窗框玻璃的压线结构制造技术

本实用新型专利技术公开一种窗框玻璃的压线结构，包括窗框、玻璃以及压线组件，玻璃通过压线组件固定在窗框上，压线组件包括压线架和胶棒，窗框上设有第一固定槽，压线架可拆卸地安装在第一固定槽上，胶棒可拆卸地安装在压线架和第一固定槽之间。本实用新型专利技术通过上述的压线方式，能够稳固地安装在窗框上，且该安装方式便捷且安装精度高，使得窗户的承力效果、气密效果、水密效果等大幅度提升，从而提升窗户的使用效果。

Pressure Wire Structure of Window Frame Glass

【技术实现步骤摘要】
窗框玻璃的压线结构
本技术涉及门窗安装
，特别涉及窗框玻璃的压线结构。
技术介绍
为了保证玻璃安装的安全性与牢固性，在铝合金门窗设计中，玻璃压线作为固定玻璃的一种型材，因为其具有方便扣压、拆卸更换、形式多样的特点而受到人们的喜爱。现如今，为了考虑安装工人的安全，基本上采用的都是室内扣压压线，这样一来，压线的抗风压强度就要相应的提高。玻璃压线与中空玻璃之间有一层间隙，这个间隙如果处理不好，就会容易渗入雨水，目前采用的方法主要是打玻璃胶和压胶条。然而现有的压线方式的承力程度欠佳，特别是遇到台风天，玻璃有可能会出现脱落现象。而且，现有的压线结构其的水密性欠佳，在雨天时，水汽会从间隙渗入，导致室内进水等现象。再且，现有的窗户结构的保温性能欠佳，室内与室外温度热传递效率高，导致室内在夏天很热、冬天很冷，影响人类的活动。
技术实现思路
根据本技术的一个方面，提供了窗框玻璃的压线结构，包括窗框、玻璃以及压线组件，玻璃通过压线组件固定在窗框上，压线组件包括压线架和胶棒，窗框上设有第一固定槽，压线架可拆卸地安装在第一固定槽上，胶棒可拆卸地安装在压线架和第一固定槽之间。本技术通过设置可拆卸地压线架将玻璃固定在窗框上，压线架通过胶棒初次固定在窗框上。本技术通过上述的压线方式，能够稳固地安装在窗框上，且该安装方式便捷且安装精度高，使得窗户的承力效果、气密效果、水密效果等大幅度提升，从而提升窗户的使用效果。在一些实施方式中，压线架上一端设有直角卡勾，压线架上另一端设有半圆卡勾，胶棒设在该半圆卡勾上；直角卡勾与第一固定槽一端扣合，半圆卡勾通过胶棒与第一固定槽另一端扣合。由此，本技术中压线架的安装方式是通过限位的方式进行安装。在安装过程中，将胶棒安装在半圆卡勾中，半圆卡勾与第一固定槽的另一端通过胶棒进行初次扣合，压线架上的直角卡勾与第一固定槽一端扣合，胶棒在半圆卡勾与第一固定槽的另一端之间进行限位。在一些实施方式中，压线组件还包括装饰盖，装饰盖设置在压线架的一侧，压线架上设有卡条，装饰盖上设有卡槽，卡条与卡槽配合连接。由此，装饰盖通过卡槽与卡条卡接的形式安装在压线架的一侧，其主要作用为达到装饰美观的效果。且装饰盖上设有弧面圆角，能够降低人体头部发生碰撞时的损伤程度。在一些实施方式中，压线组件还包括膨胀套，膨胀套设在卡条与卡槽的连接处。由此，膨胀套设在卡条与卡槽的连接间，使得装饰盖能够牢固的安装在压线架上，且达到密封效果。在一些实施方式中，装饰盖与窗框连接，装饰盖与窗框之间设有调节垫块。由此，该调节垫块为橡胶制成，其功能有两点：第一，在装饰盖与窗框之间进行调节，即对装饰盖与窗框的相对高度进行调节。第二，在装饰盖与窗框之间进行缓冲，防止窗框受到震动而损毁。在一些实施方式中，装饰盖上设有第一边框，第一边框与框架一端贴合；装饰盖上设有第二边框，第二边框与压线架一端面结合。由此，通过设置第一边框和第二边框分别贴合框架和压线架，增加美观性之余，且增加装饰盖-框架之间与装饰盖-压线架之间的水密性。在一些实施方式中，玻璃与窗框的连接处设有第一玻璃垫条，玻璃与压线架的连接处设有第二玻璃垫条。由此，玻璃夹持在窗框和压线架之间，由第一玻璃垫条和第二玻璃垫条对其进行密封和夹紧，增强玻璃-窗框之间和玻璃-压线架之间的密封性和稳固性。当第二玻璃垫条拆卸时，压线架可以进行拆卸；当第二玻璃垫条安装时，压线架不可以进行拆卸。在一些实施方式中，窗框包括第一框体、第二框体以及第三框体，第一框体、第二框体、第三框依次排列，第一框体和第二框体之间设有第一隔热条组，第二框体和第三框体之间设有第二隔热条组。由此，本技术中的外框采用三道框体分割，且框体之间采用两道隔热条组件进行保温，保证室内一侧框体不直接与室外一侧框体接触，有效地阻止室内温度与室外温度进行交换，能够有效地对室内进行保温，提高窗户的保温性能。本技术的有益效果为：(1)本技术的压线结构安装方便以及拆卸方便，能够稳固地安装在窗框上，使得窗户的承力效果、气密效果、水密效果等大幅度提升，从而提升窗户的使用效果；(2)本技术中窗框还设置有装饰盖，增强窗户的美观性；且装饰盖与窗框间设有调节垫块，增加装饰盖与窗框之间的配合程度，增加装饰盖与窗框之间的稳定性；(3)本技术中窗框通过三道框体、两道隔热条对室内-室外进行分割，能够有效地对室内进行保温，提高窗户的保温性能。附图说明图1为本技术一实施方式的窗框玻璃的压线结构的侧视剖面结构示意图。图2为图1所示的窗框玻璃的压线结构的单边侧视剖面结构示意图。图中标号：1-窗框、11-第一固定槽、12-第一框体、13-第二框体、14-第三框体、15-第一隔热条组、16-第二隔热条组、17-第二固定槽、18-第三固定槽、2-玻璃、3-压线组件、31-压线架、311-半圆卡勾、312-直角卡勾、313-卡条、314-固定凸条、32-胶棒、33-装饰盖、331-卡槽、332-第一边框、333-第二边框、34-膨胀套、35-调节垫块、41-第一玻璃垫条、42-第二玻璃垫条、5-玻璃垫块。具体实施方式下面结合附图对本技术作进一步详细的说明。图1-2示意性地显示了根据本技术的一种实施方式的窗框玻璃的压线结构，包括窗框1、玻璃2以及压线组件3，玻璃2通过压线组件3固定在窗框1上，玻璃2与窗框1的接触面设有玻璃2垫片，压线组件3包括压线架31和胶棒32，窗框1上设有第一固定槽11，压线架31可拆卸地安装在第一固定槽11上，胶棒32可拆卸地安装在压线架31和第一固定槽11之间。本技术通过设置可拆卸地压线架31将玻璃2固定在窗框1上，压线架31通过胶棒32初次固定在窗框1上。本技术通过上述的压线方式，能够稳固地安装在窗框1上，且该安装方式便捷且安装精度高，使得窗户的承力效果、气密效果、水密效果等大幅度提升，从而提升窗户的使用效果。结合图2，压线架31上一端设有直角卡勾312，压线架31上另一端设有半圆卡勾311，胶棒32设在该半圆卡勾311上；直角卡勾312与第一固定槽11一端扣合，半圆卡勾311通过胶棒32与第一固定槽11另一端扣合。本技术中压线架31的安装方式是通过限位的方式进行安装。在安装过程中，先将胶棒32安装在半圆卡勾311中，半圆卡勾311与第一固定槽11的另一端通过胶棒32进行初次扣合，压线架31上的直角卡勾312与第一固定槽11一端扣合，胶棒32在半圆卡勾311与第一固定槽11的另一端之间进行限位。结合图2，压线组件3还包括装饰盖33，装饰盖33设置在压线架31的一侧，压线架31上设有卡条313，卡条313外壁为锯齿状，装饰盖33上设有卡槽331，卡槽331内壁为波浪状，卡条313与卡槽331配合连接。装饰盖33通过卡槽331与卡条313卡接的形式安装在压线架31的一侧，其主要作用为达到装饰美观的效果。且装饰盖33上设有弧面圆角，能够降低人体头部发生碰撞时的损伤程度。结合图2，压线组件3还包括膨胀套34，膨胀套34内壁和外壁均为锯齿状，膨胀套34设在卡条313与卡槽331的连接处。膨胀套34设在卡条313与卡槽331的连接间，使得装饰盖33能够牢固的安装在压线架31上，且达到密封效果。结合图2，装饰盖33与窗框1本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.窗框玻璃的压线结构，包括窗框(1)、玻璃(2)以及压线组件(3)，所述玻璃(2)通过压线组件(3)固定在窗框(1)上，其特征在于，所述压线组件(3)包括压线架(31)和胶棒(32)，所述窗框(1)上设有第一固定槽(11)，所述压线架(31)可拆卸地安装在第一固定槽(11)上，所述胶棒(32)可拆卸地安装在压线架(31)和第一固定槽(11)之间。

【技术特征摘要】
1.窗框玻璃的压线结构，包括窗框(1)、玻璃(2)以及压线组件(3)，所述玻璃(2)通过压线组件(3)固定在窗框(1)上，其特征在于，所述压线组件(3)包括压线架(31)和胶棒(32)，所述窗框(1)上设有第一固定槽(11)，所述压线架(31)可拆卸地安装在第一固定槽(11)上，所述胶棒(32)可拆卸地安装在压线架(31)和第一固定槽(11)之间。2.根据权利要求1所述的窗框玻璃的压线结构，其特征在于，所述压线架(31)上一端设有直角卡勾(312)，所述压线架(31)上另一端设有半圆卡勾(311)，所述胶棒(32)设在该半圆卡勾(311)上；所述直角卡勾(312)与第一固定槽(11)一端扣合，所述半圆卡勾(311)通过胶棒(32)与第一固定槽(11)另一端扣合。3.根据权利要求1所述的窗框玻璃的压线结构，其特征在于，所述压线组件(3)还包括装饰盖(33)，所述装饰盖(33)设置在压线架(31)的一侧，所述压线架(31)上设有卡条(313)，所述装饰盖(33)上设有卡槽(331)，所述卡条(313)与卡槽(331)配合连接。4.根据权利要求3所述的窗框玻璃的压线结构，其特征在于...

【专利技术属性】
技术研发人员：曾奎，
申请(专利权)人：广东亿合门窗科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44