潜油电泵防堵单流阀制造技术

本实用新型专利技术涉及一种潜油电泵防堵单流阀。其技术方案是：在下接头的内部中间设有放置阀球的阀座，在靠近阀球一端的台阶上设有挡板，在挡板的右侧通过过渡接头螺纹连接有隔离内管，在下接头的右端与带内螺纹的外筒配合连接在一起，在外筒的右端通过内螺纹与带外螺纹的上接头配合连接在一起，在上接头上设有卸油销钉，所述的隔离内管的右端管体上开设有过流孔。有益效果是：该装置结构简单，可靠耐用，能够达到防止砂堵单流阀，防止潜油电泵砂卡，减少电泵再次开启困难和保护电潜泵机组的目的；在隔离内管上设有过流孔和导流帽，实现了自洁功能；采用较软的材料和弧形球面减小了对阀球的冲刷磨蚀，保证了防堵单流阀的密封性。

Anti-blocking single-flow valve of electric submersible pump

【技术实现步骤摘要】
潜油电泵防堵单流阀
本技术涉及一种石油开采井下设备，特别涉及一种潜油电泵防堵单流阀。
技术介绍
目前，随着大部分油田进入高含水开发期，电动潜油离心泵（简称电潜泵）以其大排量、高扬程和管理方便等优点成为提液增油的主要采油方式。生产过程中，出砂问题一直是制约电潜泵的正常生产，尽管采取了防砂措施，但也不能保证砂粒不进入电潜泵内。轻微出砂井中，电潜泵可以将细小的砂粒携带出井筒，并不影响电潜泵的正常生产，可一旦电潜泵井停机，这些存在电潜泵井管柱内的流体中的砂粒就会下落而沉积在电潜泵单流阀上。此外由于油管内壁腐蚀产生的一些杂质和作业过程中由于油管落地而带入的泥土等杂质，也会沉积在电潜泵单流阀上，堵塞油流通道，致使电潜泵再次开启困难。为了能够再次开机成功，通常采取洗井措施，洗通流油通道，这样不但增加了洗井作业和洗井费用，而且经常出现洗井无效致使开机失败的现象。
技术实现思路
本技术的目的就是针对现有技术存在的上述缺陷，提供一种潜油电泵防堵单流阀。其技术方案是：本技术包括下接头、阀球、挡板、过渡接头、外筒、隔离内管、过流孔、卸油销钉、上接头，在下接头的内部设有通孔，在下接头的内部中间设有放置阀球的阀座，在下接头的右端内侧设有带螺纹的台阶，在靠近阀球一端的台阶上设有挡板，在挡板的右侧通过过渡接头螺纹连接有隔离内管，在下接头的右端外侧设有外螺纹，在下接头的右端与带内螺纹的外筒配合连接在一起，在外筒的右端通过内螺纹与带外螺纹的上接头配合连接在一起，在上接头上设有卸油销钉，所述的隔离内管的右端管体上开设有过流孔。上述的隔离内管的长度短与外筒的长度，所述的隔离内管的右端端部设有锥帽。上述的挡板选用材质较软的材料，所述的挡板靠近阀球一侧为弧形球面形状。上述的过流孔为斜孔，且由内向外倾斜朝向隔离内管的左侧方向。上述的过流孔的外侧设有外凸的导流帽，外凸的导流帽为开口朝向隔离内管左侧方向的半球形结构。本技术的有益效果是：该装置结构简单，可靠耐用，在电潜泵因故停机时，油管里的砂子和其它杂质沉淀在内外筒之间的环空里，不会埋住阀球和流油通道，能够达到防止砂堵单流阀，防止潜油电泵砂卡，减少电泵再次开启困难和保护电潜泵机组的目的；电潜泵防堵单流阀，能够提高开机成功率，延长电潜泵检泵周期，大大减少电潜泵井的维护工作量，并能减少电潜泵井洗井作业成本的投入；在隔离内管上设有过流孔和导流帽，实现了自洁功能；采用较软的材料和弧形球面减小了对阀球的冲刷磨蚀，保证了防堵单流阀的密封性。附图说明附图1是本技术的结构示意图；附图2是挡板的结构示意图；附图3是实施例2的结构示意图；附图4是实施例2隔离内管的结构示意图；图中：下接头1、阀球2、挡板3、过渡接头4、密封圈5、外筒6、隔离内管7、过流孔8、锥帽9、卸油销钉10、上接头11、外凸的导流帽8.1。具体实施方式以下结合附图对本技术的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本技术，并不用于限定本技术。实施例1，如图1所示，本技术包括下接头1、阀球2、挡板3、过渡接头4、外筒6、隔离内管7、过流孔8、卸油销钉10、上接头11，在下接头1的内部设有通孔，在下接头1的内部中间设有放置阀球2的阀座，在下接头1的右端内侧设有带螺纹的台阶，在靠近阀球2一端的台阶上设有挡板3，在挡板3的右侧通过过渡接头4螺纹连接有隔离内管7，在下接头1的右端外侧设有外螺纹，在下接头1右侧的外螺纹上开设有密封槽，在密封槽里配合套设有密封圈5，在下接头1的右端与带内螺纹的外筒6配合连接在一起，在外筒6的右端通过内螺纹与带外螺纹的上接头11配合连接在一起，在上接头11左侧的外螺纹上开设有密封槽，在密封槽里配合套设有密封圈5，在上接头11上设有卸油销钉10，所述的隔离内管7的右端管体上开设有过流孔8。优选的，隔离内管7的长度短与外筒6的长度，所述的隔离内管7的右端端部设有锥帽9，避免停机时砂粒沉积埋住阀球和流油通道。参照附图2，挡板3选用材质较软的材料，所述的挡板3靠近阀球2一侧为弧形球面形状，在抽油过程中，阀球始终是悬浮的，容易与上面的挡板不停地产生摩擦，造成阀球的磨蚀，采用较软的材料和弧形球面减小了阀球的磨蚀。如图1所示，过流孔8为斜孔，且由内向外倾斜朝向隔离内管7的左侧方向。实施例2，如图3和图4所示，与实施例1不同之处在于，所述的过流孔8的外侧设有外凸的导流帽8.1，外凸的导流帽8.1为开口朝向隔离内管7左侧方向的半球形结构，井液经过过流孔时，外凸的导流帽8.1将井液的出液方向改变，使井液冲击环空中所沉积的泥沙，并将泥沙携带实现自洁。当潜油电泵停机后，油管内井液中含有的泥沙会沉积并隔离在外筒和隔离内管形成的环空中，环空中的泥沙会沉积在单流阀壳体外，避免落入潜油电泵泵出口；重新启动潜油电泵后，井液被向上举升，环空内的井液通过隔离内管中沉积泥沙顶部倾斜的过流孔，开始逐步冲击环空中所沉积的泥沙，并将泥沙携带至地面流程中完成自洁过程。该装置结构简单，可靠耐用，在电潜泵因故停机时，油管里的砂子和其它杂质沉淀在内外筒之间的环空里，不会埋住阀球和流油通道，能够达到防止砂堵单流阀，防止潜油电泵砂卡，减少电泵再次开启困难和保护电潜泵机组的目的；电潜泵防堵单流阀，能够提高开机成功率，延长电潜泵检泵周期，大大减少电潜泵井的维护工作量，并能减少电潜泵井洗井作业成本的投入；在隔离内管上设有过流孔和导流帽，实现了自洁功能；采用较软的材料和弧形球面减小了对阀球的冲刷磨蚀，保证了防堵单流阀的密封性。以上所述，仅是本技术的较佳实施例，任何熟悉本领域的技术人员均可能利用上述阐述的技术方案对本技术加以修改或将其修改为等同的技术方案。因此，依据本技术的技术方案所进行的任何简单修改或等同置换，尽属于本技术要求保护的范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种潜油电泵防堵单流阀，其特征是：包括下接头（1）、阀球（2）、挡板（3）、过渡接头（4）、外筒（6）、隔离内管（7）、过流孔（8）、卸油销钉（10）、上接头（11），在下接头（1）的内部设有通孔，在下接头（1）的内部中间设有放置阀球（2）的阀座，在下接头（1）的右端内侧设有带螺纹的台阶，在靠近阀球（2）一端的台阶上设有挡板（3），在挡板（3）的右侧通过过渡接头（4）螺纹连接有隔离内管（7），在下接头（1）的右端外侧设有外螺纹，在下接头（1）的右端与带内螺纹的外筒（6）配合连接在一起，在外筒（6）的右端通过内螺纹与带外螺纹的上接头（11）配合连接在一起，在上接头（11）上设有卸油销钉（10），所述的隔离内管（7）的右端管体上开设有过流孔（8）。

【技术特征摘要】
1.一种潜油电泵防堵单流阀，其特征是：包括下接头（1）、阀球（2）、挡板（3）、过渡接头（4）、外筒（6）、隔离内管（7）、过流孔（8）、卸油销钉（10）、上接头（11），在下接头（1）的内部设有通孔，在下接头（1）的内部中间设有放置阀球（2）的阀座，在下接头（1）的右端内侧设有带螺纹的台阶，在靠近阀球（2）一端的台阶上设有挡板（3），在挡板（3）的右侧通过过渡接头（4）螺纹连接有隔离内管（7），在下接头（1）的右端外侧设有外螺纹，在下接头（1）的右端与带内螺纹的外筒（6）配合连接在一起，在外筒（6）的右端通过内螺纹与带外螺纹的上接头（11）配合连接在一起，在上接头（11）上设有卸油销钉（10），所述的隔离内管（...

【专利技术属性】
技术研发人员：单桢熠，
申请(专利权)人：山东博康石油工程技术有限公司，
类型：新型
国别省市：山东,37