抗冲共聚聚丙烯红外分析乙烯含量样片的制备方法及红外分析乙烯含量的检测方法技术

本发明专利技术公开了一种抗冲共聚聚丙烯红外分析乙烯含量样片的制备方法及红外分析乙烯含量的检测方法。其中，该制备方法包括采用热压机或压片机进行聚丙烯样片的压制，压片设定参数为：压片面积400cm

Preparation of Impact Copolymer Polypropylene Infrared Analysis Ethylene Sample and Detection Method of Ethylene Content by Infrared Analysis

【技术实现步骤摘要】
抗冲共聚聚丙烯红外分析乙烯含量样片的制备方法及红外分析乙烯含量的检测方法
本专利技术涉及化工检测
，具体而言，涉及一种抗冲共聚聚丙烯红外分析乙烯含量样片的制备方法及红外分析乙烯含量的检测方法。
技术介绍
聚丙烯为无毒、无味的乳白色高结晶聚合物，具有良好的力学性能，容易加工，耐热性、耐腐蚀性好，电绝缘性能好，相对密度低等特点，在汽车工业、医疗器械、家用电器、电子、包装及建材家具等方面具有广泛的应用。抗冲共聚聚丙烯是在生产过程中加入乙烯，通过乙烯与丙烯共聚而生产的产品，其抗冲击性能大幅提升，具有一定程度的刚性而且提高了冲击强度。常用于制造汽车保险杠、婴儿车、运动器材、行李箱、油漆桶等物品。在抗冲共聚聚丙烯生产过程中乙烯加入量是一项重要的指标，因此，能及时准确的分析出聚合物中乙烯的含量，对于指导工艺生产具有重要的意义。现有技术采用热压机进行聚合物中乙烯的含量的检测，其中需要进行压片处理，而压片需要经过预热、加压、保压、泄压及冰水冷却等步骤，耗时至少需要9分钟，而且每个环节需要人为计时并且手动加压、泄压，过程繁杂耗时。此外，由于模具尺寸的限制，取样量仅为0.2g左右，取样量小是一个很大的缺陷，不能准确的代表生产过程中乙烯的加入量。因此，如果能够改进压片方法，将提高乙烯含量的检测效率。
技术实现思路
本专利技术旨在提供一种抗冲共聚聚丙烯红外分析乙烯含量样片的制备方法及红外分析乙烯含量的检测方法，以解决现有技术中抗冲共聚聚丙烯红外分析乙烯含量样片制作耗时长的技术问题。根据本专利技术的一方面，提供了一种抗冲共聚聚丙烯红外分析乙烯含量样片的制备方法。该制备方法包括采用热压机或压片机进行聚丙烯样片的压制，压片设定参数为：压片面积400cm2；排气泡次数1～2次，时间3s；热压机或压片机的上、下压台温度分别为195℃～205℃；第一熔融时间20～40s，第一压力2bar～5bar；第二熔融时间10s，第二压力5bar～10bar；压片成型时间60s～120s，压片成型压力20bar～60bar。进一步地，排气泡次数为1次。进一步地，热压机或压片机的上、下压台温度分别为200℃。进一步地，第一熔融时间30s。进一步地，第一压力为2bar。进一步地，第二压力为5bar。进一步地，压片成型时间为80s。进一步地，压片成型压力为40bar。进一步地，压片中采用的压片模具为0.2mm厚9×8cm2的压片模具；热压机或压片机为Collin大型压片机。根据本专利技术的另一个方面，提供一种抗冲共聚聚丙烯红外分析乙烯含量的检测方法。该检测方法包括制备抗冲共聚聚丙烯红外分析乙烯含量样片，制备抗冲共聚聚丙烯红外分析乙烯含量样片采用上述任一种制备方法制备得到。应用本专利技术的技术方案，采用热压机或压片机进行聚丙烯样片的压制，压片设定参数按照本专利技术中的方案进行，可以实现快速压片成型，具有取样量大，样品代表性好，样片雾度低，用时短，无需人为操作压力以及记录时间等优点。附图说明构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本专利技术的进一步理解，本专利技术的示意性实施例及其说明用于解释本专利技术，并不构成对本专利技术的不当限定。在附图中：图1示出了示出了实施例1中不同成型压力下制备得到的样片；图2示出了实施例1中采用表1中确定的压片机参数条件制备得到的样片。具体实施方式需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本专利技术。针对
技术介绍
中记载的技术问题，本专利技术提出了下列技术方案，目的是提供一种新的压片条件及方式，减少员工在制样过程中的操作步骤，使得制成的样片具有更好的代表性，缩短制样时间，降低样片雾度，能及时准确地报出数据，更好的指导工艺生产，减少不合格品的生产，降低生产成本。根据本专利技术一种典型的实施方式，提供一种抗冲共聚聚丙烯红外分析乙烯含量样片的制备方法。该制备方法包括采用热压机或压片机进行聚丙烯样片的压制，其特征在于，压片设定参数为：压片面积400cm2；排气泡次数1～2次，时间3s；所述热压机或所述压片机的上、下压台温度分别为195℃～205℃；第一熔融时间20～40s，第一压力2bar～5bar；第二熔融时间10s，第二压力5bar～10bar；压片成型时间60s～120s，压片成型压力20bar～60bar。其中，压片设置三段时间，第一段时间所用压力为第一压力，第一段时间所用时间为第一熔融时间(第一段熔融时间)，第二段时间所用压力为第二压力，第二段时间所用时间为第二熔融时间(第二段熔融时间)，第三段时间所有压力为压片成型压力，第三段时间所用时间为压片成型时间。应用本专利技术的技术方案，采用热压机或压片机进行聚丙烯样片的压制，压片设定参数按照本专利技术中的方案进行，可以实现快速压片成型，具有取样量大，样品代表性好，样片雾度低，用时短，无需人为操作压力以及记录时间等优点。为了进一步优化压片设置参数，排气泡次数为1次；优选的，热压机或所述压片机的上、下压台温度分别为200℃；第一熔融时间30s；第一压力为2bar；第二压力为5bar；压片成型时间为80s；压片成型压力(也称为成型压力)为40bar；压片中采用的压片模具为0.2mm厚9×8cm2的压片模具。在本专利技术的专利技术宗旨指导下，根据本专利技术一典型的实施方式，提供一种抗冲共聚聚丙烯红外分析乙烯含量的检测方法。该检测方法包括制备抗冲共聚聚丙烯红外分析乙烯含量样片，制备抗冲共聚聚丙烯红外分析乙烯含量样片采用上述制备方法制备得到。下面将结合具体实验进一步说明本专利技术的有益效果。实施例11.抗冲共聚聚丙烯红外分析乙烯含量样片的要求红外光谱分析是将一束不同波长的光照射在样品上，通过分子吸收某些特定波长而形成这一分子的红外吸收光谱，因此，对于样片要求光滑、平整、透明、无内部缺陷以及气泡、雾度小等特点。2.实验物料与仪器抗冲共聚聚丙烯粒料、粉料，已知TOTC、RCC2含量的聚丙烯标准样品，锡纸或铝箔，Collin压片机，Atlas15T型热压机，0.2mm厚样片模具(尺寸9×8cm2)，PerkinElmerSpectrumTwo红外光谱仪。3.压片成型条件的建立3.1压片机温度根据样品熔点，设置压片温度195℃～205℃，均可以完成压片。为了进一步优化参数，分别选取195℃、200℃、205℃实验，结果发现195℃下，粉料样片中含有类似不融物质，但200℃及205℃下不存在这种情况，故优选熔融温度为200℃～205℃。3.2压片机压片程序本实施例中拟定四个步骤，分别为熔融、排气泡、压片成型和冷却。3.3压片机参数设定本实施例中各最佳条件参数的选择均按照缩短制样时间，制得的样片平整、光滑、透明、雾度小、无气泡的思路选择。根据上述原则，经过多次参数设置，压片实验，确定了各步骤压力与时间的范围：第一段熔融时间20～40s，压力2bar～5bar；排气泡时间3s，第二段熔融时间10s，压力5bar～10bar；压片成型时间60s～120s，压力20bar～60bar。在上述压力与时间范围内压制的样片基本满足成型要求。3.4压片机最佳参数的选择3.4.1排气泡次数选择：初步设定前三段时间与压力分别为，第一段熔融时间20s、压力2bar；第二段熔融时间10s、压力5bar；压片成型60s、本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种抗冲共聚聚丙烯红外分析乙烯含量样片的制备方法，包括采用热压机或压片机进行聚丙烯样片的压制，其特征在于，压片设定参数为：压片面积400cm

【技术特征摘要】
1.一种抗冲共聚聚丙烯红外分析乙烯含量样片的制备方法，包括采用热压机或压片机进行聚丙烯样片的压制，其特征在于，压片设定参数为：压片面积400cm2；排气泡次数1～2次，时间3s；所述热压机或所述压片机的上、下压台温度分别为195℃～205℃；第一熔融时间20～40s，第一压力2bar～5bar；第二熔融时间10s，第二压力5bar～10bar；压片成型时间60s～120s，压片成型压力20bar～60bar。2.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，所述排气泡次数为1次。3.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，所述热压机或所述压片机的上、下压台温度分别为200℃～205℃。4.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，所述第一熔融时...

【专利技术属性】
技术研发人员：张亚春，王刚刚，黄起中，郝云芸，官民强，闫雪莹，
申请(专利权)人：国家能源投资集团有限责任公司，中国神华煤制油化工有限公司，神华榆林能源化工有限公司，
类型：发明
国别省市：北京,11