一种装配式可调锁制造技术

本实用新型专利技术公开了一种装配式可调锁，涉及日常五金用品技术领域。本实用新型专利技术包括两相对设置的锁头组件，锁头组件包括锁头外壳和与锁头外壳内表面转动配合的锁芯，锁头组件相对一端通过调节螺杆螺纹连接有中间锁壳，中间锁壳中间设置有拨轮，两锁头组件的锁芯一端均配合连接有离合器，离合器与拨轮之间设置有传动杆；中间锁壳两端面均开设有用于与调节螺杆连接的调节螺纹孔。本实用新型专利技术通过锁头组件、中间锁壳、离合器和拨轮之间可装配式的结构设计，长度可根据要求任意调节，满足客户对不同长度锁芯的需求，配件结构设计便于量产、整锁装配方便，零件通用性、互换性和实用性高，还可进行散件销售，具备良好的经济效益。

An assembled adjustable lock

【技术实现步骤摘要】
一种装配式可调锁
本技术属于日常五金用品
，特别是涉及一种装配式可调锁。
技术介绍
目前，锁具市场销售的葫芦形锁芯都是一体式结构，长度都是定尺的，但是门的厚度和执手面板款式是根据用户需求确定的，门的厚度、锁具在门上安装的偏心量、执手面板的款式决定了锁芯长度。与之适配的锁芯长度规格出现了种类繁多现象。在工厂的产品开发过程中，针对不同长度的锁芯必须要有各自不同的加工工艺，难于进行标准化设计，零件通用化率不高，影响了企业的经济效益。零件的加工工艺复杂，一个零件需要一套工艺，多品种、小批量生产时设备调整频繁，非标工装、夹具设计、制造量增加，生产效率下降。由于多品种、小批量生产，对质量管理、控制都需增加相应的措施，质量成本也会有所增加。同时在生产管理过程中的由于零件品种繁多，周转量、生产节奏、库存量等等都会使投入增加。锁芯长度要求，对于多品种小批量生产更显得有必要采取有效方法解决。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种装配式可调锁，通过锁头组件、中间锁壳、离合器和拨轮之间可装配式的结构设计，解决了现有一体式锁芯产品难以标准化、通用化设计，工艺复杂，难以满足不停长度需求的问题。为解决上述技术问题，本技术是通过以下技术方案实现的：本技术为一种装配式可调锁，包括两相对设置的锁头组件，所述锁头组件包括锁头外壳和与锁头外壳内表面转动配合的锁芯，所述锁头组件相对一端通过调节螺杆螺纹连接有中间锁壳，所述中间锁壳中间设置有拨轮，两所述锁头组件的锁芯一端均配合连接有离合器，所述离合器与拨轮之间设置有传动杆；所述中间锁壳两端面均开设有用于与调节螺杆连接的调节螺纹孔，所述中间锁壳上开设有与拨轮相适配的槽口，所述中间锁壳两端面开设有通孔槽；所述离合器一端面开设有四个用于与传动杆连接的安装螺纹孔；所述拨轮两端面均开设有与离合器相适配的凹槽，两所述凹槽内端面之间开设四个与传动杆相配合的贯穿孔；所述传动杆周表面且位于拨轮与离合器之间套设有弹簧，所述传动杆一端开设有与安装螺纹孔相配合的螺纹。进一步地，所述调节螺杆包括大径螺杆和设置于大径螺杆一端的小径螺杆，所述大径螺杆周表面与所述中间锁壳的调节螺纹孔螺纹连接，所述小径螺杆周表面与锁头外壳螺纹连接。进一步地，所述中间锁壳上开设有两面锪孔。进一步地，四个所述贯穿孔在凹槽表面呈圆周阵列设置。进一步地，四个所述安装螺纹孔在离合器端面上呈圆周阵列设置。进一步地，所述锁芯周表面与锁头外壳之间配合安装有卡圈。本技术具有以下有益效果：1、本技术通过锁头组件、中间锁壳、离合器和拨轮之间可装配式的结构设计，长度可根据要求任意调节，满足客户对不同长度锁芯的需求，配件结构设计便于量产、整锁装配方便，零件通用性、互换性和实用性高，还可进行散件销售，具备良好的经济效益。2、本技术通过仅对整锁传动和装配结构进行改进，外形仍符合国际通用标准，生产适应性强，能多品种、小批量生产。当然，实施本技术的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术一种装配式可调锁的结构示意图；图2为图1右前视角的结构示意图；图3为一种装配式可调锁仰视、主视和俯视的三视图；图4为图1的结构爆炸图；图5为一种装配式可调锁的剖视图；图6为中间锁壳的结构示意图；图7为拨轮的结构立体图；图8为拨轮的结构主视图；图9为离合器的结构示意图；图10为图9另一侧的结构示意图；图11为调节螺杆的结构示意图。附图中，各标号所代表的部件列表如下：1-锁头组件，2-调节螺杆，3-中间锁壳，4-拨轮，5-离合器，6-传动杆，7-弹簧，101-锁头外壳，102-锁芯，103-卡圈，201-大径螺杆，202-小径螺杆，301-调节螺纹孔，302-槽口，303-通孔槽，304-两面锪孔，401-凹槽，402-贯穿孔，501-安装螺纹孔。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-11所示，本技术为一种装配式可调锁，包括两相对设置的锁头组件1，锁头组件1包括锁头外壳101和与锁头外壳101内表面转动配合的锁芯102，锁头组件1相对一端通过调节螺杆2螺纹连接有中间锁壳3，中间锁壳3中间设置有拨轮4，两锁头组件1的锁芯102一端均配合连接有离合器5，离合器5与拨轮4之间设置有传动杆6；中间锁壳3两端面均开设有用于与调节螺杆2连接的调节螺纹孔301，中间锁壳3上开设有与拨轮4相适配的槽口302，中间锁壳3两端面开设有通孔槽303；离合器5一端面开设有四个用于与传动杆6连接的安装螺纹孔501；拨轮4两端面均开设有与离合器5相适配的凹槽401，两凹槽401内端面之间开设四个与传动杆6相配合的贯穿孔402；传动杆6周表面且位于拨轮4与离合器5之间套设有弹簧7，传动杆6一端开设有与安装螺纹孔501相配合的螺纹。其中，调节螺杆2包括大径螺杆201和设置于大径螺杆201一端的小径螺杆202，大径螺杆201周表面与中间锁壳3的调节螺纹孔301螺纹连接，小径螺杆202周表面与锁头外壳101螺纹连接。其中，中间锁壳3上开设有两面锪孔304。其中，四个贯穿孔402在凹槽401表面呈圆周阵列设置。其中，四个安装螺纹孔501在离合器5端面上呈圆周阵列设置。其中，锁芯102周表面与锁头外壳101之间配合安装有卡圈103。本实施例的一个具体应用为：具体安装锁具时，根据门的厚度调节锁具的总长，先将两根调节螺杆2的小径一端与锁头组件1连接拧紧，再将两根调节螺杆2的大径螺杆201端旋入中间锁壳3两端，从而使长度满足需求，若调节螺杆2长度过长，可以通过切割机将大径螺杆201端适当切去一段，接着再安装离合器5和拨轮4，将拨轮4放入槽口302中，将两根传动杆6一端螺入离合器5的两个安装螺纹孔501中，再将另外两个传动杆6一端螺入另一个离合器5的两个安装螺纹孔501中，四根传动杆6连接的孔位不同，从而使四根传动杆6之间交错开来，再将弹簧7套入传动杆6上，将传动杆6另一端插入拨轮4上相对的贯穿孔402中，挤压弹簧7，将离合器5一端与锁芯102一端配合，即可完成锁具的装配，最后将锁具装入门中即可。在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本技术的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。以上公开的本技术优选实施例只是用于帮助阐述本技术。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该技术仅为所述的具体实施方式。显然本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种装配式可调锁，包括两相对设置的锁头组件(1)，所述锁头组件(1)包括锁头外壳(101)和与锁头外壳(101)内表面转动配合的锁芯(102)，其特征在于：所述锁头组件(1)相对一端通过调节螺杆(2)螺纹连接有中间锁壳(3)，所述中间锁壳(3)中间设置有拨轮(4)，两所述锁头组件(1)的锁芯(102)一端均配合连接有离合器(5)，所述离合器(5)与拨轮(4)之间设置有传动杆(6)；所述中间锁壳(3)两端面均开设有用于与调节螺杆(2)连接的调节螺纹孔(301)，所述中间锁壳(3)上开设有与拨轮(4)相适配的槽口(302)，所述中间锁壳(3)两端面开设有通孔槽(303)；所述离合器(5)一端面开设有四个用于与传动杆(6)连接的安装螺纹孔(501)；所述拨轮(4)两端面均开设有与离合器(5)相适配的凹槽(401)，两所述凹槽(401)内端面之间开设四个与传动杆(6)相配合的贯穿孔(402)；所述传动杆(6)周表面且位于拨轮(4)与离合器(5)之间套设有弹簧(7)，所述传动杆(6)一端开设有与安装螺纹孔(501)相配合的螺纹。

【技术特征摘要】
1.一种装配式可调锁，包括两相对设置的锁头组件(1)，所述锁头组件(1)包括锁头外壳(101)和与锁头外壳(101)内表面转动配合的锁芯(102)，其特征在于：所述锁头组件(1)相对一端通过调节螺杆(2)螺纹连接有中间锁壳(3)，所述中间锁壳(3)中间设置有拨轮(4)，两所述锁头组件(1)的锁芯(102)一端均配合连接有离合器(5)，所述离合器(5)与拨轮(4)之间设置有传动杆(6)；所述中间锁壳(3)两端面均开设有用于与调节螺杆(2)连接的调节螺纹孔(301)，所述中间锁壳(3)上开设有与拨轮(4)相适配的槽口(302)，所述中间锁壳(3)两端面开设有通孔槽(303)；所述离合器(5)一端面开设有四个用于与传动杆(6)连接的安装螺纹孔(501)；所述拨轮(4)两端面均开设有与离合器(5)相适配的凹槽(401)，两所述凹槽(401)内端面之间开设四个与传动杆(6)相配合的贯穿孔(402)；所述传动杆(6)周表面且位于拨轮(4)与...

【专利技术属性】
技术研发人员：江阳，吴玉军，
申请(专利权)人：江阴东方港晟金属制品有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32