置在清洗箱3上,滑动盖板9上设置有避让槽91;回流管10设置在清洗箱3底部,回流管10下端与溶剂罐12相连,回流管10上设置有回流阀11;溶剂罐12通过支撑板13连接在支撑腿2上,溶剂罐12上下端分别设置有进液管17和排液管15;进液管17上设置有密封堵头18,排液管15上设置有排液阀16;加热器14设置在溶剂罐12上;冷凝器20设置在仪器壳体1内,冷凝器20进水端通过蒸馏管19与溶剂罐12相连,其出水端与储液箱21相连;储液箱21和水泵22设置在仪器壳体1内,水泵22进水端与储液箱21相连,其出水端通过水管23与清洗箱3相连;第二驱动装置24设置在仪器壳体1内,第二驱动装置24上连接有电机箱25;电机箱25内设置有电机26,电机26输出端与连接杆27相连;连接杆27远离电机26的一端连接有岩样篮28。本专利技术中,将岩心放置在岩样篮28内,并将岩样篮28固定连接在连接杆27上,第二驱动装置24带动装有岩心的岩样篮28向下运动,当岩样篮28完全进入清洗箱3内第二驱动装置24停止运动,第一驱动装置8带动滑动盖板9向内滑动,对清洗箱3进行封盖;通过进液管17向溶剂罐12内添加溶剂,本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种高温高压多功能洗油仪,其特征在于,包括仪器壳体(1)、清洗箱(3)、温控器(6)、第一驱动装置(8)、滑动盖板(9)、回流管(10)、溶剂罐(12)、支撑板(13)、加热器(14)、蒸馏管(19)、冷凝器(20)、储液箱(21)、水泵(22)、水管(23)、第二驱动装置(24)和连接杆(27);仪器壳体(1)侧壁上设置有通风孔(101),其底部设置有支撑腿(2);清洗箱(3)设置在仪器壳体(1)内部,清洗箱(3)外侧壁上设置有电热带(4)和保温层(5);温控器(6)设置在清洗箱(3)上,温控器(6)上设置有感温探头(7);感温探头(7)位于清洗箱(3)内;第一驱动装置(8)朝向清洗箱(3)设置在仪器壳体(1)内,第一驱动装置(8)与滑动盖板(9)相连;滑动盖板(9)滑动设置在清洗箱(3)上,滑动盖板(9)上设置有避让槽(91);回流管(10)设置在清洗箱(3)底部,回流管(10)下端与溶剂罐(12)相连,回流管(10)上设置有回流阀(11);溶剂罐(12)通过支撑板(13)连接在支撑腿(2)上,溶剂罐(12)上下端分别设置有进液管(17)和排液管(15);进液管(17)上设置有密封堵头(18),排液管(15)上设置有排液阀(16);加热器(14)设置在溶剂罐(12)上;冷凝器(20)设置在仪器壳体(1)内,冷凝器(20)进水端通过蒸馏管(19)与溶剂罐(12)相连,其出水端与储液箱(21)相连;储液箱(21)和水泵(22)设置在仪器壳体(1)内,水泵(22)进水端与储液箱(21)相连,其出水端通过水管(23)与清洗箱(3)相连;第二驱动装置(24)设置在仪器壳体(1)内,第二驱动装置(24)上连接有电机箱(25);电机箱(25)内设置有电机(26),电机(26)输出端与连接杆(27)相连;连接杆(27)远离电机(26)的一端连接有岩样篮(28)。...

【技术特征摘要】
1.一种高温高压多功能洗油仪,其特征在于,包括仪器壳体(1)、清洗箱(3)、温控器(6)、第一驱动装置(8)、滑动盖板(9)、回流管(10)、溶剂罐(12)、支撑板(13)、加热器(14)、蒸馏管(19)、冷凝器(20)、储液箱(21)、水泵(22)、水管(23)、第二驱动装置(24)和连接杆(27);仪器壳体(1)侧壁上设置有通风孔(101),其底部设置有支撑腿(2);清洗箱(3)设置在仪器壳体(1)内部,清洗箱(3)外侧壁上设置有电热带(4)和保温层(5);温控器(6)设置在清洗箱(3)上,温控器(6)上设置有感温探头(7);感温探头(7)位于清洗箱(3)内;第一驱动装置(8)朝向清洗箱(3)设置在仪器壳体(1)内,第一驱动装置(8)与滑动盖板(9)相连;滑动盖板(9)滑动设置在清洗箱(3)上,滑动盖板(9)上设置有避让槽(91);回流管(10)设置在清洗箱(3)底部,回流管(10)下端与溶剂罐(12)相连,回流管(10)上设置有回流阀(11);溶剂罐(12)通过支撑板(13)连接在支撑腿(2)上,溶剂罐(12)上下端分别设置有进液管(17)和排液管(15);进液管(17)上设置有密封堵头(18),排液管(15)上设置有排液阀(16);加热器(14)设置在溶剂罐(12)上;冷凝器(20)设置在仪器壳体(1)内,冷凝器(20)进水端通过蒸馏管(19)与溶剂罐(12)相连,其出水端与储液箱(21)相连;储...

【专利技术属性】
技术研发人员:王华
申请(专利权)人:南通市中京机械有限公司
类型:发明
国别省市:江苏,32

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