重型门轴制造技术

本实用新型专利技术涉及一种重型门轴，该重型门轴安装于门扇底部，包括：开设有定位槽的地埋件、开设有限位槽的安装件以及位于地埋件与安装件之间的球体。球体能够部分收容于定位槽，部分收容于限位槽，且球体能够相对地埋件和安装件转动。上述重型门轴能够使门扇不易侧倾且开门较轻松。

Heavy Door Shaft

【技术实现步骤摘要】
重型门轴
本技术涉及门轴
，特别是涉及一种重型门轴。
技术介绍
在酒店、会议中心、展览中心等场所为了增加出入口人流量及整体建筑的美观性，经常设计超大，超重，超高的大型门扇，但传统的门轴安装结构往往难以长期承受超重门扇，且开门过程较费力。
技术实现思路
基于此，有必要提供一种能够使门扇不易侧倾且开门较轻松的重型门轴。一种重型门轴，能够安装门扇，包括：地埋件，开设有定位槽，所述定位槽为球面槽；安装件，能够与所述门扇固接，所述安装件上开设有限位槽，所述限位槽为球面槽；能够安装在所述地埋件和所述安装件之间的球体，能够部分收容于所述定位槽中，部分收容于所述限位槽中，所述球体安装在所述地埋件和所述安装件之间时，所述定位槽的开口与所述限位槽的开口相对，且所述球体能够相对所述地埋件和所述安装件转动。上述重型门轴由于地埋件安装在地面以下，四周固定，因此地埋件在承重时侧面所受作用力相互抵消，只受到垂直方向的作用力，可承载300～800斤范围重量的门扇而不易侧倾。同时球体部分收容于定位槽，部分收容于限位槽，并未与定位槽、限位槽固接，因此可以360°灵活转动，降低开门过程中的摩擦力，使得开门轻松不费力。在其中一个实施例中，所述地埋件包括圆柱本体及多个翼片，多个所述翼片环绕所述圆柱本体间隔设置一周,所述定位槽开设于所述圆柱本体上，且所述定位槽的开口位于所述圆柱本体的一端的端面上。在其中一个实施例中，所述重型门轴还包括圆环状的装饰板，所述球体能够穿设于所述装饰板，所述装饰板能够可拆卸地安装在所述圆柱本体的端面上，并且与所述定位槽的开口共轴,所述定位槽的开口的口径小于所述圆柱本体的直径，且所述圆柱本体的旋转轴经过所述定位槽的开口的中心，多个所述翼片远离所述圆柱本体的一侧共圆，所述圆的直径小于所述装饰板的外径。在其中一个实施例中，所述安装件上开设有能够容置自攻螺丝的安装孔，以使所述安装件能够通过所述自攻螺丝与所述门扇固接。在其中一个实施例中，所述安装件为圆柱结构，所述安装件具有相对的两个底面，所述限位槽的开口位于其中一个所述底面上，所述安装孔从另一个所述底面沿所述安装件的轴向延伸至所述限位槽，所述安装孔靠近所述底面部分的孔径小于所述安装孔靠近所述限位槽部分的孔径。在其中一个实施例中，所述定位槽的开口的口径和所述限位槽的开口的口径均小于所述球体的直径，且所述定位槽的开口的口径和所述限位槽的开口的口径均比所述球体小0.5厘米～1.5厘米，所述定位槽和所述限位槽均能够容置三分之一的所述球体。在其中一个实施例中，所述定位槽与所述限位槽的形状和大小一致。在其中一个实施例中，所述重型门轴还包括能够与所述地埋件可拆卸连接的水平安装架，所述水平安装架包括多个支撑条，多个所述支撑条的一端固接，每个所述支撑条具有支撑面，所述支撑面为平面，多个所述支撑条的所述支撑面共面。在其中一个实施例中，所述水平安装架上设置有水平珠。在其中一个实施例中，所述重型门轴还包括能够与所述地埋件可拆卸连接的保护盖，所述地埋件包括圆柱本体，所述定位槽开设于所述圆柱本体上，且所述定位槽的开口位于所述圆柱本体的一端的端面上，所述保护盖能够盖设在所述圆柱本体的所述端面上，并遮蔽所述端面。附图说明图1为一实施方式的重型门轴的安装完成后的剖面图；图2为图1所示的重型门轴的结构示意图；图3为图1所示的重型门轴的俯视图；图4为图1所示的重型门轴的地埋件的俯视图；图5为图1所示的重型门轴的装饰板的俯视图；图6为图1所示的重型门轴的水平安装架的俯视图；图7为图1所示的重型门轴的保护盖的俯视图。具体实施方式为了便于理解本技术，下面将参照相关附图对本技术进行更全面的描述。附图中给出了本技术的较佳的实施例。但是本技术可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本技术的公开内容的理解更加透彻全面。如图1所示，一实施方式的重型门轴10，能够安装在待安装位置20，并且能够安装门扇30，待安装位置20为建筑物的地板。重型门轴10包括地埋件100、安装件200及球体300。请一并参阅图2～4，地埋件100上开设有定位槽110，且定位槽110为球面槽。具体地，地埋件100包括圆柱本体120及多个翼片130，多个翼片130环绕圆柱本体120间隔设置一周。定位槽110开设于圆柱本体120上，且定位槽110的开口位于圆柱本体120的一个端面上。圆柱本体120的旋转轴经过定位槽110的开口的中心，且定位槽110的开口的口径小于圆柱本体120的直径。圆柱本体120为钢制实心结构，在圆柱本体120上还设有多个螺丝孔140。具体地，螺丝孔140的开口与定位槽110的开口位于圆柱本体120的同一个端面上。多个螺丝孔140共圆设置且等分该圆，该圆的圆心与定位槽110的开口的中心重合。具体地，在图示的实施例中，螺丝孔140有四个。可以理解，螺丝孔140的数量并不限于四个，在其他实施例中，螺丝孔140的数量还可以是两个、三个或多于四个。翼片130为长条状，且翼片130固定在圆柱本体120上。地埋件100可采用结构胶固定在地面下，而翼片130的设置可增大圆柱本体120侧面与结构胶间的摩擦力，从而增加地埋件100的稳固性。具体地，在图示的实施例中，翼片130有十二个。可以理解，翼片130的数量并不限于十二个，在其他实施例中，翼片130的数量还可以是八个、十个或多于十二个。安装件200能够与门扇30固接。安装件200上开设有限位槽210，且限位槽210为球面槽。安装件200上还开设有能够容置自攻螺丝的安装孔220，以使安装件200能够通过自攻螺丝与门扇30固接。具体地，安装件200为圆柱结构，具有相对的两个底面。限位槽210的开口位于安装件200的其中一个底面上，且限位槽210的开口的口径小于安装件200的直径。安装件200的旋转轴经过限位槽210的开口的中心。安装孔220从安装件200的另一个底面沿安装件200的轴向延伸至限位槽210。进一步地，安装孔220靠近该底面部分的孔径小于安装孔220靠近限位槽210部分的孔径，以配合自攻螺丝的安装。安装孔220的中心轴与安装件200的旋转轴重合。球体300能够安装在地埋件100和安装件200之间，并且能够部分收容于定位槽110中，部分收容于限位槽210中。当球体300安装在地埋件100和安装件200之间时，定位槽110的开口与限位槽210的开口相对，且球体300能够相对地埋件100和安装件200转动。进一步地，定位槽110的开口的口径和限位槽210的开口的口径均小于球体300的直径，且定位槽110的开口的口径和限位槽210的开口的口径均比球体300小0.5厘米～1.5厘米，使球体300能够收容在定位槽110和限位槽210内，并在定位槽110和限位槽210内灵活转动。进一步地，地埋件100的圆柱本体120的直径与安装件200的直径相等，且定位槽110与限位槽210的形状和大小一致。定位槽110和限位槽210均能够容置三分之一的球体300，使球体300能够稳固地在地埋件100和安装件200之间转动。进一步地，重型门轴10还包括圆环状的装饰板400，用于增加重型门轴10的外形美观性，请一并参阅图5。装饰板400能本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种重型门轴，能够安装门扇，其特征在于，所述重型门轴包括：地埋件，开设有定位槽，所述定位槽为球面槽；安装件，能够与所述门扇固接，所述安装件上开设有限位槽，所述限位槽为球面槽；能够安装在所述地埋件和所述安装件之间的球体，能够部分收容于所述定位槽中，部分收容于所述限位槽中，所述球体安装在所述地埋件和所述安装件之间时，所述定位槽的开口与所述限位槽的开口相对，且所述球体能够相对所述地埋件和所述安装件转动。

【技术特征摘要】
1.一种重型门轴，能够安装门扇，其特征在于，所述重型门轴包括：地埋件，开设有定位槽，所述定位槽为球面槽；安装件，能够与所述门扇固接，所述安装件上开设有限位槽，所述限位槽为球面槽；能够安装在所述地埋件和所述安装件之间的球体，能够部分收容于所述定位槽中，部分收容于所述限位槽中，所述球体安装在所述地埋件和所述安装件之间时，所述定位槽的开口与所述限位槽的开口相对，且所述球体能够相对所述地埋件和所述安装件转动。2.根据权利要求1所述的重型门轴，其特征在于，所述地埋件包括圆柱本体及多个翼片，多个所述翼片环绕所述圆柱本体间隔设置一周，所述定位槽开设于所述圆柱本体上，且所述定位槽的开口位于所述圆柱本体的一端的端面上。3.根据权利要求2所述的重型门轴，其特征在于，还包括圆环状的装饰板，所述装饰板能够可拆卸地安装在所述圆柱本体的端面上，并且与所述定位槽的开口共轴，所述定位槽的开口的口径小于所述圆柱本体的直径，且所述球体能够穿设于所述装饰板，所述圆柱本体的旋转轴经过所述定位槽的开口的中心，多个所述翼片远离所述圆柱本体的一侧共圆，所述圆的直径小于所述装饰板的外径。4.根据权利要求1所述的重型门轴，其特征在于，所述安装件上开设有能够容置自攻螺丝的安装孔，以使所述安装件能够通过所述自攻螺丝与所述门扇固接。5.根据权利要求4所述的重型门轴，其特...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘玉洁，杨志洲，杨志森，
申请(专利权)人：深圳市华南装饰集团股份有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44