用于钻机的伸缩斜支撑结构、旋挖钻机及长螺旋旋挖钻机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于钻机的伸缩斜支撑结构，包括伸缩杆和插销装置，所述伸缩杆包括内筒和外筒，所述内筒滑动安装在所述外筒内，所述内筒上设有多个锁孔，所述外筒上安装有与任一所述锁孔相配合的所述插销装置，所述外筒的端部铰接在钻机的车体上，所述内筒的端部与所述钻机的桅杆铰接。在运输状态时，内筒完全缩回外筒内，实现运输时的完全折叠保证运输需要，不用进行拆换，当桅杆达到工作位置以后，插销装置插入内筒上相应的锁孔内，此时内筒和外筒没有相对运动，可以提供钻机提钻时所需要的斜支撑拉力用以克服桅杆的前向弯曲，提高整体的刚性和稳定性。在此基础上，本申请还提供了一种旋挖钻机及长螺旋旋挖钻机。

Telescopic inclined support structure, rotary drilling rig and long screw rotary drilling rig for drilling rig

【技术实现步骤摘要】
用于钻机的伸缩斜支撑结构、旋挖钻机及长螺旋旋挖钻机
本技术涉及钻机领域，特别涉及一种用于钻机的伸缩斜支撑结构、旋挖钻机及长螺旋旋挖钻机。
技术介绍
目前，旋挖钻机配置CFA工法的情况下通常在280以下的机型上面实现，而且按照常规的钻机分类小型钻机上要有较大钻深的提升难以按照常规方法实现。CAF通常采用增加桅杆高度或者更换更大机型的方式完成大钻深的桩孔施工。采用现有的普通旋挖改进型旋挖工法，存在以下缺点：1)桅杆的高度必须足够高，因此就更多的增加了钻机的整机不稳定性2)斜支撑采用不能折叠的方式，运输和工作时比较麻烦。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种用于钻机的伸缩斜支撑结构，以解决现有技术中存在的上述技术问题。本技术提供的用于钻机的伸缩斜支撑结构，包括伸缩杆和插销装置，所述伸缩杆包括内筒和外筒，所述内筒滑动安装在所述外筒内，所述内筒上设有多个锁孔，所述外筒上安装有与任一所述锁孔相配合的所述插销装置，所述外筒的端部铰接在钻机的车体上，所述内筒的端部与所述钻机的桅杆铰接。进一步地，所述插销装置包括壳体、插销和弹性件，所述壳体安装有所述外筒上，所述插销安装在所述壳体内，所述插销的尾端与所述壳体之间安装有所述弹性件，所述插销的头端穿过所述外筒与所述内筒上的任一所述锁孔相配合。进一步地，多个所述锁孔沿所述内筒的长度方向设置。进一步地，所述弹性件为弹簧。进一步地，所述外筒的端部安装有用于与所述钻机的车体铰接的连接耳。进一步地，所述内筒的端部安装有用于与所述钻机的桅杆铰接的连接耳。进一步地，所述外筒与所述连接耳为一体结构。进一步地，所述内筒与所述连接耳为一体结构。本技术提供的用于钻机的伸缩斜支撑结构，具有如下优点：通过在钻机的车体和钻机的桅杆之间增加可伸缩斜支撑结构，提高钻机稳定性，在运输状态时，内筒完全缩回外筒内，这样实现钻机在运输时的完全折叠保证运输需要，不用进行拆换，当桅杆立直以后，内筒从外筒中伸出，当桅杆达到工作位置以后插销装置插入内筒上相应的锁孔内，此时内筒和外筒没有相对运动，可以提供钻机提钻时所需要的斜支撑拉力用以克服桅杆的前向弯曲，提高整体的刚性和稳定性。此外，本申请还提供了一种旋挖钻机，包括上述的用于钻机的伸缩斜支撑结构、采用上述用于钻机的伸缩斜支撑结构的旋挖钻机，使用方便、快捷。此外，本申请还提供了一种长螺旋旋挖钻机，包括上述的用于钻机的伸缩斜支撑结构、采用上述用于钻机的伸缩斜支撑结构的长螺旋旋挖钻机，使用方便、快捷。附图说明为了更清楚地说明本技术具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术提供的用于钻机的伸缩斜支撑结构与钻机的连接关系示意图。图2为本技术提供的用于钻机的伸缩斜支撑结构的示意图。图3为本技术提供的用于钻机的伸缩斜支撑结构的剖视图。附图标记：1-伸缩杆；2-插销装置；11-内筒；12-外筒；111-锁孔；3-钻机；31-车体；32-桅杆；21-壳体；22-插销；23-弹性件；4-连接耳。具体实施方式下面将结合附图对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。实施例一：图1为本技术提供的用于钻机的伸缩斜支撑结构与钻机的连接关系示意图；图2为本技术提供的用于钻机的伸缩斜支撑结构的示意图；图3为本技术提供的用于钻机的伸缩斜支撑结构的剖视图；如图1-图3所示，本技术实施例一提供的用于钻机的伸缩斜支撑结构，包括伸缩杆1和插销装置2，所述伸缩杆1包括内筒11和外筒12，所述内筒11滑动安装在所述外筒12内，所述内筒11上设有多个锁孔111，所述外筒12上安装有与任一所述锁孔111相配合的所述插销装置2，所述外筒12的端部铰接在钻机3的车体31上，所述内筒11的端部与所述钻机3的桅杆32铰接。本申请的用于钻机的伸缩斜支撑结构的工作原理是：在运输状态时，内筒11完全缩回外筒12内，这样实现钻机3在运输时的完全折叠保证运输需要，不用进行拆换，如图2所示,此时内筒11完全缩回，当桅杆32立直以后，内筒11从外筒12中伸出，当桅杆32达到工作位置以后插销装置2插入内筒11上相应的锁孔111内，此时内筒11和外筒12没有相对运动，可以提供钻机3提钻时所需要的斜支撑拉力用以克服桅杆32的前向弯曲，提高整体的刚性和稳定性。各部件及零件保持在图1所示的钻机3位置。满足钻机3的工作，此时钻机3可用于各个状态进行工作，并能在最大深度时斜支撑提供较大保护力和支撑作用。实施例二：本实施例二提供的用于钻机的伸缩斜支撑结构是对实施例一提供的用于钻机的伸缩斜支撑结构的进一步改进，在实施例一以及图1-图3的基础上，本实施例二提供的用于钻机的伸缩斜支撑结构，包括伸缩杆1和插销装置2，所述伸缩杆1包括内筒11和外筒12，所述内筒11滑动安装在所述外筒12内，所述内筒11上设有多个锁孔111，所述外筒12上安装有与任一所述锁孔111相配合的所述插销装置2，所述外筒12的端部铰接在钻机3的车体31上，所述内筒11的端部与所述钻机3的桅杆32铰接。本申请的用于钻机的伸缩斜支撑结构的工作原理是：在运输状态时，内筒11完全缩回外筒12内，这样实现钻机3在运输时的完全折叠保证运输需要，不用进行拆换，如图2所示,此时内筒11完全缩回，当桅杆32立直以后，内筒11从外筒12中伸出，当桅杆32达到工作位置以后插销装置2插入内筒11上相应的锁孔111内，此时内筒11和外筒12没有相对运动，可以提供钻机3提钻时所需要的斜支撑拉力用以克服桅杆32的前向弯曲，提高整体的刚性和稳定性。各部件及零件保持在图1所示的钻机3位置。满足钻机3的工作，此时钻机3可用于各个状态进行工作，并能在最大深度时斜支撑提供较大保护力和支撑作用。具体地，所述插销装置2包括壳体21、插销22和弹性件23，所述壳体21安装有所述外筒12上，所述插销22安装在所述壳体21内，所述插销22的本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于钻机的伸缩斜支撑结构，其特征在于，包括伸缩杆和插销装置，所述伸缩杆包括内筒和外筒，所述内筒滑动安装在所述外筒内，所述内筒上设有多个锁孔，所述外筒上安装有与任一所述锁孔相配合的所述插销装置，所述外筒的端部铰接在钻机的车体上，所述内筒的端部与所述钻机的桅杆铰接。

【技术特征摘要】
1.一种用于钻机的伸缩斜支撑结构，其特征在于，包括伸缩杆和插销装置，所述伸缩杆包括内筒和外筒，所述内筒滑动安装在所述外筒内，所述内筒上设有多个锁孔，所述外筒上安装有与任一所述锁孔相配合的所述插销装置，所述外筒的端部铰接在钻机的车体上，所述内筒的端部与所述钻机的桅杆铰接。2.根据权利要求1所述的用于钻机的伸缩斜支撑结构，其特征在于，所述插销装置包括壳体、插销和弹性件，所述壳体安装有所述外筒上，所述插销安装在所述壳体内，所述插销的尾端与所述壳体之间安装有所述弹性件，所述插销的头端穿过所述外筒与所述内筒上的任一所述锁孔相配合。3.根据权利要求1所述的用于钻机的伸缩斜支撑结构，其特征在于，多个所述锁孔沿所述内筒的长度方向设置。4.根据权利要求2所述的用于...

【专利技术属性】
技术研发人员：张领，
申请(专利权)人：北京三一智造科技有限公司，
类型：新型
国别省市：北京,11