一种具有异常振动报警功能的泵制造技术

本实用新型专利技术公开了一种具有异常振动报警功能的泵，属于流体输送机械技术领域，用于解决现有化工泵在安装后不具有现场振动检测功能，导致泵体异常振动不能及时消除而影响泵正常工作的问题。包括泵本体和电源线，所述泵本体顶部设置有振动检测装置，所述振动检测装置包括底座、外壳、弹簧、钢球和机械开关，所述机械开关设于底座上，所述钢球设于外壳内部并通过弹簧和外壳顶部连接，所述机械开关接入电源线中，本实用新型专利技术通过将泵本体振动传递给钢球，并通过钢球上下运动，与单刀双掷开关不同定触点接触关系实现泵的振动保护和报警功能。

A Pump with Abnormal Vibration Alarm Function

【技术实现步骤摘要】
一种具有异常振动报警功能的泵
本技术涉及流体输送机械
，具体涉及一种具有异常振动报警功能的泵。
技术介绍
用户在使用过程中，会反映振动。在转动设备和流体介质中，低强度的机械振动是不可避免的，引起泵振动的原因是多方面的。泵的转轴一般与驱动电机轴直接相连，使得泵的动态性能和电机的动态性能相互干涉；高速旋转部件多，动静平衡不能满足要求；与流体作用的部件受水流状况影响较大；流体运动本身的复杂性等等都是引起泵振动的原因。振动是评价泵机组运行可靠性的一个重要指标,低强度的振动对泵运行影响较小，不会影响泵的正常运行，但是如果长时间处于处于高强度振动，则会造成泵机组不能正常运行,引发电机和管路的振动,造成机毁人伤或者轴承等零部件的损坏,造成连接部件松动等不良后果。传统泵在生产完成之后都会进行振动检测，在安装时也会进行振动调试，但是在安装完成后，现场使用时却缺少现场振动检测，由于种种原因，导致泵产生异常振动，泵长期处于高强度振动，泵损坏并造成管路破坏的事时有发生。
技术实现思路
为了解决现有技术存在的问题，本技术提供一种具有异常振动报警功能的泵。为了解决现有技术存在的泵在安装后不具有现场振动检测功能，导致泵体异常振动不能及时消除而影响泵正常工作的问题，本技术提供以下技术方案，使得泵在现场运行时泵体振动状况能够实时检测，当泵振动幅度过大时，自动断开泵的电源，并发出报警信号通知管理者，避免泵体长期处于异常振动状态而产生危害。一种具有异常振动报警功能的泵，包括泵本体和电源线，所述泵本体顶部设置有振动检测装置，所述振动检测装置包括底座、外壳、弹簧、钢球和机械开关，所述机械开关设于底座上，所述钢球设于外壳内部并通过弹簧和外壳顶部连接，所述机械开关接入电源线中。本技术的具有异常振动报警功能的泵应水平安装在基础上，保证泵本体上的底座处于水平位置即可接通电源线正常启动泵。泵在正常工作时，由于电机转动或者流体流动，泵本体会产生小幅度振动，此时振动会通过底座和外壳传递到弹簧和钢球，钢球拉动弹簧产生小幅度振动，不能触碰到机械开关，机械开关保持闭合状态，泵保持正常通电工作状态，当泵处于异常工作状态时，泵振动加剧，钢球和弹簧振动幅度增大，钢球拉动弹簧向下运动距离增大，直到钢球触碰到机械开关，将机械开关断开，泵则断开电源停止工作，避免泵长时间处于异常振动状态而破坏泵或者整个流体管路。进一步地，所述机械开关为单刀双掷开关，所述单刀双掷开关包括高位定触点和低位定触点，两个高度不同的定触点，将不同功能电路分别接入两个定触点，再通过钢球上下振动以实现多功能电路控制方式。进一步地，还包括蜂鸣器，所述蜂鸣器与单刀双掷开关低位定触点导线连接，所述单刀双掷开关高位定触点与泵导线连接，当泵本体处于小幅度振动，即处于正常振动时，钢球运动幅度小，不能触碰到单刀双掷开关的刀，泵处于通电正常工作状态，当泵体振动加剧，处于异常振动时，钢球运动幅度大，向下推动，使刀与地位定触点接触，断开泵电源，接通蜂鸣器电路，泵停止工作，避免长时间处于异常振动状态而破坏泵或者整个流体管路，同时蜂鸣器发出报警声通知工作人员对泵进行检修。进一步地，所述外壳上设置有条形孔和复位拨杆，所述复位拨杆贯穿条形孔，当工作人员对泵检修完毕后，沿条形孔向上拨动复位拨杆，拨杆向上推动刀重新与高位定触点接触，接通电源线即可正常运行泵。进一步地，所述底座通过螺栓连接于泵本体。很好地将泵本体振动传递给底座，使得检测控制更加准确。本技术与现有技术相比具有的有益效果是：1、本技术通过将泵本体振动传递给钢球，并通过钢球上下运动，与单刀双掷开关不同定触点接触关系实现泵的自动断电保护和报警功能，当振动幅度属于正常范围时，钢球不与刀接触，刀与高位定触点接触，泵正常运行，当振动振动幅度大时，钢球推动刀与低位定触点接触，泵电源线路断开，泵停止工作，同时通过蜂鸣器发出报警信号。2、本技术通过在外壳上设置条形孔和复位拨杆，方便刀在检修后复。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为振动检测装置结构示意图。图中标记：1-振动检测装置、101-弹簧、102-外壳、103-钢球、104-高位定触点、105-条形孔、106-低位定触点、107-复位拨杆、108-底座、109-刀、110-单刀双掷开关、2-泵本体。具体实施方式下面结合实施例对本技术作进一步的描述，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，并不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域的普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的其他所用实施例，都属于本技术的保护范围。实施例1:如图1和图2所示，一种具有异常振动报警功能的泵，包括泵本体2和电源线，所述泵本体2顶部设置有振动检测装置1，所述振动检测装置1包括底座108、外壳102、弹簧101、钢球103和机械开关，所述机械开关设于底座108上，所述钢球103设于外壳102内部并通过弹簧101和外壳102顶部连接，所述机械开关接入电源线中。本技术的工作原理：泵在正常工作时，由于电机转动或者流体流动，泵本体2会产生小幅度振动，此时振动会通过底座108和外壳102传递到弹簧101和钢球103，钢球103拉动弹簧101产生小幅度振动，不能触碰到机械开关，机械开关保持闭合状态，泵保持正常通电工作状态，当泵处于异常工作状态时，泵振动加剧，钢球103和弹簧101振动幅度增大，钢球103拉动弹簧101向下运动距离增大，直到钢球103触碰到机械开关，将机械开关断开，泵则断开电源停止工作，避免泵长时间处于异常振动状态而破坏泵或者整个流体管路。实施例2：如图1和图2所示，本实施例在实施例1的基础上进一步优化，具体为所述机械开关为单刀双掷开关110，所述单刀双掷开关110包括高位定触点104和低位定触点106，还包括蜂鸣器，所述蜂鸣器与低位定触点106导线连接，所述高位定触点104与泵导线连接，所述外壳102上设置有条形孔105和复位拨杆107，所述复位拨杆107贯穿条形孔105。在本实施例中，将机械开关设为单刀双掷开关110，并设置高位定触点104和低位定触点106，当泵本体2处于小幅度振动，即处于正常振动时，钢球103运动幅度小，不能触碰到单刀双掷开关110的刀109，泵处于通电正常工作状态，当泵体振动加剧，处于异常振动时，钢球103运动幅度大，向下推动，使刀109与低位定触点106接触，断开泵电源，接通蜂鸣器电路，泵停止工作，避免长时间处于异常振动状态而破坏泵或者整个流体管路，同时蜂鸣器发出报警声通知工作人员对泵进行检修，当工作人员对泵检修完毕后，沿条形孔105向上拨动复位拨杆107，拨杆向上推动刀109重新与高位定触点104接触，接通电源线即可正常运行泵。以上所述仅为本技术的较佳实施例而已，并不用以限制本技术，凡在本技术的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种具有异常振动报警功能的泵，包括泵本体(2)和电源线，其特征在于:所述泵本体(2)顶部设置有振动检测装置(1)，所述振动检测装置(1)包括底座(108)、外壳(102)、弹簧(101)、钢球(103)和机械开关，所述机械开关设于底座(108)上，所述钢球(103)设于外壳(102)内部并通过弹簧(101)和外壳(102)顶部连接，所述机械开关接入电源线中。

【技术特征摘要】
2018.03.29 CN 20182043940781.一种具有异常振动报警功能的泵，包括泵本体(2)和电源线，其特征在于:所述泵本体(2)顶部设置有振动检测装置(1)，所述振动检测装置(1)包括底座(108)、外壳(102)、弹簧(101)、钢球(103)和机械开关，所述机械开关设于底座(108)上，所述钢球(103)设于外壳(102)内部并通过弹簧(101)和外壳(102)顶部连接，所述机械开关接入电源线中。2.根据权利要求1所述的具有异常振动报警功能的泵，其特征在于，所述机械开关为单刀双掷开关(...

【专利技术属性】
技术研发人员：胡小勤，苟飞虎，
申请(专利权)人：自贡双源石化设备制造有限公司，
类型：新型
国别省市：四川,51