一种新型钢构厂房制造技术

一种新型钢构厂房，提供了一种结构稳定、防水合理、节约材料消耗的新型钢构厂房建筑，包括屋顶、墙体和支撑起屋顶的钢柱，屋顶和钢柱均为钢结构，所述屋顶包括最上层的屋面板、由钢柱支撑起的钢梁、设置在屋面板和钢梁之间的檩条，所述屋面板和钢梁倾斜布置，屋面板最下端位于墙体上方，所述墙体顶部相对于厂房的外侧设置有女儿墙，女儿墙底部与屋面板之间设置有排水构件。本实用新型专利技术结构新颖，构思巧妙，在保证排水效果的前提下有效的防止漏水，各部件相互支撑固定连接，极大提高了整体的结构稳定性，同时整体的钢结构也有效的节约了材料的消耗，提高了施工效率，用于生产用厂房效果显著。

A New Type of Steel Structure Factory Building

【技术实现步骤摘要】
一种新型钢构厂房
本技术涉及钢结构建筑领域，具体是一种结构稳定、防水合理、节约材料消耗的新型钢构厂房建筑。
技术介绍
为了营造一个良好的生产环境，为了对设备和产品进行保护防止其被风吹日晒，需要搭建起一个良好的生产厂房。由于需求不同，厂房与普通房屋结构上有较大的差异，要求厂房内空间大、结构稳定等，显然现有的混凝土结构的房屋难以兼顾这些效果，这就需要一种钢构厂房。钢构厂房是指主要承重部件均由钢材构成的厂房，包括钢柱、钢梁、钢结构基础、钢屋架以及钢屋盖等。由于我国钢材生产量大，使得很多厂房均采用了钢构厂房，钢结构建筑质量轻、强度大、跨度大，钢构建筑施工工期短、消耗成本低，防火性高、耐腐蚀性强等诸多优点，被越来越多的应用到厂房建筑中来。但是，由于钢构建筑自身的结构限制，钢构厂房的屋面普遍存在漏水现象，在保证钢构厂房自身优点的前提下，解决其漏水问题，是领域内技术人员一直在创新和改进的方向。
技术实现思路
为了解决现有技术的不足，在保证钢构厂房结构稳定的优点上，解决其漏水问题，本技术提出一种新型钢构厂房。本技术要解决的技术问题是通过以下技术方案实现的：新型钢构厂房，包括屋顶、墙体和支撑起屋顶的钢柱，在本技术中，所述屋顶和钢柱均为钢结构，所述屋顶包括最上层的屋面板、由钢柱支撑起的钢梁、设置在屋面板和钢梁之间的檩条，所述屋面板和钢梁以屋脊为分界线，呈对称倾斜布置，屋面板最下端位于墙体上方，所述墙体顶部相对于厂房的外侧设置有女儿墙，女儿墙底部与屋面板之间设置有排水构件，所述排水构件为两侧边缘带有延伸边的槽钢结构，其一侧延伸边嵌入到女儿墙内固定连接，另一侧延伸边搭接在屋面板的下边缘处固定连接，槽钢中部的凹槽作为排水构件的排水沟；所述檩条与钢梁垂直设置，均匀分布在钢梁上并与之固定连接，支撑起整个屋面板结构。在本技术中，所述钢梁为H型钢结构，其上翼缘与檩条固定连接，下翼缘与钢柱顶部固定连接，钢梁于屋脊的拼接处设置有支撑件并通过支撑件相互拼接，钢梁相对于屋脊的另一端设置有支撑件。进一步的，所述支撑件包括两个通过面板螺接而固定在一起的拼接板，拼接板的上端和下端分别设置有肋板，肋板从拼接板的端部向外迂回，并与钢梁的上翼缘和下翼缘分别螺接。进一步的，所述钢梁靠近墙体处设置有纵向钢梁，纵向钢梁位于墙体内，其上下两侧均设置有与支撑件的拼接板螺接的钢板。进一步的，所述纵向钢梁位于排水构件下方，支撑起排水构件，提高排水构件的结构稳定性。在本技术中，所述钢梁为变截面的H型钢，靠近墙体的钢梁腹板高度比屋脊处的钢梁腹板高度长，以节约钢材消耗。在本技术中，所述屋面板的倾斜角度为5°。在本技术中，所述排水构件与女儿墙及屋面板的连接处均设为密封结构，在保证屋顶排水效果的前提下防止漏水。与现有技术相比，本技术结构新颖，构思巧妙，排水构件与其它结构嵌入式密封连接，在保证排水效果的前提下有效的防止漏水，各部件相互支撑固定连接，极大提高了整体的结构稳定性，同时整体的钢结构也有效的节约了材料的消耗，提高了施工效率，用于生产用厂房效果显著。附图说明图1为本技术的整体结构示意图；图2为图1中的局部放大图。图中：屋顶1、墙体2、钢柱3、屋面板4、檩条5、钢梁上翼缘6、钢梁下翼缘7、女儿墙8、排水沟9、排水构件10、支撑件11、拼接板12、肋板13、纵向钢梁14。具体实施方式以下结合说明书附图和具体优选的实施例对本技术作进一步描述，但并不因此而限制本技术的保护范围。参见图1和2所示的新型钢构厂房，包括屋顶1、墙体2和支撑起屋顶1的钢柱3，所述屋顶1和钢柱3均为钢结构，所述屋顶1包括最上层的屋面板4、由钢柱3支撑起的钢梁、设置在屋面板4和钢梁之间的檩条5，所述屋面板4和钢梁倾斜5°布置，屋面板4最下端位于墙体2上方，所述墙体2顶部外侧设置有女儿墙8，女儿墙8底部与屋面板4之间设置有排水构件10，所述排水构件10为两侧边缘带有延伸边的槽钢结构，其一侧延伸边嵌入到女儿墙8内固定连接，另一侧延伸边搭接在屋面板4的下边缘处固定连接，槽钢中部的凹槽作为排水构件10的排水沟9，所述排水构件10与女儿墙8及屋面板4的连接处均设为密封结构；所述檩条5与钢梁垂直设置，均匀分布在钢梁上并与之固定连接，支撑起整个屋面板结构；所述钢梁为H型钢结构，钢梁上翼缘6与檩条5固定连接，钢梁下翼缘7与钢柱3顶部固定连接，钢梁于屋脊的拼接处设置有支撑件11并通过支撑件11相互拼接，钢梁相对于屋脊的另一端设置有支撑件11，支撑件11包括两个通过面板螺接而固定在一起的拼接板12，拼接板12的上端和下端分别设置有肋板13，肋板13从拼接板12的端部向外迂回，并与钢梁上翼缘6和钢梁下翼缘7分别螺接，钢梁靠近墙体2处设置有纵向钢梁14，纵向钢梁14位于墙体2内，其上下两侧均设置有与支撑件11的拼接板12螺接的钢板，纵向钢梁14位于排水构件10下方，支撑起排水构件10，提高排水构件10的结构稳定性。在本技术中，所述钢梁为变截面的H型钢，靠近墙体2的钢梁腹板高度比屋脊处的钢梁腹板高度长，以节约钢材消耗。本技术应用于生产用厂房建筑时，屋顶1的屋面板4位于厂房最上层，屋顶1边缘设置为女儿墙8，提高建筑施工的安全性，同时压住屋顶1边缘，女儿墙8与屋面板4之间设置为排水沟9，排水沟9由排水构件10搭建而成，排水构件10的两侧分别与女儿墙8和屋面板4固定连接，进而实现排水沟9正常排水效果的基础上防止有水溅出或泄露；屋面板4下是与钢梁固定连接的檩条5，檩条5在屋顶1上呈鳞状排布，均匀固定在钢梁上翼缘6上并与钢梁上翼缘6垂直，承载起整个屋面板4结构；钢梁是由支撑件11连接的变截面H型钢，其靠近墙体2处的高度比屋脊处的高度要高，不仅强化了负重能力，扩展了屋顶结构空间，其与其它结构的互动和连接固定更是提高了屋顶整体结构的稳定性。因此，结合上述构造可以发现，本技术所述的新型钢构厂房，结构新颖，构思巧妙，在保证排水效果的前提下有效的防止漏水，各部件相互支撑固定连接，极大提高了整体的结构稳定性，同时整体的钢结构也有效的节约了材料的消耗，提高了施工效率，用于生产用厂房效果显著。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.新型钢构厂房，包括屋顶、墙体和支撑起屋顶的钢柱，其特征在于：所述屋顶和钢柱均为钢结构，所述屋顶包括最上层的屋面板、由钢柱支撑起的钢梁、设置在屋面板和钢梁之间的檩条，所述屋面板和钢梁以屋脊为分界线，呈对称倾斜布置，屋面板最下端位于墙体上方，所述墙体顶部相对于厂房的外侧设置有女儿墙，女儿墙底部与屋面板之间设置有排水构件，所述排水构件为两侧边缘带有延伸边的槽钢结构，其一侧延伸边嵌入到女儿墙内固定连接，另一侧延伸边搭接在屋面板的下边缘处固定连接，槽钢中部的凹槽作为排水构件的排水沟；所述檩条与钢梁垂直设置，均匀分布在钢梁上并与之固定连接，支撑起整个屋面板结构。

【技术特征摘要】
1.新型钢构厂房，包括屋顶、墙体和支撑起屋顶的钢柱，其特征在于：所述屋顶和钢柱均为钢结构，所述屋顶包括最上层的屋面板、由钢柱支撑起的钢梁、设置在屋面板和钢梁之间的檩条，所述屋面板和钢梁以屋脊为分界线，呈对称倾斜布置，屋面板最下端位于墙体上方，所述墙体顶部相对于厂房的外侧设置有女儿墙，女儿墙底部与屋面板之间设置有排水构件，所述排水构件为两侧边缘带有延伸边的槽钢结构，其一侧延伸边嵌入到女儿墙内固定连接，另一侧延伸边搭接在屋面板的下边缘处固定连接，槽钢中部的凹槽作为排水构件的排水沟；所述檩条与钢梁垂直设置，均匀分布在钢梁上并与之固定连接，支撑起整个屋面板结构。2.根据权利要求1所述的新型钢构厂房，其特征在于：所述钢梁为H型钢结构，其上翼缘与檩条固定连接，下翼缘与钢柱顶部固定连接，钢梁于屋脊的拼接处设置有支撑件并通过支撑件相互拼接，钢梁相对于屋脊的另一端设...

【专利技术属性】
技术研发人员：余利鹏，魏素芳，铁磊，
申请(专利权)人：余利鹏，
类型：新型
国别省市：河南,41